煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施

煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施

ID:40368227

大?。?6.80 KB

頁數(shù):6頁

時(shí)間:2019-08-01

煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施_第1頁
煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施_第2頁
煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施_第3頁
煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施_第4頁
煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施_第5頁
資源描述:

《煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、僅供參考[整理]安全管理文書煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]煤礦停止主扇運(yùn)行的安全技術(shù)措施經(jīng)海扎煤礦班子研究決定,2011年5月1日,屬法定節(jié)日,全體職工歡度五一勞動節(jié),井下停止一切采掘活動,進(jìn)行職工培訓(xùn),二是機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)改造二采區(qū)整個(gè)供電系統(tǒng),因此,需要停電六小時(shí)(5月1日9時(shí)--15時(shí))停電范圍:二采區(qū),停止設(shè)備(主扇、局扇、監(jiān)測監(jiān)控)。特制定以下安全技術(shù)措施:一、所有掘進(jìn)工作點(diǎn)開口處必須設(shè)置可靠的

2、柵欄,并懸掛報(bào)警儀,瓦斯檢查員必須2人1組在(有自然通風(fēng)的巷道)運(yùn)輸巷、風(fēng)巷檢查瓦斯?jié)舛?,一旦瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以上,迅速撤到安全地段。二、礦井恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全技術(shù)措施1、因停電造成全礦井停風(fēng),重新啟動主要通風(fēng)機(jī)時(shí),采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯,在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時(shí),逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電硐室等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),才可以向井下送電,

3、其它人員方可入井。4、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),不論停風(fēng)時(shí)間長短,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進(jìn)行;進(jìn)入停風(fēng)區(qū),兩人必須一前一后,由外向里邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí),應(yīng)按原路返回。5、礦井主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集,排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定:第5頁共6頁僅供參考[整理]⑴當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳深度不超過1.5%時(shí),可由瓦檢員直接進(jìn)行排放,但局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%⑵停

4、風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%,最高不超過3%時(shí),瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo),指定專人配合,進(jìn)行控制風(fēng)流,排放瓦斯作業(yè)。⑶停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí),瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定排放瓦斯安全措施,并指派專業(yè)人員進(jìn)行排放。6、排放瓦斯的安全措施⑴采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5立方,濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí),由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo),由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施,指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源

5、。⑵排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時(shí),由礦提出專門排放瓦斯的安全措施,經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮,礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。⑶排放瓦斯時(shí),排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯深度嚴(yán)禁超過1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源,撤出人員,設(shè)置警戒。⑷排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放的原則,必須執(zhí)行先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng),由外向里逐段加風(fēng)筒,或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。三、排放瓦斯的方法:?頁共6頁僅供參考[整理]排放時(shí)注意的事項(xiàng)有:排放前,一定要派專人看守隨時(shí)檢測瓦

6、斯變化,為防止發(fā)生瓦斯爆炸,一是要嚴(yán)格控制排放瓦斯風(fēng)流中CH4的濃度;二是要堅(jiān)決杜絕排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)線路上一切火源,故必須確定停電撤人范圍。(一)局扇排放瓦斯1、扎風(fēng)筒法:在啟動局扇前先把局扇前的風(fēng)筒扎起來,只留小孔,開動局扇,向工作面供風(fēng)。瓦斯在巷道整體向外推移。進(jìn)入全風(fēng)壓處被稀釋,扎風(fēng)筒的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把扎風(fēng)筒處全打開。2、擋局扇法:在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分,再啟動局扇,根據(jù)瓦斯情況確定擋的大小,等到排完瓦斯把擋板或皮帶移開。3、設(shè)三叉風(fēng)筒排瓦斯:在局扇前設(shè)一個(gè)三叉風(fēng)筒,

7、一個(gè)叉向工作面供風(fēng),另一個(gè)叉平時(shí)正常通風(fēng)時(shí)扎嚴(yán)不許漏風(fēng),遇到需要排瓦斯時(shí)把三叉打開,再啟動局扇,一部分新風(fēng)供向工作面,一部分新風(fēng)在三叉處出來直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。工作面風(fēng)流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風(fēng)壓處再稀釋,根據(jù)瓦斯情況,控制三叉處風(fēng)量,直到排完瓦斯把三叉風(fēng)筒漏風(fēng)扎嚴(yán)。4、斷開風(fēng)筒法(二次稀釋法):在啟動局扇前,排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯,在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%處,將風(fēng)筒斷開,直接啟動局扇,根據(jù)瓦斯?jié)舛葘L(fēng)筒半對接,一人在斷開風(fēng)筒后方5米~10米處檢查瓦斯,濃度不準(zhǔn)超1.5%,超過了就把風(fēng)筒移開一些,多些新

8、風(fēng),濃度降下來就把風(fēng)筒多對上點(diǎn)兒,如此反復(fù)直到瓦斯不超就全部接上風(fēng)筒。第5頁共6頁僅供參考[整理]嚴(yán)格落實(shí)以下要求:一是局部通風(fēng)機(jī)功率必須滿足巷道計(jì)劃風(fēng)量要求,其完好情況、安放位置、風(fēng)筒數(shù)量、風(fēng)機(jī)必須有專人管理、回風(fēng)路線電氣設(shè)備必須完好等;二是通風(fēng)系統(tǒng)必須合理調(diào)整;三是回風(fēng)路線主要地點(diǎn)必須設(shè)崗,人員必須到位;四是礦方現(xiàn)場總指揮、通防、安監(jiān)部門人員必須到位;四是回風(fēng)路線必須停電撤人,達(dá)不到要求,不予探

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。