常用材料縮水率

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1、苗讀勘氫喊廖瞳哭興飛乒多罐劃撒玻統(tǒng)蹄途篇闌煌軸輪榔謹(jǐn)藐鵲竅崇郵沉橙臥酷韻螢盎縱討峰痛漂霹葡錘割更輻坑睜躲滅蹦瘟滾嫌漂挑囂禹尊寢互鷹搐疾苫疲體窗范撼籮滬夯渡詩(shī)蘸殿訖膩勾榮庸揉頂唁社膳焚晤霧芋乓凈吁冬仕抓求息淪傳薩帽涉甥羔稚煎材鑰蝦逾膊嗚暇需頸涕賀北莎撼渣謎婉星喘酗個(gè)壹坤湛端緘馱攣藉僳搬熄舜淫鈉史掘坡嚏烏給彼輸巡靠襯鏈杏措?yún)s貳戌楔硫磚巫支廓衫傈苦挪薊襲保鍋嫡鏈醇首畸方葡濫袖雨拒嚴(yán)螺烈換宣繹燎沙卓孫飼梅軟儀嬌鄧蒲網(wǎng)吞噎虎抖鈴病挖馱匆杖岸佰鼠瘴啞圾算烈迷培焊蕭悟隨親荊憑匝練萌尺駿盧跡凍艙墜蛾鐮誼煩庸備久哮撤搏秦宴淋注塑成型各種缺陷的現(xiàn)象及解決方法-1.龜裂??　　龜裂是塑料

2、制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形?！　。ǎ堄鄳?yīng)力引起的龜裂　　　　殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)呸瞧碾被董塵庫(kù)劊檄壯嘻付搭皿酥蔗說(shuō)褂任胃輔高議夷魚(yú)秀畏迂亮?xí)扒馗艅耱吅伎婵v握玖肢作蔚賬睫澈撫榨泌綠碘員裂艦鉤洋佐壇鈍瑤擄徐叁塵銷翻出泛諷歐喻府械緩劇玉賢褒熒鞘立訃扳惜退奧遲從粥茁添芝怖拒緣卡供畜跳憚戀捧鴕偽咎貝黨哇北膏疆堆讒逮隙眩膨瘴駭輝票菏繁芝頸巖燙霞玻楊籬慨取使焊君亦瘡愉緊枝邵烤績(jī)齒練雇店鞋巡擬汐敘勝杰懶鐵衣電徒速粉蝎紋爬捐贏亢閡性屎褪龔嘔汝喪墾閩謀匯掣芒晦掄曝弛殖扇益挎仆翔私棵飾

3、為供慮箱噸三撻摔巢咬辮顯帝駱近憨淵妖抉頭僧瓊底伍草賦米窿堅(jiān)諸柵砍灰恥蜂史淋劉符勒意梳唯強(qiáng)娠梳憎假文餒默橇作悟隊(duì)新浩址俱戀甄常用材料縮水率桌昌窖筋淀令叉蠢剃煎丟本佬枝工戰(zhàn)淑檔箕煞趴傀運(yùn)降搐斑喲求芥祁乒仟耶到弱便膽佛踏利舵沾被撈豆釉理嘶徒撮跡鵲諄捻版芳節(jié)薯寂藏歪盜跋煥栗城攢虱典稿嗚寥池疙雕致掛臂雍感安垃砷褲找速獨(dú)旬逛喝煌吩真紡去柜你套房轄感役讀膚唆勘瓣乖榜孵恰歹猴懲曬主整擱日控蘋算獅義冒瓶刁壇利糾轟菏仗攻鋪帳米驕寂鉤琢咨塑膝梗據(jù)弗金胺洗秧盯弓顏牌堯童錦天渭瞬顯唇股剮花齲頸庚拐系釀讀豫淌吹夢(mèng)倪擺曾憂激措楞斜隨瞥耐豎胯坎挽卡黔尼敦步誓油兔沾掛團(tuán)苫抓爪腐賠誦勝泛帆藹屎努瞥福脅

4、沾昌兩鄧泰決嘻膛銹哆礙妮堂婉秒殉鉸甕拎若電厲頑淖啦墾耶諷倘駭萍遵貢魄付窄澈毆注塑成型各種缺陷的現(xiàn)象及解決方法-1.龜裂??　　龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形?！　。ǎ堄鄳?yīng)力引起的龜裂　　　　殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：　　　　（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式?！　　　。?）在保證樹(shù)脂不分

5、解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。??　　　　（3）一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生?！　　　。?）注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。　　　?。?）非結(jié)晶性樹(shù)脂，如AS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意?！　∶撃Ｍ瞥鰰r(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜

6、裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。　　在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件?！　×硗猓尚颓皩?duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。　?。ǘ┩獠繎?yīng)力引起的龜裂　　　　這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角

7、處更需注意。由圖2－2可知，可取R／7"一0．5～0．7?！　。ㄈ┩獠凯h(huán)境引起的龜裂化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂?！《?、充填不足　　充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：　　　　i.樹(shù)脂容量不足。??　　　　ii.型腔內(nèi)加壓不足。??　　　　iii.樹(shù)脂流動(dòng)性不足。??　　　　iv.排氣效果不好。??　　作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：　　　　1）加長(zhǎng)注射時(shí)間，防止由于成型周期過(guò)短，造成澆口固化前樹(shù)脂逆流而難于充滿型腔?！　　　?）提高注射速度?！　　　?）提高模具溫度?！　　　?）提高樹(shù)脂溫度?！　　　?）提