第二節(jié) 高爐爐前操作.doc

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1、第二節(jié)高爐爐前操作一、爐前操作的任務1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具，按規(guī)定的時間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產的連續(xù)進行。2..、完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。3、制作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。二、高爐不能及時出凈渣鐵，會帶來以下不利影響：1、影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料速度變慢，嚴重時還會導致崩料、懸料以及風口灌渣

2、事故。2、爐缸內積存的渣鐵過多，造成渣中帶鐵，燒壞渣口甚至引起爆炸。3、上渣放不好，引起鐵口工作失常。4、鐵口維護不好。鐵口長期過淺，不僅高爐不易出好鐵，引起跑大流、漫鐵道等爐前事故，直至燒壞爐缸冷卻壁，危及高爐的安全生產，有的還會導致高爐長期休風檢修，損失慘重。三、爐前操作平臺1．風口平臺◆概念：在風口下方沿爐缸四周設置的高度距風口中心線1150～1250mm的工作平臺，稱為風口平臺?！糇饔茫簽楸阌谟^察風口和檢查冷卻設備以及進行更換風、渣口等冷卻設備的操作?！粢螅簩挸ㄆ教梗涣粲幸欢ǖ男顾露?；設有環(huán)

3、形吊車。2．出鐵場出鐵場的要求：◆采用環(huán)形或矩形出鐵場。◆上空設有天棚。◆設有排煙機和除塵裝置?！粼O有各種出鐵設備?！翡佋O有鐵水主溝。鐵水主溝是從鐵口泥套外至撇渣器的鐵水溝，鐵水和下渣都經此流至撇渣器，一般坡度為5％～l0％。各種類型高爐主溝長度數據見表4—8。表4—8各種類型高爐主溝長度參考數據大型高爐一般采用貯鐵式主溝，溝內經常貯存一定深度的鐵水(450～600mm)，使鐵水流射落時不致直接沖擊溝底，見圖4—5。貯鐵式主溝的另一個優(yōu)點是可避免大幅度急冷急熱的破壞作用，延長主溝的壽命。圖4—5鐵口處的

4、鐵水以射流狀落人貯鐵式主溝的情況示意圖1—鐵口孔道；2—落差；3—最小射流距離；4—最大射流距離；5—與鐵水體積對應的主溝長度；6—落入范圍；7—射流落入體積；8—溝底泥料；α—鐵口角度；β—落入角度墊溝料采用氧化鋁一碳化硅一炭系列，制作工藝采用澆注型、預制塊型?！翡佋O有撇渣器。撇渣器又稱砂口，它位于出鐵主溝末端，是出鐵過程中利用渣鐵密度的不同而使之分離的關鍵設備。大型高爐撇渣器與大溝成為一個整體?！翡佋O有支鐵溝支鐵溝又稱彎溝，它是位于撇渣器后至鐵水溝流嘴之間的鐵水溝。◆設有貯備爐前常用的炮泥、覆蓋劑、

5、焦粉、河沙等耐火材料和一些必要工具的倉庫。四、高爐爐前操作指標1．出鐵次數的確定出鐵次數的確定原則：◆每次最大出鐵量不超過爐缸的安全容鐵量；◆足夠的出鐵準備工作時間；◆有利于高爐順行；◆有利于鐵口的維護。2．爐前操作指標◆出鐵正點率出鐵正點是指按時打開鐵口并在規(guī)定的時間內出凈渣鐵。不按正點出鐵，會使渣鐵出不凈，鐵口難以維護，影響高爐的順行，還會影響運輸和煉鋼生產?！翳F口深度合格率鐵口深度合格率是指鐵口深度合格次數與實際出鐵次數的比值。鐵口過淺容易造成出鐵事故，長期過淺甚至會導致爐缸燒穿，鐵口過深則延長出

6、鐵時間?！翳F量差為了保持最低的鐵水液面的穩(wěn)定，要求每次實際出鐵量與理論計算出鐵量差值(即鐵量差)不大于l0％～l5％：鐵量差=nt理—t實式中n——兩次出鐵間的下料批數，批；t理——每批料的理論出鐵量，t；t實——本次實際出鐵量，t。鐵量差小表示出鐵正常，這樣就有利于高爐的順行和鐵口的維護?！羧L堵口率正常出鐵堵鐵口應在全風下進行，不應放風?！羯显视性诘母郀t，從渣口排放的爐渣稱為上渣，從鐵口排出的爐渣稱為下渣。上渣率是指從渣口排放的爐渣量占全部爐渣量的百分比。上渣率高(一般要求在70％以上)，說明上

7、渣放得多，從鐵口流出的渣量就少，減少了爐渣對鐵口的沖刷和侵蝕作用，有利于鐵口的維護。五、出鐵操作1．出鐵口的構造和工作條件◆出鐵口的構造出鐵口的整體構造如圖4—6所示。鐵口由鐵口框架、冷卻板、磚套、鐵口孔道等組成。圖4—6鐵口整體結構剖面示意圖1—鐵口孔道；2—鐵口框架：3—爐皮；4—爐缸冷卻壁；5—填充料；6—磚套；7—磚墻；8—鐵口保護板；9—泥套◆出鐵口的工作條件受到高溫、機械沖刷和化學侵蝕等一系列的破壞作用，工作條件十分惡劣?！糸_爐后生產中鐵口的狀況開爐后生產中鐵口的狀況見圖4—7。圖4—7開爐

8、后生產中鐵口的狀況1—爐缸焦炭；2—爐墻渣皮；3—舊堵泥；4—殘存的爐墻磚；5—出鐵時泥包被渣鐵侵蝕變化情況；6—殘存的爐底磚；7—新堵泥高爐生產一段時間后，鐵口區(qū)的爐底、爐墻都受到嚴重的侵蝕，僅靠出鐵后堵泥形成的泥包和渣皮來維持，2．鐵口的維護◆保持正常的鐵口深度生產中鐵口深度是指從鐵口保護板到紅點(與液態(tài)渣鐵接觸的硬殼)間的長度。根據鐵口的構造，正常的鐵口深度應稍大于鐵口區(qū)爐襯的厚度。不同爐容的高爐，要求的鐵口正常深度范圍見表4—9表4