鋼軌膠接絕緣接頭

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1、鋼軌膠接絕緣接頭1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋪設(shè)跨區(qū)間及全區(qū)間無(wú)縫線(xiàn)路(含無(wú)縫道岔)上絕緣接頭,采用新型結(jié)構(gòu)的“鋼軌膠接絕緣接頭”。2.鋼軌膠接絕緣接頭特點(diǎn)鋼軌膠接絕緣接頭,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、絕緣性能好、便于安裝養(yǎng)護(hù)、節(jié)省維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。3.現(xiàn)場(chǎng)安裝使用主要機(jī)具和材料3.1?主要機(jī)具軌距尺、液壓起道器、液壓方枕器、液壓軌縫調(diào)整器、鋼軌打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、發(fā)電機(jī)組、手提式電鎬、搗鎬、石碴叉、長(zhǎng)把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、鋼絲刷、毛刷、板銼、園銼、調(diào)膠板、劈灰刀、涂膠架、對(duì)位棒、萬(wàn)用表、1m直鋼尺、木折尺、弦線(xiàn)等。3.2?主要材料膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、

2、高強(qiáng)度螺栓(60kg/m鋼軌用10.9級(jí)、M27螺栓;50kg/m鋼軌用12.9級(jí)、M24螺栓)、10H級(jí)防松螺母、高強(qiáng)度平墊圈、膠粘劑、砂布、棉紗等。4.基本結(jié)構(gòu)及絕緣性能4.1?基本結(jié)構(gòu)4.1.1?鋼軌膠接絕緣接頭由膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓(60kg/m鋼軌用10.9級(jí)、M27螺栓;50kg/m鋼軌用12.9級(jí)、M24螺栓)、10H級(jí)防松螺母及高強(qiáng)度平墊圈組成。在現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭時(shí),需在膠接絕緣夾板與鋼軌腹部之間涂沫高強(qiáng)度膠粘劑,使其成為膠接絕緣接頭(如下圖)4.1.2?絕緣接頭軌縫為6~8mm。4.2?絕緣性能4.2.1?在工廠(chǎng)室內(nèi)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.

3、2.1.1?干燥狀態(tài):用500V兆歐表測(cè)量,電阻值大于10MΩ。4.2.1.2?潮濕狀態(tài):在端板處澆水5L,用萬(wàn)用表測(cè)量電阻值大于1000Ω。4.2.2?現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在晴天,道床干燥的情況下,甩開(kāi)信號(hào)設(shè)備,用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻值不小于20Ω。5.技術(shù)要求5.1?在安裝前,應(yīng)對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行整修,達(dá)到接頭區(qū)幾何尺寸符合維修標(biāo)準(zhǔn),軌枕及扣件狀態(tài)良好(50kg/m鋼軌線(xiàn)路必須采用接頭扣件),軌枕位置及間距符合規(guī)定,并無(wú)空吊板,道床清潔飽滿(mǎn)。5.2?鋼軌狀態(tài)良好,接頭無(wú)傷損、低頭、鞍磨、掉塊、肥邊,接頭錯(cuò)牙不大于1mm,非廠(chǎng)制鋼軌接頭要求軌端偏斜量不大于1mm,螺栓孔位置及

4、間距偏差不大于1mm。5.3?現(xiàn)場(chǎng)膠接絕緣接頭時(shí),軌溫不宜低于10℃。5.4?螺栓應(yīng)為無(wú)油、無(wú)銹,60kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1200Nm(寒冷地區(qū)可增大到1300Nm),50kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1100Nm。5.5?安裝前對(duì)軌端及螺栓孔進(jìn)行倒角,達(dá)到無(wú)毛刺。對(duì)軌腹包括1:3斜面進(jìn)行打磨除銹,金屬光澤面積不少于80%,并清掃干凈。5.6?在軌腹包括1:3斜面與膠接絕緣夾板之間用高強(qiáng)度膠粘劑(雙組份快干膠)粘接。5.7?軌端絕緣板不高出或低于軌頭頂面及側(cè)面。6.安裝程序序號(hào)安裝程序作業(yè)機(jī)具作業(yè)方法及要求附注1測(cè)量夾板絕緣性能萬(wàn)用表用萬(wàn)用表測(cè)量鐵夾板與面板之間的絕

