水泥輸送設(shè)備

《水泥輸送設(shè)備》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、水泥輸送設(shè)備一部分膠帶輸送機(jī)一、膠帶輸送機(jī)構(gòu)成、工作原理、性能膠帶輸送機(jī)是由撓性運(yùn)輸膠帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送機(jī)械。1.膠帶2.上托輥3.緩沖托輥4.漏斗(料斗)5.導(dǎo)料槽6.改向滾筒7.尾架8.螺旋拉緊裝置9.下托輥10.中間架11.頭架12.傳動(dòng)滾筒13.頭罩如圖所示：一條無(wú)端膠帶1撓在傳動(dòng)滾筒12和改向滾筒6上，并由固定在機(jī)架上的上托輥2和下托輥9支承。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒四轉(zhuǎn)時(shí)，由于膠帶通過(guò)拉緊裝置8張緊在兩滾筒間，使得傳動(dòng)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)膠帶遠(yuǎn)行，物料由給料裝置4加到膠帶上。被運(yùn)行的膠帶輸送到

2、卸料裝置時(shí)物料被卸出。膠帶輸送機(jī)具有：生產(chǎn)率高（可達(dá)6000t/h）：運(yùn)輸距離長(zhǎng)（最長(zhǎng)達(dá)13Km），可根據(jù)要求多點(diǎn)裝料，多點(diǎn)卸料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，動(dòng)力消耗小，操作維修方便，可制成固定式或移動(dòng)式。它允許的傾斜角小（＜30·），不宜輸送高溫及具有腐蝕性的物料。我們所用的系列化TD型膠帶輸送機(jī)的輸送帶有普通膠帶和塑料帶兩種，適用于-10℃—+70℃之間。對(duì)高溫物料（120℃以下）應(yīng)用耐熱橡膠帶。膠帶輸送機(jī)可用于水平或傾斜輸送。基本布置形式如下：第12頁(yè)共12頁(yè)(a)水平布置(b)帶有凸弧線段布置(c)傾斜布置(d)帶有凹弧線段布

3、置(e)帶有凸弧和凹弧線段布置二、主要零件1．輸送帶：輸送帶既是承載件又是牽引件。因此要求輸送帶具有：強(qiáng)度高，自重小，延伸率小，撓性好，耐磨性好。輸送帶目前應(yīng)用較為廣泛的有：橡膠輸送帶，聚氯乙烯塑料輸送帶。為適應(yīng)長(zhǎng)距離輸送要求又出現(xiàn)夾鋼繩芯橡膠輸送帶。橡膠帶：它是用若干層帆布和橡膠制成。帆布層間用硫化方法澆上一層薄的橡膠，帶的上下面及左右兩側(cè)都覆以橡膠保護(hù)層。帆布層的作用：承受拉力。膠帶越寬，帆布層也越寬，能承受的總拉力也越大，帆布層數(shù)越多，可隨的總拉力也越大，但帶的橫向柔韌性越小，膠帶就不能與支承它的托輥平服地接觸，這樣就可

4、能使膠帶跑偏而把物料傾卸出帶外。膠帶寬與帆而層數(shù)的關(guān)系帶寬B（mm）500650800100012001400帆布層數(shù)（z）3-63-74-85-106-127-12橡膠層的作用：是保護(hù)帆布不致受潮腐爛，防止物料對(duì)帆布的磨損。所以，橡膠層對(duì)于工作面（與物料接觸面）和非工作面是有所不同的。橡膠層的厚度，根據(jù)帶速，輸送機(jī)長(zhǎng)度、物料的粒度、磨琢性、硬度、密度而定。一般帶速高、機(jī)身短、物料粒度大，膠面厚度越大。膠帶的連接質(zhì)量是影響膠帶使用壽命的關(guān)鍵。膠帶的連接方法可分為，機(jī)械連接和硫化膠接兩種。機(jī)械連接（鋼卡連接，合頁(yè)連接和搭頭鉚釘連

5、接）工藝簡(jiǎn)單，但接頭強(qiáng)度只能達(dá)到膠帶強(qiáng)度的30—40%。且易將膠帶撕裂。它適用于檢修時(shí)間要求短的場(chǎng)合，硫化膠接是將膠帶的兩端按帆布層數(shù)切成階梯形接口，尺寸按帶寬及帆布層數(shù)定。然后用砂輪等工具將帆布打磨毛，清理干凈涂上粘合膠。將接頭粘好后放入金屬的模壓板中（鋼板）或用錘打擊。待4-8小時(shí)（冬季需加溫）后，可獲得粘著強(qiáng)度，接頭強(qiáng)度可達(dá)膠帶強(qiáng)度的85%-90%。2．支承裝置：它用來(lái)支承輸送帶和輸送帶上的物料，使其穩(wěn)定第12頁(yè)共12頁(yè)運(yùn)行，防止膠帶下垂和擺動(dòng)。最通用的支承裝置是托輥支承。其分為平形和槽形，一般用于輸送成品件和無(wú)載區(qū)，以

6、及固定犁式卸料器處。槽形托輥一般用于輸送散狀物料的有載區(qū)，使輸送能力可提高20%以上。槽角采用30°。托輥一般由托輥體、軸、軸承及密封裝置組成。托輥支架由鑄造、焊接或沖壓而成形剛性固定在機(jī)架上。托輥的有關(guān)尺寸和規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化。帶寬（mm）500-8001000以上直徑（mm）89108托輥型號(hào)與帶寬關(guān)系500650800平托輥￠89×600￠89×750￠89×900槽形托輥￠89×190￠89×240￠89×305上托輥間距物料堆積帶寬B（mm）密度ρ（t/m3）500．650800100012001400L0（mm）≤1.6

7、120012001200>1.6120011001100下托輥間距一般取3m。在接料處，為了減小物料對(duì)膠帶的沖擊，延長(zhǎng)膠帶使用壽命，采用緩沖托輥。膠帶在運(yùn)行中，由于裝載不均和接觸不良出現(xiàn)跑偏?？刹扇∪缦麓胧?)設(shè)立側(cè)面立式滾粒。2)使傾斜托輥沿膠帶方向（運(yùn)動(dòng)）向前傾斜2o-3o可達(dá)定心作用。3)采用自動(dòng)調(diào)心裝置。1．驅(qū)云裝置：其作用是通過(guò)傳動(dòng)滾筒和膠帶間的磨擦傳動(dòng)，將牽引力傳給膠帶，使膠帶運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒由鑄鐵或鋼板制成。外形為圓柱形，中間略帶突起，突起高度（中間部分半徑與邊緣部分半徑之差）通常取直徑的0.5%，但不小于4mm

8、，目的是膠帶運(yùn)行時(shí)有自動(dòng)調(diào)心作用。滾筒寬比帶寬大100-200mm。普通型膠帶傳動(dòng)滾筒直徑D與帆布層數(shù)之比，對(duì)于硫化接頭取D/Z=125機(jī)械接頭取D/Z=100傳動(dòng)滾筒直徑與帆布層數(shù)傳動(dòng)滾筒直徑D（mm）D/Z5006508001000帆布層數(shù)（z）硫化機(jī)械125100455