塑膠件檢驗標準

《塑膠件檢驗標準》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、1、目的：建立塑膠件來料檢驗標準，確保塑膠件來料檢驗規(guī)范，保證塑膠件來料符合公司的使用要求。2、適用范圍：適用于本公司所有塑膠件的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)及功能方面的檢驗。3、抽樣和接收標準：對來料按MIL—STD—105E單次抽樣計劃（一次檢驗水準）中一般檢查水平II，AQL為CR=0、MAJ=0.40、MIN=1.5抽樣檢查方案進行抽樣檢驗。4、塑膠件缺陷定義：4．1注塑缺陷4.1.1批鋒：指在模具分型處出現(xiàn)多余的溢邊、毛刺。4.1.2縮水：表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)象。4.1.3夾水紋：指熔膠分流匯合時因不完全熔合而產(chǎn)生的可見接合綫。4.1.4開裂

2、：指膠件發(fā)生的機械創(chuàng)傷或潛在危險的機械創(chuàng)傷。4.1.5變形：指膠件表面形狀為扭曲、翹起、彎曲等現(xiàn)象。4.1.6白邊：指透明產(chǎn)品周邊1mm處出現(xiàn)的一條白線。4.1.7氣紋：指膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)象。4.1.8真空泡：指在制件壁內(nèi)部形成的氣泡。4.1.9刮花：膠件表面因機械摩擦而產(chǎn)生的花紋或線狀的劃痕。4.1.10顏色不均：指同一制件上，顏色參差不齊的現(xiàn)象，如色條、色花、色斑。4.1.11缺膠:：膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀、少膠現(xiàn)象。4.1.12錯位：膠件組合的接合處出現(xiàn)高低不平。4.1.13燒焦：指膠件型腔遠端在進膠過程中內(nèi)部空氣未排除，壓

3、縮升溫導致膠件被燒。4.1.14頂白：指膠件在成型后被頂針頂出時，因頂出力不均而造成局部反白現(xiàn)象。4.1.15料花：指膠件注塑加工時，因材料烘烤溫度不夠或水份含量超標而出現(xiàn)的斑紋。4．2噴油缺陷定義：4.2.1色斑：指局部顏色與整體顏色不一致現(xiàn)象。4.2.2脫油：指制件表面油層損壞脫落現(xiàn)象。4.2.3噴油灰塵：指空氣中塵?；蛴湍泻蓄w粒狀物、殘渣等，被吸附在制品表面上。4.2.4劃痕：指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。4.2.5顏色偏差：指制件顏色與樣板相比較出現(xiàn)過淡或過艷的顏色差異。4.2.6流紋：指噴油表面出現(xiàn)的油墨流動而產(chǎn)生的痕跡。

4、4.2.7油墨附著力：檢驗油墨是否能夠良好地依附在塑膠基材上；（5PCS/LOT）檢驗方法：用3M膠紙緊貼文字圖案上，并用手反復按壓，確認貼緊后，手持膠紙端部使其與試件被測面呈45°角，然后瞬間把拉膠紙端部，使其瞬間完全脫離物件被測面，檢查油墨與試件基材有無剝離現(xiàn)象，沒有則判合格ACC，如有則判附著力MAJ。4.2.8電鍍件附著力：檢驗電鍍層與基材是否附著完好；（5PCS/LOT）檢驗方法：用刀片在試件電鍍面劃10*10方格，每格距離為1mm，然后將3M膠紙貼牢方格表面，用手指壓緊，使其方格內(nèi)無氣泡，再手持膠紙端部使其與絲印面呈45°角，然

5、后迅猛拉膠紙端部，使其瞬間完全脫離試件表面，看電鍍層與基材有無剝離現(xiàn)象，沒有則判ACC，如有則判MAJ。4.2.9油墨耐腐蝕性：是指油漆在膠件需能夠抵抗一定的化學溶解。（5PCS/LOT）檢驗方法：用白綿紗包著500克砝碼浸濕98%酒精壓在試件被測面來回擦拭20次后，看試件被測面有無缺損、脫色，沒有則判ACC，如有則判MAJ。4．3絲印缺陷定義4.3.1絲印位置偏移：指絲印圖案尺寸位置與圖紙所標注尺寸位置不符。4.3.2絲印沙孔：指在絲印圖案上出現(xiàn)小孔現(xiàn)象。4.3.3漏油：指絲印內(nèi)容上出現(xiàn)不應(yīng)有的積油現(xiàn)象。4.3.4重影：指圖案邊緣有差距現(xiàn)

6、象。4.3.5不規(guī)則邊：指絲印圖案的筆畫邊緣出現(xiàn)鋸齒的現(xiàn)象。4.3.6油污：指制作件表面上粘有油漬的現(xiàn)象。4.3.7耐腐蝕性：同噴油缺陷。4.3.8絲印附著力：同噴油缺陷。4．4外觀缺點定義4.4.1黑點：是指諸如黑點、白點、污漬、塵、混色、絲印沙孔、脫油、凹痕及藍黑之總稱。4.4.2絲狀缺點：是指劃痕、花痕、油絲、夾水紋、印痕、?；ê鄣染€狀之缺點總稱。4.4.3密集點、線狀點：是指點狀直徑大于0.2mm和線長于2.5mm，線寬大于0.1缺陷。5、檢測方法、工具及條件5．1檢驗方法：目測、手感、實配、擦拭5．2檢測工具：卡尺、標準3M膠紙、

7、外觀缺點樣品、濃度為98%的酒精、圖紙、塞規(guī)。5．3檢驗條件5.3.1燈光強度：60W熒光燈（照明強度達到800LUX）5.3.2目視距離：眼睛與被測物體的距離約30cm-45cm。5.3.3目視角度：檢測角度范圍與被測檢面成90°±45°。6、收貨標準6.1除非有特別說明，缺陷分類的A面表示物料位于產(chǎn)品正面，B面表示物料位于產(chǎn)品側(cè)面，C面表示物料位于產(chǎn)品底面。6.2注塑質(zhì)量收貨標準（‘W’指寬度，‘L’指長度，‘Ф’指直徑、‘D’指面積）項目塑膠件不良項目DefectiveCRMAMI1.顏色不均（色條、色線、色花），白邊（分型面附近1m

8、m處），比對樣板，不超樣板的顏色?！?.變形：扭曲（機身不平），翹曲高度大于總長0.2%，彎曲高度大于總長0.2%，√3.按鍵孔和按鍵周邊有披鋒，塑膠件周邊有披鋒，對功能及外觀無