jbt8350.2-1996 沖天爐加料機(jī) 技術(shù)條件

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1、J61JB/T8350.2-96沖天爐加料機(jī)技術(shù)條件1996-04-11發(fā)布1996-10-01實(shí)施中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布JB/T8350.2-96前言本標(biāo)準(zhǔn)是在充分的試驗(yàn)研究和分析對比的基礎(chǔ)上,參照美國及原蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我國目前的生產(chǎn)狀況制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)從1996年10月1日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、蘇州花錦鑄造設(shè)備廠、江陰市鑄造設(shè)備廠、江陰市成套熔化設(shè)備廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:盧軍、高瑞麗、夏汝明、袁國興。本標(biāo)準(zhǔn)于1996年4月11日首次發(fā)布。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8350.2-

2、96沖天爐加料機(jī)技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖天爐加料機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于沖天爐用單軌加料機(jī)、橋式加料機(jī)和爬式加料機(jī)(以下簡稱加料機(jī))。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB191—90包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB1102—74圓股鋼絲繩GB3811—83起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T5226.1—1996工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件GB10089—88圓柱蝸桿蝸輪精度GB10095—88漸開線圓柱齒輪精度GB

3、/T13306—91標(biāo)牌JB1644—91鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5364—91砂處理、清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件JB/T5365.1—91鑄造機(jī)械清潔度測定方法重量法JB5545—91鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件JB6331.2—92鑄造機(jī)械噪聲測定方法聲壓級測定ZBJ50006—88金屬切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制ZBnJ50008.2—88金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件ZBJ50014—89機(jī)床包裝技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1加料機(jī)應(yīng)符合JB1644和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。3.1.2加料機(jī)所選用的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件和鍛造、鑄

4、造、熱處理、焊接等工藝性能方面的要求均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。3.1.3電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。3.1.4加料機(jī)各焊接件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合ZBnJ50008.2的規(guī)定。3.1.5加料機(jī)的涂漆應(yīng)符合JB/T5364的規(guī)定。3.1.6加料機(jī)上各種標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置,并符合GB/T13306的規(guī)定。機(jī)械工業(yè)部1996-04-11批準(zhǔn)1996-10-01實(shí)施1JB/T8350.2-963.1.7加料機(jī)各緊固件及連接件應(yīng)防松可靠。3.1.8加料機(jī)所有潤滑部位應(yīng)潤滑良好,密封可靠,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。3.1.9對于外露運(yùn)動(dòng)部件,如齒輪、鏈條和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件,應(yīng)設(shè)有安全防

5、護(hù)裝置,安全防護(hù)應(yīng)符合JB5545的規(guī)定。3.1.10加料機(jī)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩防松和斷繩安全裝置,并應(yīng)靈活可靠。3.1.11加料機(jī)應(yīng)有緊急制動(dòng)裝置,并應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3.1.12隨機(jī)附件、備件應(yīng)齊全。3.1.13隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證明書和裝箱單。隨機(jī)技術(shù)文件的編制應(yīng)符合ZBJ50006的規(guī)定。3.2關(guān)鍵部件要求3.2.1鋼絲繩3.2.1.1加料機(jī)所用的鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。3.2.1.2鋼絲繩的選擇和使用應(yīng)符合GB3811—83中4.4.2.2的規(guī)定。3.2.1.3在工作過程中,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序排列整齊。3.2.1.4

6、應(yīng)有防止鋼絲繩被卡住或摩擦的措施。3.2.1.5鋼絲繩的長度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)加料機(jī)處于工作位置的最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,不應(yīng)少于三圈。3.2.1.6鋼絲繩不應(yīng)以任何方式接長使用。3.2.1.7鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于1550MPa。3.2.2卷揚(yáng)裝置3.2.2.1卷筒的公稱直徑與鋼絲繩直徑比值不應(yīng)小于22.4。3.2.2.2卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,防松或自緊應(yīng)可靠。3.2.2.3卷揚(yáng)裝置的操縱系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)器均應(yīng)靈活可靠。3.2.3軌道3.2.3.1軌道應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。3.2.3.2軌道應(yīng)有防止小車脫軌裝置。3.2.3

7、.3軌道安裝后不應(yīng)產(chǎn)生圖樣未有的扭曲和變形。3.2.4滑輪3.2.4.1滑輪的直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于25。3.2.4.2滑輪槽應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。3.2.4.3滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置。3.2.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.2.5.1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.5.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不應(yīng)有影響使用性能的缺陷。3.2.5.3在回轉(zhuǎn)的過程中,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證平穩(wěn)。3.2.6減速器3.2.6.1傳動(dòng)齒輪應(yīng)符合GB10095中規(guī)定的8級精度要求。3.2.6.2蝸輪蝸桿應(yīng)符合GB10089中規(guī)定的8級精度要求。3.2.6.3清潔度的

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