免蒸壓PHC管樁的試生產(chǎn)

免蒸壓PHC管樁的試生產(chǎn)

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1、工藝與設備廣東建材2015年第10期免蒸壓PHC管樁的試生產(chǎn)詹鎮(zhèn)峰1陳峭卉2李從波·楊醫(yī)博s黃紅建a賴兆瓊t陳應欽z郝艷浩。何棟s(1廣州大學土木工程學院;2廣東省建筑材料研究院;3華南理工大學)(4江門市新三聯(lián)管樁有限公司;5南寧鴻基水泥制品有限公司)【摘要】管樁行業(yè)面臨著節(jié)能減排的壓力,免蒸壓管樁將是管樁行業(yè)的發(fā)展方向。本文介紹了免蒸壓PHC管樁的試生產(chǎn),結(jié)果表明:以現(xiàn)有的工藝,生產(chǎn)的免蒸壓PHC管樁產(chǎn)品外觀和力學性能均滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。本次試生產(chǎn)試驗將為免蒸壓管樁生產(chǎn)推廣應用奠定基礎?!娟P鍵詞】免蒸壓;PHC管樁:試生產(chǎn)PHC管樁因其具有優(yōu)異的力學性能、

2、制樁周期短、價格低而在工業(yè)民用建筑、市政工程、港口碼頭以及跨海大橋等大型工程中得到廣泛的應用[“。現(xiàn)有國內(nèi)PHC管樁生產(chǎn)的養(yǎng)護工序基本上是采用兩次蒸汽養(yǎng)護,即常壓蒸汽養(yǎng)護與高壓蒸汽養(yǎng)護(簡稱蒸壓養(yǎng)護),通過兩次蒸汽養(yǎng)護可以使PHC管樁在較短的時間內(nèi)獲得出廠強度,提高生產(chǎn)效率。但在實際生產(chǎn)和使用過程中,也發(fā)現(xiàn)采用二次養(yǎng)護工藝存在的一些問題[2]:(1)壓蒸混凝土晶膠比過大,混凝土脆性變大,打樁時,混凝土易剝落,從而影響PHC樁的耐打性;(2)生產(chǎn)工藝比較復雜,操作生產(chǎn)安全性低,生產(chǎn)成本高(每米樁壓蒸成本增加15~20元);(3)投資費用高,壓蒸釜及鍋爐造價很高,

3、維護費用大。同時,通過燃油或燃煤獲得蒸汽,必然排放出C0,、S0,等氣體,對環(huán)境造成一定的影響。因此,在當今國家倡導節(jié)能減排的大形勢下,管樁行業(yè)也面臨著巨大的節(jié)能減排壓力,免蒸壓PHC管樁的生產(chǎn)將是管樁行業(yè)的發(fā)展方向。本文通過混凝土的配制技術,優(yōu)化膠凝材料的組成,選用高減水率的聚羧酸減水劑,配制出免蒸壓管樁混凝土,在工廠進行試生產(chǎn)試驗,為下一步免蒸壓管樁的推廣應用積累經(jīng)驗。1試生產(chǎn)用的原材料及成型工藝1.1原材料水泥:P·II42.5R硅酸鹽水泥,華潤水泥(平南)有限公司生產(chǎn);摻和料A:比表面積400m。/kg,江門某企業(yè)生產(chǎn);摻和料C:比表面積250m2/k

4、g,深圳某新材料科技有限公司提供;聚羧酸減水劑:江門強力建材科技有限公司生產(chǎn),固含量為10%;砂:中砂,II區(qū),含泥量0.7%,細度模數(shù)2.8,產(chǎn)地:廣西藤縣;碎石:花崗巖碎石,新會大澤砂石廠生產(chǎn),雙級配5~10mm、10~25mm,含泥量:一42—0.1%,壓碎指標:9%。1.2離心工藝工藝1:按現(xiàn)有生產(chǎn)的成型參數(shù)。工藝2:高速離心轉(zhuǎn)速降低約100r/min,低速和高速離心時間延長lmin。工藝3:高速升速約75r/min、時間不變。2免蒸壓PHC管樁混凝土基準配合比實現(xiàn)PHC管樁的免蒸壓生產(chǎn),其實質(zhì)就是在常壓蒸汽養(yǎng)護的條件下,配制出的混凝土強度滿足管樁的脫

5、模強度和出廠時的設計強度要求。實現(xiàn)這一目標的技術路線有:(1)用活性摻和料代替磨細砂。采用活性摻和料,可以保障混凝土的早期強度,同時,活性摻和料可以與水泥水化形成的ca(0H):發(fā)生二次化學反應,提高混凝土的密實度,從而提高混凝土的耐久性;(2)使用高減水率的聚羧酸減水劑,降低混凝土的水膠比,提高混凝土的早期強度;(3)適當提高膠材用量。基于以上的思路,本項目在實驗室條件下進行了大量的試驗,通過正交試驗最終確定了由摻和料A和C組成的復合摻和料為本試驗的摻和料,其質(zhì)量比例為(50~70):(30~50),通過不同水膠比試驗,確定滿足本項目要求的水膠比為小于0.2

6、3;通過不同膠材用量試驗,確定滿足本項目要求的單方膠材用量≥470kg;此外確定了混凝土的砂率為36%、聚羧酸減水劑摻量(10%濃度)3.2%~3.6%。表1為免蒸壓PHC管樁試生產(chǎn)的混凝土基準配合比參數(shù)。表1舅漆壓管樁試生產(chǎn)的混凝土基準配比參數(shù)注:膠材組成:水泥:復合摻合料=(50~60):(40~50)廣東建材2015年第10期工藝與設備3無筋短管樁的試生產(chǎn)3.1無筋短管樁的第一次試生產(chǎn)考慮到初次進行免蒸壓管樁的試生產(chǎn),可能會碰到一些預想不到的問題。從節(jié)約成本的思路出發(fā),選用兩根無筋短樁進行試驗,樁的直徑為400ram,長度分別為3.1m和2.4m,記編號

7、為DZ31和DZ24。通過試生產(chǎn)試驗,目的是想了解該配比和生產(chǎn)工藝等各環(huán)節(jié)是否合理,以便做出相應的調(diào)整。生產(chǎn)過程的工藝順序與現(xiàn)有正常生產(chǎn)基本一致,即稱料一投料一攪拌一入模布料一離心成型一蒸汽養(yǎng)護一脫模、成品。需要特別說明的是:(1)稱料:按兩根試驗樁的規(guī)格計算所需的混凝土用量為0.6m3,但由于攪拌機的攪拌容量為2m。,攪拌的量最少值不得低于0.7m。,否則會影響攪拌效果,因此,按0.7m3用量進行稱料;(2)攪拌制度:先攪拌120s,暫停10s,然后繼續(xù)攪拌30s,暫停10s,再繼續(xù)攪拌30s,結(jié)束。攪拌時間總共180s。水分三次添加,分別在攪拌開始時和兩次

8、暫停時加入。(3)離心成型:為考察離心

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