單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書

單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書

ID:47026789

大?。?31.00 KB

頁數(shù):12頁

時(shí)間:2019-06-29

單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書_第1頁
單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書_第2頁
單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書_第3頁
單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書_第4頁
單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書_第5頁
資源描述:

《單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)說明書》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、食品工程原理課程設(shè)計(jì)說明書單效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)姓名:學(xué)號(hào):班級(jí):指導(dǎo)老師:年月日目錄11--1.前言1.1概述1.2蒸發(fā)器選型2.單效蒸發(fā)工藝計(jì)算2.1物料衡算2.2熱量衡算2.3傳熱面積計(jì)算2.4計(jì)算結(jié)果列表3.蒸發(fā)器主體工藝設(shè)計(jì)3.1加熱管的選擇和管數(shù)的初步估計(jì)3.1.1加熱管的選擇和管數(shù)的初步估計(jì)3.1.2循環(huán)管的選擇3.1.3加熱室直徑的確定3.1.4分離室直徑與高度的確定3.2接管尺寸的確定3.3進(jìn)料方式及加熱管排布方式的確定3.3.1進(jìn)料方式的確定3.3.2加熱管排布方式的確定3.4儀表、視鏡與人孔的確定3.5蒸發(fā)器主要部件規(guī)格列表4.蒸發(fā)裝置的輔助

2、設(shè)備4.1氣液分離器4.2蒸汽冷凝器5.結(jié)語致謝附表參考文獻(xiàn)11--任務(wù)書一、設(shè)計(jì)意義11--二、蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算(1)蒸濃液濃度計(jì)算多效蒸發(fā)的工藝計(jì)算的主要依據(jù)是物料衡算和、熱量衡算及傳熱速率方程。計(jì)算的主要項(xiàng)目有:加熱蒸氣(生蒸氣)的消耗量、各效溶劑蒸發(fā)量以及各效的傳熱面積。計(jì)算的已知參數(shù)有:料液的流量、溫度和濃度,最終完成液的濃度,加熱蒸氣的壓強(qiáng)和冷凝器中的壓強(qiáng)等。蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟多效蒸發(fā)的計(jì)算一般采用試算法。①根據(jù)工藝要求及溶液的性質(zhì),確定蒸發(fā)的操作條件(如加熱蒸氣壓強(qiáng)及冷凝器的壓強(qiáng)),蒸發(fā)器的形式、流程和效數(shù)。②根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),初步估計(jì)各效蒸發(fā)量和

3、各效完成液的濃度。③根據(jù)經(jīng)驗(yàn)假設(shè)蒸氣通過各效的壓強(qiáng)降相等,估算個(gè)效溶液沸點(diǎn)和有效總溫差。④根據(jù)蒸發(fā)器的焓衡算,求各效的蒸發(fā)量和傳熱量。⑤根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算各效的傳熱面積。若求得的各效傳熱面積不相等,則應(yīng)按下面介紹的方法重新分配有效溫度差,重復(fù)步驟③至⑤,直到所求得各效傳熱面積相等(或滿足預(yù)先給出的精度要求)為止。(2)溶液沸點(diǎn)和有效溫度差的確定由二次蒸汽壓強(qiáng)從手冊(cè)中查得相應(yīng)的二次蒸汽溫度和汽化潛熱列與下表中:蒸汽壓力(KPa)溫度(℃)汽化熱(kJ/kg)加熱蒸汽500151.72113.2二次蒸汽20602355單效蒸發(fā)中的有效傳熱總溫度差可用下式計(jì)算:11-

4、-有效總溫度差式中-----有效總溫度差,為各效有效溫度差之和,℃。-----第一效加熱蒸氣的溫度,℃。-----冷凝器操作壓強(qiáng)下二次蒸氣的飽和溫度,℃。-------總的溫度差損失,為各效溫度差損失之和,℃,=/+//+///式中/---由于溶液的蒸汽壓下降而引起的溫度差損失,℃,//---由于蒸發(fā)器溶液的靜壓強(qiáng)而引起的溫度差損失,℃,///----由于管道流體阻力產(chǎn)生壓強(qiáng)降而引起的溫度差損失,℃,①由于溶液的蒸汽壓下降所引起的溫度差損失則②由于溶液靜壓強(qiáng)所因引起的溫度差損失由于本設(shè)計(jì)采用降膜式蒸發(fā)器,無靜液壓效應(yīng),所以=0③由經(jīng)驗(yàn)不計(jì)流體阻力產(chǎn)生壓降所引起的溫

5、度差損失二次蒸汽由分離器到冷凝器的流動(dòng)中,在管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生阻力損失,也可能會(huì)散失熱量了,這些能量消耗造成的溫度損失,記作。受管道長度、直徑和保溫情況等影響。計(jì)算時(shí),一般取=0.5~1.5K。本設(shè)計(jì)取=1.0K根據(jù)以估算的二次蒸汽壓強(qiáng)及溫度差損失△,即可由下式估算溶液各效溶液的沸點(diǎn)t,所以總的溫度差損失為=++=1.37+1=2.37℃由手冊(cè)可查得500KPa飽和蒸汽壓的溫度為151.7℃,汽化熱為2113.2KJ/kg11--(3)加熱蒸汽消耗量的計(jì)算加熱蒸汽量可通過熱量衡算求得,對(duì)圖1做熱量衡算:式中:H------加熱蒸汽的焓,kJ/kg;------二次蒸汽的

6、焓,kJ/kg;-------原料液的焓,kJ/kg;------完成液的焓,kJ/kg;-------加熱室排除冷凝液的焓,kJ/kg;Q--------蒸發(fā)器的熱負(fù)荷或傳熱速率,kJ/kg;-------熱損失,可取Q的某一百分?jǐn)?shù),kJ;-------分別為原料、完成液的比熱,kJ(/kg.℃).考慮溶液濃縮不大,將取下飽和蒸汽的焓,則式中分別為加熱蒸汽和二次蒸汽的汽化潛熱,kJ/kg.不計(jì)熱量損失,則(4)蒸發(fā)器的傳熱面積的計(jì)算傳熱面積方程為式中Q---換熱熱流量,W。K----傳熱系數(shù),W/(m2·℃).-傳熱溫度差,℃S-------傳熱面積,m2降膜式

7、蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)為1200~3500W/(m2·℃),取K=2000W/(m2·℃)11--為安全計(jì)取s=124*1.18=146m2計(jì)算結(jié)果列表:加熱蒸汽溫度(℃)151.7操作壓強(qiáng)Pi/(KPa)500溶液沸點(diǎn)ti(℃)60完成液濃度(%)50蒸發(fā)水量Wi(Kg/h)31624生蒸汽量D(Kg/h)37896.8傳熱面積Si(m2)146三、蒸發(fā)器工藝尺寸計(jì)算我們選取的單效外熱式循環(huán)管式蒸發(fā)器的計(jì)算方法如下。(1)加熱管的選擇和管數(shù)的初步估計(jì)蒸發(fā)器的加熱管通常選用38*2.5mm無縫鋼管。加熱管的長度一般為0.6~2m,但也有選用2m以上的管子。管子長度的選

8、擇應(yīng)根據(jù)溶

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。