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《平均應(yīng)變對某航空鋁合金力學(xué)行為影響及隨機(jī)疲勞壽命預(yù)測研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、Investiaationoneffectsofthemeanstrainonmechanical⑧Author’Ssignature：一‘■‘Supervisor7Ssignature：ExternalReviewers：ExaminingCommitteeChairperson：ExaminingCommitteeMembers：Dateoforaldefence：2013．3．9浙江大學(xué)研究生學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過
2、的研究成果，也不包含為獲得塑￡姿盤堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名：斟簽字日期：汐哆年鄉(xiāng)月f鄉(xiāng)日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解迸姿盤鱟有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交本論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)逝婆盤堂可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索和傳播，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書)學(xué)位論文作者簽名：璃辭導(dǎo)師簽名：簽字日期：pI弓年歹月I≥日簽字
3、日期：．Ⅺ【冬年弓月L；日浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文致謝非常榮幸自己的碩士生涯能在美麗的“求是園”中度過，浙江大學(xué)是一所優(yōu)秀的大學(xué)，化工過程機(jī)械專業(yè)更是在浙大擁有悠久歷史的學(xué)科?；赝趯W(xué)校的兩年多時光，自己感觸良多，希望能夠借此機(jī)會向曾經(jīng)幫助過自己的人表示最真摯的感謝!首先，最要感謝的是我的導(dǎo)師葉篤毅教授，葉老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)作風(fēng)、淵博的知識面、高深的學(xué)術(shù)造詣都令我深刻領(lǐng)悟到了浙大校訓(xùn)“求是”兩字的含義，而他淡泊名利、真誠坦率的性格也深深感染著我。在我攻讀碩士學(xué)位期間，葉老師在學(xué)>-j、科研、生活、工作方面都給予了我無微不至的關(guān)懷和幫助，令我終生受益。正是在葉老師辛勤
4、的指導(dǎo)和鼓勵下，我才能順利的完成學(xué)業(yè)，在論文完成之際，謹(jǐn)此向恩師及其家人表示最衷心的感謝和最誠摯的祝福!在本文試驗過程中，還得到了北京航空材料研究院材料性能研究室的劉建中研究員和張麗娜博士的悉心指導(dǎo)和熱心幫助，在此表示由衷的感謝!非常感謝這兩年多來實驗室朝夕相處的同學(xué)們，他們是已經(jīng)畢業(yè)的吳達(dá)鑫、陳胤幀碩士；在讀博士生許晨光、肖磊、郝紅、陳傳勇；在讀碩士生張碩、馮先峰、周凌風(fēng)、姚振興；已經(jīng)畢業(yè)的本科生錢勤艷、李相承等，能夠順利畢業(yè)同樣離不開他們的熱心幫助。同樣也感謝給予我支持和幫助的室友們，他們是辛健、盧安樂、張鵬鵬，相遇即是緣分，祝愿大家都有美好的前程!深深
5、地感謝我的家人：父親米增躍先生、母親吳變花女士和姐姐米滿秋，不僅在生活、學(xué)>-j上給予了我莫大的支持和鼓勵，并且正是你們勤勞、善良、樂觀的生活態(tài)度教會了我許多人生的道理，如今是作為兒子和弟弟好好報答你們的時候了。同時，借此機(jī)會，衷心感謝在百忙之中抽出寶貴時間對論文進(jìn)行評審和參加答辯的各位專家學(xué)者!米豐二零一三年一月于求是園浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要摘要XXXX鋁合金屬于AI．Mg—Cu系合金，已被廣泛應(yīng)用于航空結(jié)構(gòu)用材。近年來隨著飛行器對速度和機(jī)動性要求的提高，材料的服役條件變得越來越復(fù)雜。新一代飛機(jī)結(jié)構(gòu)件在實際服役過程中，通常受到含較大拉／壓平均應(yīng)力的隨機(jī)載
6、荷作用。由于平均應(yīng)力對材料低周疲勞壽命具有顯著影響，因此，研究典型拉／壓平均應(yīng)變(平均應(yīng)力)下XXX鋁合金的低周疲勞力學(xué)行為以及與此相關(guān)的隨機(jī)疲勞壽命預(yù)測方法對于新一代飛機(jī)結(jié)構(gòu)的壽命預(yù)測具有重要的工程實際意義。本文在國防軍工項目(GFJG一112108．E81002)和國家自然科學(xué)基金項目(50975254)支持下，主要開展了以下兩部分研究工作：(1)開展了四種應(yīng)變比(Ib一1，一0．06，0．06和0．5)下XXX鋁合金的低周疲勞試驗，重點研究了平均應(yīng)變對該鋁合金循環(huán)硬化／軟化特征、平均應(yīng)力松弛、循環(huán)應(yīng)力應(yīng)變行為、應(yīng)變一壽命關(guān)系曲線以及Masing特性等的
7、影響規(guī)律。研究結(jié)果表明：XXX鋁合金的循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)與平均應(yīng)變密切相關(guān)。在對稱循環(huán)(R=一1)下，材料主要呈現(xiàn)循環(huán)軟化特征；而在非對稱循環(huán)(R≠一1)下，材料呈現(xiàn)出初始硬化后的循環(huán)穩(wěn)定特征。在非對稱循環(huán)應(yīng)變下，XXXX鋁合金出現(xiàn)了平均應(yīng)力松弛現(xiàn)象，且應(yīng)變幅越大，平均應(yīng)力松弛速率越大。而當(dāng)應(yīng)變幅小于0．4％時，平均應(yīng)力松弛現(xiàn)象基本消失。通過對平均應(yīng)力的循環(huán)松弛試驗結(jié)果進(jìn)行擬合進(jìn)一步得出：不同應(yīng)變比下XXX鋁合金的平均應(yīng)力松弛規(guī)律均可采用Maxwell模型很好地描述?；贛anson．Coffin模型，本文對不同應(yīng)變比下XX鋁合金的應(yīng)變壽命(占。一Ⅳ，)試驗結(jié)果進(jìn)
8、行了最小二乘回歸擬合。結(jié)果指出：該鋁合金的塑性應(yīng)變．
