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1、石腦油加氫單元進(jìn)料水沖擊的現(xiàn)象分析及處理黃冠云，王愛平(中國(guó)石化股份有限公司廣州分公司煉油二部，廣東廣州510726)［摘要］文申通過對(duì)國(guó)產(chǎn)化催化重整聯(lián)合裝置石腦油加氫單元進(jìn)料水沖擊造成重整進(jìn)料硫、氮含屋超標(biāo)的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，指出了原料帶水對(duì)石腦油加氫催化劑活性及系統(tǒng)操作的影響，此時(shí)可通過加強(qiáng)脫水.提崗反應(yīng)溫度和壓力以及降低空速等方法進(jìn)行處理,，［尖鍵詞］石腦油加氫；水沖擊；現(xiàn)邈；影響；處理［中圖分類號(hào)］TE［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］A戊童編號(hào)11007-1865(2010)05-0031-03AnalysisandSolutionofW
2、aterImpactonNaphthaHydrogenationUnitFeedHuangGuanyun,WangAiping(RefiningDepartmentNo.2ofGuangzhouBranchCo.SINOPEC,Guangzhou510726,China)Abstract:Thepaperintnxlucedthefeedwithhigh-levelwaterofNaphthahydrogenationsectionofthe1.0Mt/aCCR(continuouscatalyticreforming)uni
3、taGPC(GuangzhouPetrochemicalCompany)ledtounqualifiedrefinedNaphthainwhichsulfurandnitrogencontentexceedtheirnormallevelandtakeabadeffectorActivityofcatalystsandunitoperation,atthesametime,wecansolvetheproblemthroughtiengtheningdehydration,improvingthereactiontempera
4、tureancreducingLHSVetc.Keywords:naphlhahydrogenation;water;phenomenon;impact;solveFig.lReformingActiongeneralflowchart1.2主要操作參數(shù)石腦油加氫單元主要操作參數(shù)見表1。［收稿日期］2010-02-08［作者簡(jiǎn)介1黃冠云(1973J,男，羅定人，學(xué)士，工程師，主要從事石油加工工作。1石腦油加氫單元流程及主要操作參數(shù)1.1流程說明采用國(guó)產(chǎn)化超低壓連續(xù)重整技術(shù)的中國(guó)石油化工股份有限公司廣州分公司100X104t/a
5、催化重整聯(lián)合裝置其石腦油加氫單元采用至錨分加氫工藝，反應(yīng)系統(tǒng)采用氫氣循環(huán)流程。采用中國(guó)石化撫順石油化工研究院(專利商)開發(fā)?中國(guó)石化催化劑撫順分公司生產(chǎn)的FH-40B催化劑?；旌鲜X油從裝置外(20#罐區(qū))進(jìn)入石腦油加氫進(jìn)料緩沖罐(V101),經(jīng)石腦油加氫進(jìn)料泵(P101)升壓后，與石腦油加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)(C101)來的循環(huán)氫混合后進(jìn)入石腦油加氫進(jìn)料換熱器(E101A-E)與石腦油加氫反應(yīng)產(chǎn)物換熱，再經(jīng)石腦油加氫反應(yīng)加熱爐(F101)加熱后依次進(jìn)入石腦油加氫反應(yīng)器(R10l)＞脫氯反應(yīng)器(R102)o在催化劑的作用下，石腦油中
6、的非金屬雜質(zhì)硫?氯-氮、氧等化合物及不飽和桂與氫反應(yīng)生成硫化氫、氯化氫、氨及水，金屬雜質(zhì)則吸附在催化劑l：(l,o加氫汽油在脫氯反應(yīng)器(R102)中脫除其中的氯化物，在汽提塔(T101)中脫除其中的硫.氮化合物和水，并脫除輕石腦油錨分,汽提塔塔底油(精制石腦油)作為重整進(jìn)料。流程如圖1所示。表1主要操作條件Tab.1Thechangeofgenerationsv、tcm項(xiàng)目參數(shù)催化劑FII-40BLSHV體積空速/h」反應(yīng)6.0器入口氫分壓/MPa氣油1.8比/(Nn??臚)反應(yīng)器溫90度初期(末期)入hrc出口/￡280/3
7、25溫升/"C282/327平均反應(yīng)溫度“C2/2281/326化學(xué)氫耗伽％0.05/0.05顯改善；(4)加熱爐出口溫度上不來，加熱爐有氣阻產(chǎn)生，石腦油加氫反應(yīng)加熱爐F101四路支管流量大幅波動(dòng)；(5)石腦油加氫高分罐V103和汽提塔冋流罐V106水包界位驟升排水量劇增，排水閥及其旁路全開，排水量超出儀表量程，水包界位仍未下降；(6)精制石腦油硫.氮出現(xiàn)超椒硫正常0.25ppm,實(shí)際達(dá)1.1ppm,氮正常V().5ppm,實(shí)際達(dá)0.9ppm),循環(huán)氫在線分析儀顯示水含量上升淀常1()?18ppm,實(shí)際達(dá)27ppm),且氣中H
8、?S含杲減少(V100ppm);(7)汽提塔(T?101)塔頂壓力上升，塔頂溫度上升，回流罐水包界位驟升；(8)重整反'應(yīng)一反溫降減小約20°C,重整反應(yīng)總溫降減??；(9)重整汽油辛烷值小幅下降，循環(huán)氫純度略降，穩(wěn)定塔頂干氣產(chǎn)最顯著增加。注：反應(yīng)器入口氫分壓二反應(yīng)器入口總壓x
