設(shè)備與管道保溫施工組織設(shè)計方案

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1、WORD文檔下載可編輯目錄一.適用范圍二.編制依據(jù)三.施工組織設(shè)計及施工準備四.主要施工工藝和方法五.質(zhì)量保證措施及要求六.質(zhì)量管理機構(gòu)七.職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施及要求八.文明施工保證措施技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯一、適用范圍本方案適用于中電投石家莊供熱有限公司2×168MW高溫熱水鍋爐擴建工程項目,5#鍋爐設(shè)備、煙道、風道及汽水管道的保溫工程。二、編制依據(jù)1.標準采用1.1《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T5027-20071.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》1.3《工業(yè)設(shè)

2、備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》1.4《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與方法》1.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T5210.2—20092.保溫材料的選用:2.1Φ14×2的供、回水取樣管道采用硅酸鋁纖維繩保溫;2.2其余汽水管道采用巖棉管殼保溫;2.3鍋爐煙道及設(shè)備采用巖棉板保溫材料。2.4一、二次熱風管道采用巖棉縫氈保溫。3.保溫材料的性能:巖棉、硅酸鋁纖維繩保溫材料性能表:序號保溫材料容重kg/m3推薦使用最高溫度℃熱導率程W/mk1硅酸鋁纖維繩650λ=3.5×10-2+1.65×10-4tm+1.242

3、×10-7tm22縫氈100400λ=3.9×10-2+7.09×10-4tm+3.123×10-7tm23巖棉板100350λ=3.7×10-2+6.81×10-4tm+2.999×10-7tm24管殼150350λ=3.7×10-2+8.25×10-5tm+2.035×10-7tm24.保護層材料4.1保護層材料選用設(shè)備金屬保護層選用0.5mm厚壓型鍍鋅板,汽水管道保溫保護層采用0.5mm厚鍍鋅板,Φ14×技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯2的供、回水取樣管道保護層采用0.5mm厚鍍鋅板,煙風道的金屬保護層采用壓型板。5.保溫結(jié)

4、構(gòu)5.1保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護層組成,保溫結(jié)構(gòu)的部件設(shè)計按《管道及設(shè)備保溫》(98R418)選用。5.2保溫施工技術(shù)要求5.2.1管道保溫應在管道水壓試驗合格后進行,保溫設(shè)備和管道表面應除去銹垢、油污,保持干燥,介質(zhì)溫度為120℃以下的設(shè)備及管道保溫應在刷涂防銹漆后進行。5.2.2主保溫層要求平整、連續(xù)、有足夠的機械強度,接縫嚴密,如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞,同時保溫結(jié)構(gòu)應防火、防水,整齊美觀。5.2.3設(shè)備、直管道等無需檢修的部位采用固定式保溫結(jié)構(gòu);管道流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。5.2.4保

5、溫厚度≥80mm或設(shè)備、管道外壁溫度高于300℃,保溫層外包金屬保護層時,應分層敷設(shè)保溫層,每層厚度大致相等,最小為25mm,內(nèi)外層接縫應彼此錯開,層間和縫間不得有空穴,如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞。5.2.5安全閥后對空排氣管道保溫層應采取加固措施。5.2.6管道閥門、法蘭連接處,保溫層應留設(shè)拆卸螺栓的間隙;蠕脹測點處保溫層應留設(shè)200mm的間隙;補償器和支架附件的管道保溫層應留設(shè)膨脹間隙;間隙中應塞滿軟質(zhì)保溫材料。鍋爐排污管道閥門后應留設(shè)150mm不保溫段,以利檢查閥門是否泄漏。5.2.7采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層應設(shè)置伸縮縫,一

6、般設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支撐件或固定環(huán)等部位。伸縮縫間距為:高溫管道3~4m,中低溫管道5~7m,伸縮縫寬度20~25mm,縫間滿塞軟質(zhì)保溫材料。分層保溫時各層伸縮縫應錯開,錯縫間距不大于100mm,高溫管道的伸縮縫外設(shè)置獨立的保溫結(jié)構(gòu)。遇到焊縫時,應按焊縫寬度在硬質(zhì)保溫制品內(nèi)壁相應的內(nèi)部摳槽。5.3保溫結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)計5.3.1立式設(shè)備和管道、水平夾角>45°的斜管和臥式設(shè)備的底部,保溫層應設(shè)有支撐。對有加固肋的煙風管道和設(shè)備,可利用加固肋作為支撐件,臥式設(shè)備應在水平中心線處設(shè)置支撐件。5.3.2支撐件的位置應避開閥門、法蘭等管件

7、,對設(shè)備和立管,支撐件應設(shè)置在閥門、法蘭等管件的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。5.3.3支撐件所選用的材料與介質(zhì)的溫度相適應。5.3.4介質(zhì)溫度<450℃時,支撐件可采用焊接承重環(huán);介質(zhì)溫度≥450℃技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯時,支撐件可采用緊箍承重環(huán)。當不允許直接焊于設(shè)備或管道上時,應采用緊箍承重環(huán)。直接焊于不銹鋼管上時,應加焊不銹鋼墊板。5.3.5為保證金屬保護層外觀整齊美觀,施工時應根據(jù)現(xiàn)場確定適當金屬骨架以支撐金屬保護層。5.3.6支撐件的承面寬度應保溫層的厚度少10~20mm。5.3.7支撐件的間距:設(shè)備或平壁1.

8、5~2m;高溫管道為2~3m,中低溫管道為3~5m,管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫材質(zhì)時宜為1m。5.4保溫結(jié)構(gòu)的固定件5.4.1保溫層為硬質(zhì)材料時,宜采用鉤釘或銷釘固定,根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保溫層的樁柱

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