xx裝置內(nèi)給排水重整、加氫及苯抽提施工方案(1版)

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1、目錄1.編制說(shuō)明……………………………………………………………………………22.編制依據(jù)……………………………………………………………………………23.工程特點(diǎn)、實(shí)物工程量和合同工期………………………………………………24.施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………………25.施工順序……………………………………………………………………………36.主要施工方法及技術(shù)要求…………………………………………………………37.質(zhì)量保證措施………………………………………………………………………58.安全保證措施………………………………

2、………………………………………69.職業(yè)健康安全及環(huán)境管理措施……………………………………………………710.試壓手段用料………………………………………………………………………711.冬季施工技術(shù)措施…………………………………………………………………712.施工機(jī)具設(shè)備用量計(jì)劃（附表1）……………………………………………813.計(jì)量器具計(jì)劃（附表2）…………………………………………………………9-9-1.編制說(shuō)明：本方案為延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司煉化公司楊莊河項(xiàng)目重整、加氫及苯抽提三套裝置給排水工程。2.編制依據(jù)：2.1中國(guó)石化工程建設(shè)公

3、司（SEI）設(shè)計(jì)的圖紙、施工合同。2.2施工組織設(shè)計(jì)。2.3《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533-2003。2.4《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3522-1999。2.5《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98。3.工程特點(diǎn)、實(shí)物工程量、合同工期：3.1生產(chǎn)流程及工藝特點(diǎn)：本裝置為，給排水系統(tǒng)設(shè)有消防水系統(tǒng)、含油污水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻回水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)。3.2實(shí)物工程量：3.3合同工期：開(kāi)工日期：2007年10月18日；竣工日期2008年04月

4、30日。4.施工準(zhǔn)備：4.1.機(jī)具及材料準(zhǔn)備4.1.1施工機(jī)具需用計(jì)劃見(jiàn)附表1。，并要求處于完好狀態(tài)計(jì)量器具需用計(jì)劃見(jiàn)附表2，并要求處于完好狀態(tài)。4.1.2管道施工所用的管子、管件、閥門(mén)及接口材料，必須具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，并報(bào)監(jiān)理審查。4.1.3進(jìn)廠材料必須及時(shí)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，簽認(rèn)后方可使用，否則不得使用。4.1.4管材管件閥門(mén)等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)整齊堆放，并做標(biāo)識(shí)。4.1.5管子管件閥門(mén)在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查，其后對(duì)閥門(mén)進(jìn)行壓力測(cè)試。4.1.6鋼管及管件外觀檢查應(yīng)符合要求：無(wú)裂紋、扎折、折疊、離層

5、等缺陷；銹蝕、凹陷及機(jī)械損傷不應(yīng)超過(guò)壁厚負(fù)偏差。否則作及時(shí)退貨處理。4.1.7法蘭的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。4.1.8石棉橡膠等非金屬墊片質(zhì)地應(yīng)柔韌，厚薄均勻，無(wú)老化變質(zhì)分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。4.2.人員準(zhǔn)備：4.2.1參與施工人員經(jīng)過(guò)必要的崗前培訓(xùn)。焊工必須為持證上崗焊工且經(jīng)過(guò)焊前考試方能施焊。-9-4.2.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃：管工18人普工20人電焊15人氣焊3人電工2人起重工5人4.3.技術(shù)準(zhǔn)備：4.3.1參與施工人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉圖紙及施工技術(shù)要求。5.施工工序：材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)---管

6、道防腐----閥門(mén)試壓----管道坡口加工----井砌筑----管溝開(kāi)挖----管道預(yù)制----管道安裝----管道試壓---補(bǔ)口補(bǔ)傷----管溝回填----交工驗(yàn)收6.主要施工方法及技術(shù)要求：6.1給水排水管道的放線與測(cè)量前應(yīng)完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，且應(yīng)作出明顯標(biāo)記，固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度宜不低于GB50236-93規(guī)定的四等。6.2施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置便于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁,且應(yīng)采取保護(hù)措施。6.3石灰土管基和混凝土管基，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求的密實(shí)度和強(qiáng)度。6.4采用鋼管的無(wú)壓力管道敷設(shè)后，除接口外

7、，應(yīng)及時(shí)回填土。6.5有閉水試驗(yàn)要求的排水井室外圍，應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后回填。6.6井室外圍應(yīng)圍繞井室中心對(duì)稱(chēng)回填并分層夯實(shí)，不得漏夯，道路范圍內(nèi)的井室周?chē)擞檬彝?。砂礫等材料回填并夯實(shí)。6.7管線接口要求：埋地鋼管采用焊接；生活飲用水室內(nèi)地上部分采用絲口連接，其它鋼管采用焊接；鑄鐵鋼管采用水泥接口；6.8鋼管對(duì)口時(shí)，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。6.9管道連接不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。6.10管道安裝時(shí)，應(yīng)提前清掃管道中的雜物。暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。6.11新建管道與

8、已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。管道標(biāo)高需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整變動(dòng)時(shí)，需及時(shí)同甲方施工員和監(jiān)理商議，以免造成返工。6.12鋼管防腐層遭受損傷