殼體機(jī)械加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)

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1、攀枝花學(xué)院PanzhihuaUniversity本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述院（系）：機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：2009級(jí)機(jī)制4班學(xué)生姓名：周勇均學(xué)號(hào):2009106011702012年3月4日9本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述評(píng)價(jià)表畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目殼體機(jī)械加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)綜述名稱殼體機(jī)械加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)綜述評(píng)閱教師姓名職稱評(píng)價(jià)項(xiàng)目?jī)?yōu)良合格不合格綜述結(jié)構(gòu)01文獻(xiàn)綜述結(jié)構(gòu)完整、符合格式規(guī)范綜述內(nèi)容02能準(zhǔn)確如實(shí)地闡述參考文獻(xiàn)作者的論點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果03文字通順、精練、可讀性和實(shí)用性強(qiáng)04反映題目所在知識(shí)領(lǐng)域內(nèi)的新

2、動(dòng)態(tài)、新趨勢(shì)、新水平、新原理、新技術(shù)等參考文獻(xiàn)05中、英文參考文獻(xiàn)的類型和數(shù)量符合規(guī)定要求，格式符合規(guī)范06圍繞所選畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目搜集文獻(xiàn)成績(jī)綜合評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱教師（簽字）：年月日9一、前言制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵，是生產(chǎn)中最活躍的因素。其過(guò)程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來(lái)加工工件，使工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，從而生產(chǎn)成為合格零件。而機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。機(jī)床夾具是機(jī)床上裝夾工件的一

3、種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具有一個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。使用夾具可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等，因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。考慮到機(jī)械加工工藝安排及夾具的使用在殼體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等，所以對(duì)殼體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的課題有著十分重要的意義。課題的主要研究?jī)?nèi)容是減速器殼體的加工工藝和夾具的設(shè)計(jì)。其中需要解決的主要問(wèn)題是處理好生產(chǎn)中工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系。為了更好地完成課題，拓展關(guān)

4、于設(shè)計(jì)的有關(guān)知識(shí)面，我通過(guò)圖書館書籍的借閱以及網(wǎng)上的相關(guān)資料的搜索等方式進(jìn)行設(shè)計(jì)資料的收集。主要查閱的資料和書籍有：《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》《金屬切削原理與刀具》《機(jī)械制造工藝學(xué)》《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》《床夾具圖冊(cè)》《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》《公差與配合》《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》《機(jī)械制圖（應(yīng)用本科）》《金屬工藝學(xué)》等。二、文獻(xiàn)資料綜述一（加工工藝部分）工藝路線是制造單位按照規(guī)定的作業(yè)流程完成生產(chǎn)任務(wù)的途徑，主要用來(lái)進(jìn)行工序排產(chǎn)和車間成本統(tǒng)計(jì)。其包含了定位基準(zhǔn)的選擇，主要表面的加工，加工階段的劃分與工序的合理組合等內(nèi)容。通過(guò)查閱了楊淑子主編《機(jī)械

5、加工工藝師手冊(cè)》，現(xiàn)就文中有關(guān)內(nèi)容論述如下：1、定位基準(zhǔn)的選擇在制定工藝過(guò)程時(shí)，選擇定位基準(zhǔn)的主要目的是為了保證加工表面的位置精度，因此選擇定位基準(zhǔn)的總原則應(yīng)該是從有較高位置精度要求的表面中進(jìn)行選擇。定位基準(zhǔn)的選擇包括粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇。在制訂零件機(jī)械加工工藝路線時(shí)，總是首先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)把各個(gè)主要表面加工出來(lái)，然后再考慮選擇怎么的粗基準(zhǔn)把作為精基準(zhǔn)的表面先加工出來(lái)。機(jī)械加工工藝路線的制定中粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇很關(guān)鍵，選擇是否合理直接關(guān)系到加工工藝路線制訂的全局。（1）粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，考慮的重點(diǎn)是如何保證各加工表面有足

6、夠的余量，使不加工表面與加工表面間的尺寸、位子符合圖紙要求。粗基準(zhǔn)的選擇原則是：91）選擇應(yīng)加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。3）

7、應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。5）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的，多次使用難以保證表面間的位置精度。箱體粗基準(zhǔn)選擇要求：在保證各加工表面均有加工余量的前提下，使主要孔加工余量均勻；裝入箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)與箱體內(nèi)壁有足夠間隙；此外還應(yīng)保證定位、夾緊可靠。為了滿足上述要求，一般選箱體的主要孔的毛坯孔作為粗基準(zhǔn)。減速箱體加工的第一個(gè)面

8、是蓋或底座的結(jié)合面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個(gè)不同的部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋和底座的結(jié)合面時(shí)無(wú)法用主要孔的毛坯作粗基準(zhǔn)。而是用頂面與底面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證結(jié)合面加工后凸緣的厚度