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1、煙花爆竹用鋁鎂合金粉1、范圍本標準規(guī)定了煙花用鋁鎂合金粉的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于專供煙花爆竹用的鋁鎂合金粉。2、規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T4108—1983鎂粉和鋁鎂合金粉粒度組成的測定干篩分法GB/T4374.2鎂粉和鋁鎂合金粉化學分
2、析方法1,10二氮雜菲光度法測定鐵量GB/T4374.3鎂粉和鋁鎂合金粉化學分析方法氟化物置換絡合滴定法測定氯量GB/T4374.5鎂粉和鋁鎂合金粉化學分析方法丙酮-氯化銀濁度法測定氯量GB/T4374.6鎂粉和鋁鎂合金粉化學分析方法重量法測定濕存水量GB/T4374.7鎂粉和鋁鎂合金粉化學分析方法重量法測定鹽酸不溶物量GB/T4374.8鎂粉和鋁鎂合金粉化學分析方法氣體容量法測定活性鎂及活性鋁鎂量SN/T0545—1996出口煙花爆竹煙火藥劑安全檢驗規(guī)程3技術要求3.1外觀3.1.1鋁鎂合金粉呈銀灰色。3.1.2鋁鎂合金粉
3、應無異夾雜物,允許有少量易碎粉塊。3.2粒度要求各級鋁鎂合金粉的粒度要求見表1。表1粒度要求型號/號孔徑/㎜篩上物(%)≤400.4503.0600.2803.0800.1805.01000.1545.01200.1255.01500.0975.01800.0885.02000.0745.02400.0638.03.3化學成分鋁鎂合金粉的化學成分應符合表2的規(guī)定。表2化學成分級別A1Mg活性≥雜質≤FeC1H2O鹽酸不溶物單質鎂特級50±348±3940.30.020.20.5無一級46±448±4900.50.030.22
4、.0無二級45±547±5850.80.030.23.0無三級45±645±6801.00.030.25.0無注:特殊要求按合同執(zhí)行。4、試驗方法4.1外觀目測進行。4.2粒度按GB/T4108規(guī)定進行。4.3鋁含量的測定按GB/T4374.4規(guī)定進行。4.4活性的測定按GB/T4374.8規(guī)定進行。4.5鐵含量的測定按GB/T4374.2規(guī)定進行。4.6氯含量的測定4.7水分的測定4.8鹽酸不溶物的測定4.9鎂含量的測定方法4.9.1試劑a)EDTA:0.02mol/L;b)酒石酸鉀鈉:5%水溶液;c)三乙醇胺:1+1水溶
5、液;d)氨水:1+1水溶液;e)銅試劑;f)氨=氯化銨緩沖液(甲):取350mL濃氨水,加入54g氯化按溶解用蒸餾水沖稀至1000mL容量瓶中;g)K+B指示劑:將1g酸性絡藍K、2g萘酚綠B和20g氯化鉀,均勻研細,裝入小廣口瓶中。4.9.2分析方法取測鋁含量剩下溶液25.00mL于三角瓶中,加15mL酒石酸鉀鈉溶液(5%),加20mL三乙醇胺溶液(1+1),用1+1氫水調至pH≈10,加20mL氨-氯化銨緩沖液(甲)、0.1g銅試劑,靜置1min,加K+B指導劑少許,用0.02mol/LEDTA滴至藍色為終點,并按式(1
6、)計算鎂含量(ω1),數(shù)值以%表示:ω=(c*V*0.024305*V1)100/(m*V2)式中:C——EDTA溶液摩爾濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V——EDTA所滴體積,單位為毫升(mL);M——試樣質量,單位為克(g);V1——溶液樣品總體積,單位為毫升(mL);V2——取出溶液樣品總體積,單位為毫升(mL);4.9.3單質鎂的測定按SN/T0545—1996的附錄A執(zhí)行。5檢驗規(guī)則5.1組批鋁鎂合金粉應成批提交驗收,每批由同一級別的鋁鎂合金粉組成,批量不得超過10000kg,不得少于30kg,如需方對批量有特
7、殊要求,可與供方協(xié)商。5.2抽樣每批鋁鎂合金粉應抽取桶數(shù)的5%(但不得少于2桶)進行外觀檢驗,并用取樣小鏟或取樣針在每桶上、中、下部位取樣,取樣量約為1000g,將所取樣品混合,并仔細混勻,取出平均試樣,縮分成250g;將平均試樣分成二等份,一份作檢驗分析,另一份裝于嚴密封閉的容器內,供備用。5.3出廠檢驗鋁鎂合金粉每批應由生產廠的質量部門按本標準的規(guī)定進行鋁含量、鎂含量、活性和單質鎂定性檢驗,出廠產品應符合本標準要求,并附有產品合格證。5.4型式檢驗在正常情況下,每年至少進行一次型式檢驗,在更新產品、設備改變時要進行型式檢
8、驗。型式檢驗項目為鋁含量、鎂含量、活性、鐵含量、氯含量、水分、鹽酸不溶物、單質鎂定性共分項。5.5判定原則當試驗結果不符合本標準規(guī)定時,則由該批中重取雙倍桶數(shù)進行復驗,如果復驗結果仍不符合本標準規(guī)定時,則該批為不合格,但可逐桶檢驗,合格者另一組成一批提交驗收。6包裝、標志、運輸和貯存6.1