機(jī)械加工工藝制訂任務(wù)書

機(jī)械加工工藝制訂任務(wù)書

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1、.機(jī)械加工實(shí)踐任務(wù)書課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)題目名稱柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書學(xué)生學(xué)院專業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師成績?cè)u(píng)定教師簽名20年月日....目錄一、柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書1二.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型3三.零件主要功用和技術(shù)要求3四.選擇毛坯4五.工藝分析4六.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5七.機(jī)械加工工藝過程卡6八.機(jī)械加工工序卡片8九.總結(jié)10十.參考文獻(xiàn)11....任務(wù)題目:“精密傳動(dòng)柱塞”零件加工工藝規(guī)程任務(wù)目的:綜合運(yùn)用"機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)"及有關(guān)課程內(nèi)容,分析和解決實(shí)際工程問題的。通過柱塞機(jī)械

2、加工工藝規(guī)程制訂,培養(yǎng)學(xué)生制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力,以及設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的能力。在設(shè)計(jì)過程中,學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料,學(xué)會(huì)使用有關(guān)手冊(cè)和數(shù)據(jù)庫。柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂是作為未來從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練。任務(wù)目標(biāo):完成“精密傳動(dòng)柱塞”加工精度設(shè)計(jì)之后,根據(jù)指導(dǎo)教師對(duì)零件的精度要求意見,設(shè)計(jì)并完成各零部件的成批或大批生產(chǎn)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)加工工藝設(shè)計(jì)。具體零件圖由指導(dǎo)老師另外提供。一、柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書....12任務(wù)要求:考慮毛坯選擇、工藝路線、采用的設(shè)備、達(dá)到精度所

3、采用的安裝和定位方法。1.上述制定指定零件(或零件組)的機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制機(jī)械加工工藝卡片,選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具;2.對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算;3.確定毛坯制造方法及主要表面的總余量;4.確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求;5.對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì),編制機(jī)械加工工序卡片,畫出工序簡圖,選擇切削用量;6.設(shè)計(jì)某一工序的夾具,繪制夾具裝配圖和主要零件圖;7.編寫設(shè)計(jì)說明書。....二.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型由于柱塞屬于小型零件,所以柱塞的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)。三.零件主

4、要功用和技術(shù)要求精密傳動(dòng)柱塞是應(yīng)用于油泵傳動(dòng)的重要零部件,柱塞和柱塞套的精密程度和質(zhì)量決定了該油泵的質(zhì)量,因此,做好精密傳動(dòng)柱塞的質(zhì)量是柱塞泵的質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件,經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換,要求有高的精度、光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙2~3um。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。目前,柱塞泵主要有兩種類型:

5、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。柱塞泵按柱塞的排列方向不同,分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。柱塞和圓柱套筒主要加工部位有:柱塞的柱頭,套筒內(nèi)壁、外圓等,對(duì)這些加工部位的主要技術(shù)要求有:(一)、標(biāo)注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此采用間隙配合;2、由于無專門要求,采用基孔制;3、查優(yōu)先配合選用表,按一般轉(zhuǎn)速,采用一般間隙,考慮一定精度和加工經(jīng)濟(jì)性H8/f7;4、根據(jù)公差表,求出極限偏差并標(biāo)注Φ20f8基本尺寸20mm,公差等級(jí)IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=33μm,es=-20μm,ei=es-IT

6、=-53μm;Φ10H8基本尺寸10mm,公差等級(jí)IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=22μm,EI=0μm,ES=EI+IT=22μm;Φ10f7基本尺寸10mm,公差等級(jí)IT7,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=15μm,es=-13μm,ei=es-IT=-28μm;5、重要尺寸的尺寸公差,按學(xué)校車床能加工達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度設(shè)計(jì),選公差等級(jí)IT8。(二)、孔軸形位公差設(shè)計(jì)標(biāo)注根據(jù)公差等級(jí)查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表17.8-17.11可得到:①圓柱套筒的外圓柱面形位公差設(shè)計(jì)....對(duì)于外圓柱面,控制外圓柱形狀精度。因其要用于定位與固定

7、裝置,因此外圓柱面需要有一定的形狀精度。平行度為0.050mm,圓柱度為0.006mm。②圓柱套筒的內(nèi)圓柱面形位公差設(shè)計(jì)對(duì)于內(nèi)圓柱面,確保內(nèi)外圓柱共軸、內(nèi)圓柱形狀精度。因其要保證與軸的間隙配合,并且要求軸運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,因而需要有一定的精度。平行度為0.050mm,圓度為0.006mm,同軸度為0.015mm,圓柱度為0.006mm,徑向圓跳動(dòng)度為0.025mm。③零件“柱塞”形位公差設(shè)計(jì)柱塞與圓柱套筒接觸面要保證軸運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,柱塞軸以公共軸線作為基準(zhǔn),以保證與其它零件的工作位置精度。為檢測(cè)控制方便,同時(shí)在一

8、定程度上能控制軸頸表面形狀誤差,采用徑向圓跳動(dòng)公差控制。平行度為0.030mm,圓柱度為0.006mm,同軸度為0.015mm,兩軸頸圓跳動(dòng)度為0.010mm。④粗糙度設(shè)計(jì)根據(jù)公差等級(jí)查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表17-12,得出柱塞頭的軸頸表面粗糙度為0.4μm,圓柱套內(nèi)徑表面粗糙度為0.4μm,圓柱套外徑表面粗糙度為0.8μm,其余表面粗糙度均為3.2μm。⑤一般零件尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)書圖中尺

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