850副石門(mén)揭穿煤層防突安全技術(shù)措施

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1、-850副石門(mén)揭穿煤層防突安全技術(shù)措施一、工作面概況-850副石門(mén)開(kāi)口于-850西人巷W13點(diǎn)前39.3m,設(shè)計(jì)工程量1320m,巷道設(shè)計(jì)方位289。（弧形段除外）。該巷道于2010年12月停頭，停頭位置為FS7測(cè)點(diǎn)前70叫現(xiàn)距7煤層法向距離3.2m,各項(xiàng)煤層參數(shù)測(cè)定工作已結(jié)朿，該工作面無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。從現(xiàn)迎頭開(kāi)始，采用邊探邊掘，距7煤層法線距離1.5米時(shí)，停止掘進(jìn)，由鉆探隊(duì)打鉆，生產(chǎn)技術(shù)部通防室進(jìn)行揭煤前的最后驗(yàn)證。經(jīng)驗(yàn)證為無(wú)突岀危險(xiǎn)時(shí)，采用安全防護(hù)措施遠(yuǎn)距離爆破揭穿7煤層；若驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，停

2、止掘進(jìn)，采取工作面防突措施并進(jìn)行效果檢驗(yàn)直到無(wú)突出危險(xiǎn)。在遠(yuǎn)距離爆破揭穿7煤層后61/2s、6s和大于0.3m煤線根據(jù)-850副石門(mén)施匚方案在工作面距煤層法向距離10m、7m、5m、1?5m前停止掘進(jìn)，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行預(yù)測(cè)、采取防突措施及最后驗(yàn)證。二、通風(fēng)保障措施1、在-850副石門(mén)反壓風(fēng)門(mén)10m以外安裝兩臺(tái)2X15kW對(duì)旋局扇，局扇安裝必須執(zhí)行“四雙三專(zhuān)兩閉鎖一自動(dòng)切換局扇設(shè)專(zhuān)職司機(jī)，掛局扇司機(jī)牌，司機(jī)停留地點(diǎn)必須能夠看清風(fēng)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。每班對(duì)局扇的自動(dòng)切換和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)動(dòng)力

3、風(fēng)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于5分鐘。風(fēng)筒局扇附近必須常備有切換三通。2、采用0800毫米風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，2分繩走線。風(fēng)筒要壞環(huán)吊掛，保持平直,距巷底不小于1?8米。風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)漏風(fēng)（迎頭兩節(jié)風(fēng)筒除外，但破口不得大于10毫米），以保證迎頭正常通風(fēng)，風(fēng)筒口距迎頭不超過(guò)5米。3、通風(fēng)系統(tǒng)：新風(fēng)：地面一副井—850暗立井一-850水平西翼軌道運(yùn)輸大巷一850副石門(mén)一工作面迎頭乏風(fēng)：工作面迎頭—850副石門(mén)一-850水平西翼軌道運(yùn)輸大巷—-850風(fēng)橋一八米回風(fēng)山一正六米上部石門(mén)f-450回風(fēng)巷?-370回風(fēng)巷一西風(fēng)井一地面。

4、4、工程開(kāi)工前，在-850主石門(mén)風(fēng)橋以外大于10米的位置建立兩道反向防突風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)之間距離22米，風(fēng)門(mén)墻垛用磚、混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不少于0.2米，墻垛厚度不得小于0.8米，通過(guò)墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。在-850副石門(mén)主副石門(mén)聯(lián)絡(luò)巷以外60米的位置建立兩道反向防突風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)之間距離25米，防突風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)與主石門(mén)防突風(fēng)門(mén)相同，人員進(jìn)入工作面時(shí)，必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢，揭煤響炮及無(wú)人工作期間將反向風(fēng)門(mén)關(guān)閉。在距迎頭距工作面迎頭25、40米巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人

5、員、截人地點(diǎn)、回風(fēng)道有人作業(yè)處等各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置可供15人使用。壓風(fēng)自救裝置安裝在壓縮空氣管道上，平均每人的壓縮空氣供給量不少于0.lm3/mino5、建立避難所（移動(dòng)避難倉(cāng)），避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，并設(shè)置與礦調(diào)度室直通的電話，放置足量的飲用水，至少配備15臺(tái)隔離式口救器，當(dāng)巷道掘進(jìn)大于500m時(shí)，在495m處建立工作面避難所。6、在揭煤層期間，為了防止人員誤入冋風(fēng)系統(tǒng)，響炮截人地點(diǎn)和冋風(fēng)系統(tǒng)分開(kāi)，此處寫(xiě)回風(fēng)系統(tǒng)截人處打柵欄，并掛警示牌“揭突出煤層，嚴(yán)禁入內(nèi)”。7、回風(fēng)系統(tǒng)

6、內(nèi)嚴(yán)禁構(gòu)筑調(diào)節(jié)等設(shè)施，保證回風(fēng)暢通二、安全技術(shù)措施1、-850副石門(mén)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，必須達(dá)到防爆且實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。每班開(kāi)工前，機(jī)電人員必須對(duì)-850副石門(mén)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的防爆性能和完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全無(wú)謀才能進(jìn)行其它工作。-850副石門(mén)內(nèi)使用鉆車(chē)和側(cè)卸試裝巖機(jī)時(shí)，電纜要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不得有破損外露現(xiàn)象。2、施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理，按規(guī)定掛好監(jiān)測(cè)探頭和便攜式。同時(shí)進(jìn)入-850副石門(mén)內(nèi)的蓄電池機(jī)車(chē)達(dá)不到防爆要求的不得使用，司機(jī)必須佩帶有便攜式瓦斯報(bào)警儀。當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，立即撤到新風(fēng)區(qū)

7、域。3、在此處寫(xiě)斷電范圍4、揭煤過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)職瓦斯工、放炮工，并與現(xiàn)場(chǎng)跟班，救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。每班要有區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)跟班，并親自布置工作，確保各項(xiàng)措施得到落實(shí)。5、防止冒咼措施：①揭煤全過(guò)程采用錨噴、錨網(wǎng)噴或金屬拱形支架進(jìn)行永久支護(hù)，并采取一掘一支施工方法。當(dāng)探眼見(jiàn)煤掘進(jìn)時(shí)，采用淺打眼，少裝藥或不裝藥的方法，眼深0?6匯0?8叫每眼裝藥量不超過(guò)300克，每次總裝藥量不超過(guò)100卷，隨著接近煤層，裝藥量適當(dāng)遞減。崩臥兩幫棚腿時(shí)，由兩幫掏小槽子，留出煤巖鼻子，將兩幫腿窩崩出。打眼深度在0.8?1.0米，每眼裝

8、藥量300克，總裝約量不超過(guò)60卷?？偹幜宽氹S巖石高度減小而減少。煤層中施工嚴(yán)禁裝藥響炮，全部采用手鎬掘刷。②揭煤施工不留空頂，每次掘進(jìn)長(zhǎng)度不大于1?2米。③棚棚子施工時(shí)，先掘出上頂部棚梁位置，用前探梁托牢背實(shí)后，再掘刷兩幫棚腿斷面，中間留岀煤鼻子。然后挖柱窩、立棚腿、上卡纜。煤層中棚腿必須穿鞋。④棚子與巷道之間用木背板插背嚴(yán)實(shí)，拌子必須排嚴(yán)，防止打漏子。棚子上部嚴(yán)禁出現(xiàn)空隙，并做到接頂背實(shí)。①棚好的棚子及時(shí)噴漿封閉，漿以棚子的外沿齊。噴漿