5、緣電阻值,絕緣性能良好方能使用參考值為5KΩ以上2檢查鋼軌鋼角尺、板尺或卷尺在舊絕緣夾板拆除后,用鋼角尺檢查或目視觀(guān)察軌端是否平直,并檢查螺栓孔位置及孔距是否符合要求 3調(diào)整軌縫調(diào)整軌縫機(jī)具將絕緣接頭軌縫調(diào)整到6~8mm 4試裝夾板對(duì)位棒將膠接絕緣夾板進(jìn)行對(duì)位試裝,并用帶絕緣套管的螺栓試穿,當(dāng)6個(gè)螺栓孔均能順利通過(guò)時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)試裝時(shí)不得用錘打入,以防絕緣套管破損5打磨鋼軌、夾板發(fā)電機(jī)組、角向磨光機(jī)、砂輪機(jī)、板銼、鋼絲刷、砂布、毛刷、棉紗⑴用鋼絲刷或鋼絲輪對(duì)鋼軌兩側(cè)除銹;⑴鋼軌、夾板除銹部位的金屬光澤面積應(yīng)不少于80%,夾板內(nèi)側(cè)保護(hù)膜要除凈。⑵鋼軌腹部若有凸起的出

6、廠(chǎng)標(biāo)志時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打平。⑵用板銼和角向磨光機(jī)打磨軌端并倒角;⑶用角向磨光機(jī)和砂布打磨鋼軌腹部及上下1∶3斜面;⑷用砂布將夾板內(nèi)側(cè)面及1∶3斜面上的防銹膠打磨掉;⑸打磨后用毛刷和棉紗清掃干凈 6螺栓孔倒角倒角器、圓銼⑴用倒角器對(duì)鋼軌螺栓孔倒角;?、朴脠A銼打磨螺栓孔內(nèi)的毛刺和銹,并清掃干凈;7調(diào)膠涂膠調(diào)膠板、批灰刀⑴在調(diào)膠板上將A、B雙組分膠調(diào)勻,達(dá)到顏色一致;⑴調(diào)膠前應(yīng)檢查保質(zhì)期;⑵將膠粘劑均勻涂抹在夾板內(nèi)側(cè)面上,做到涂膠厚度均勻一致;⑶在夾板上、下1:3斜面上涂抹一薄層膠。⑵從調(diào)膠到完成抹膠應(yīng)掌握在3分鐘以?xún)?nèi);8安裝絕緣接頭對(duì)位棒⑴在軌縫處放入軌端絕緣板;⑴兩塊夾板應(yīng)

7、對(duì)齊并居中;⑵軌端絕緣板高出軌面時(shí)應(yīng)用打磨機(jī)打平;⑵用對(duì)位棒將帶膠的夾板對(duì)準(zhǔn)螺栓孔挑入軌腹;⑶將套有絕緣套管的螺栓交叉穿入螺栓孔,螺栓兩端各套入一個(gè)平墊圈(嚴(yán)禁用錘打入螺栓);⑷擰上螺母(注意大面朝里),用手快速擰緊螺栓;9擰緊螺母活口扳手、扭力扳手、手錘⑴先用活口扳手按2-5-3-4-1-6順序擰緊,并用手錘敲擊螺栓尾部,使夾板就位;從調(diào)膠至擰緊全部螺母總用時(shí),不得超過(guò)15分鐘;⑵用扭力扳手按規(guī)定扭力矩逐個(gè)擰緊螺母。⑶打磨高出軌頂及兩側(cè)的軌端絕緣;10復(fù)緊螺母扭力扳手螺母全部擰緊后,再按規(guī)定扭力矩從中間向兩端復(fù)緊兩遍,并做到扭矩一致,每條螺栓均勻受

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