派生分立組建方案

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1、XXX化工有限公司關(guān)于派生分立組建XXX公司的方案根據(jù)省政府關(guān)于xxx公司加快改革的精神，以及XXX公司近年生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況，在省國資委、XX集團(tuán)指導(dǎo)下，XXX公司擬定體制改革草案，制定出“以資產(chǎn)重組，帶動產(chǎn)權(quán)制度改革，重組合成氨生產(chǎn)線資產(chǎn)和電石生產(chǎn)線資產(chǎn)，帶動XXX分塊、分步改革，促使觀念轉(zhuǎn)換、機(jī)制變遷，實(shí)現(xiàn)全面徹底改革，尋求生存、發(fā)展”的改革總體思路，以及“合成氨生產(chǎn)線資產(chǎn)重組做大做強(qiáng)，電石生產(chǎn)線先模擬后獨(dú)立法人運(yùn)作爭創(chuàng)效益保平，輔體輔業(yè)多種方式、分塊退出搞活搞好”的實(shí)施規(guī)劃。其中電石廠已于2006年5月1日起模擬法人運(yùn)作。基于目前模擬運(yùn)作情況，決定將電石生產(chǎn)線先從XXX公司派生分立

2、出來。特制定如下分立方案：一、公司基本情況㈠XXX公司概況XXX公司，始建于1958年，2000年改制為XX集團(tuán)持股的國有獨(dú)資公司，是以生產(chǎn)基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業(yè)。XXX公司2000年11月8日注冊成立，注冊資本35204萬元。注冊經(jīng)營范圍：化工產(chǎn)品制造，普通貨物運(yùn)輸,普通機(jī)械加工；經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)出口業(yè)務(wù)，經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)、科研所需原輔材料、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、零配件等商品及相關(guān)技術(shù)的‘三來一補(bǔ)’業(yè)務(wù)；汽車零部件，橡膠制品的批發(fā)、零售。XXX公司現(xiàn)有合成氨和電石兩大相對獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)，擁有xx、xx兩個品牌，其中xx牌尿素為全國質(zhì)量免檢，尿素、電石、雙氰胺、

3、甲醇、甲醛、三聚氰胺為省名牌或省優(yōu)產(chǎn)品。三套合成氨裝置總氨生產(chǎn)能力28萬噸/年，兩套尿素裝置生產(chǎn)能力45萬噸/年，三聚氰胺生產(chǎn)能力1.38萬噸/年。電石系統(tǒng)擁有3臺半密閉電石爐（20000＋16500＋16500KVA）和4000噸/年雙氰胺生產(chǎn)裝置。配套鍋爐總蒸發(fā)量450噸/小時和裝機(jī)容量4.8萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。公司下轄生產(chǎn)系統(tǒng)：合成氨廠、電石廠、熱電廠、有機(jī)廠、機(jī)械廠，一個合資經(jīng)營的控股公司—福建三明華茂化工有限公司，一個控股子公司—福建省三明XXX甲醛有限公司，及其它輔體各子公司，代管集體所有制的綜合廠。1、資產(chǎn)狀況2005年XXX公司、華茂公司、甲醛公司合并（審計后）總資產(chǎn)15

4、3197萬元，其中流動資產(chǎn)45161萬元，固定資產(chǎn)95712萬元，無形資產(chǎn)及其它10445萬元；總負(fù)債93060萬元，其中流動負(fù)債75201萬元，長期負(fù)債17859萬元；股東權(quán)益57882萬元。資產(chǎn)負(fù)債率60.75%。2006年5月母公司XXX公司總資產(chǎn)139020萬元，其中流動資產(chǎn)44490萬元，固定資產(chǎn)79250萬元，無形資產(chǎn)及其它8967萬元；總負(fù)債81762萬元，其中流動負(fù)債62214萬元，長期負(fù)債19548萬元；股東權(quán)益57258萬元。資產(chǎn)負(fù)債率58.81%。2、經(jīng)營狀況2005年XXX公司、華茂公司、甲醛公司合并（審計后）實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入95362萬元，其中母公司XXX公司9

5、3186萬元。生產(chǎn)總氨27.6萬噸，實(shí)物尿素34.3萬噸，三聚氰胺1.37萬噸，實(shí)物電石8.78萬噸，甲醛4.2萬噸，精甲醇3.4萬噸。虧損6856萬元。2006年1-5月母公司XXX公司實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入47367萬元，比增36.91％。虧損902萬元，其中4月當(dāng)月盈利120萬元，5月份當(dāng)月盈利301萬元。3、人員結(jié)構(gòu)截至2006年6月，XXX公司在冊職工5336人，扣除內(nèi)退614人，在崗職工4722人。㈡其中電石廠基本情況XXX公司電石廠系XXX公司下屬生產(chǎn)廠。南鄰鷹廈鐵路線，緊臨三明火車站。1959年底建成投產(chǎn)，其中4＃電石爐1989年7月建成投產(chǎn)，經(jīng)過四十八年的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展，現(xiàn)已成為

6、全省最大的商品電石生產(chǎn)企業(yè)。1、企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)和人員結(jié)構(gòu)電石廠下設(shè)原料、電石、成品、氣體、維修五個生產(chǎn)車間，設(shè)置生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備動力科、供銷科、人教科、綜合辦五個職能科室，下屬晉明氣體有限公司、明溪石灰石廠礦、安達(dá)車隊3個法人單位。截止2006年6月人員結(jié)構(gòu)為：在冊職工1194人，扣除內(nèi)退128人，在崗1066人。2、主要生產(chǎn)裝置能力電石廠共有8種產(chǎn)品，其裝置能力分別為：年產(chǎn)電石10萬噸，石灰氮2萬噸，雙氰胺4000噸，硝酸胍1000噸，溶解乙炔500噸，氧氣864萬m3（其中醫(yī)用氧39萬m3），氬氣4萬m3，氮?dú)?376萬m3。建廠四十八年來，經(jīng)過不斷技術(shù)改造，使企業(yè)技術(shù)含量得以提高，

7、其中由日本引進(jìn)的溶解乙炔生產(chǎn)裝置，采用氯水凈化技術(shù)、安全無污染，屬國內(nèi)首家，已在省內(nèi)外廣為推廣；三座電石爐采用半密閉生產(chǎn)技術(shù)，尤其是經(jīng)過煙塵治理和余熱利用改造，不僅消除污染，而且還副產(chǎn)蒸汽，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果和社會效益，曾獲福建省科技進(jìn)步三等獎并已申報作為國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范基地。二、分立的必要性和可行性㈠分立的必要性1、XXX公司總體改革的需要XXX公司的現(xiàn)狀決定了“不改革不行，不及時改革不行，不徹底改革不行”。2005年新班子到