機械加工工藝制訂任務(wù)書

機械加工工藝制訂任務(wù)書

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1、......機械加工實踐任務(wù)書課程名稱機械制造技術(shù)基礎(chǔ)題目名稱柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書學(xué)生學(xué)院專業(yè)班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師成績評定教師簽名20年月日參考材料......目錄一、柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書1二.計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型3三.零件主要功用和技術(shù)要求3四.選擇毛坯4五.工藝分析4六.工藝規(guī)程設(shè)計5七.機械加工工藝過程卡6八.機械加工工序卡片8九.總結(jié)10十.參考文獻11參考材料......任務(wù)題目:“精密傳動柱塞”零件加工工藝規(guī)程任務(wù)目的:綜合運用"機械制造技術(shù)基礎(chǔ)"及有關(guān)課程內(nèi)容,分析和解決實際工

2、程問題的。通過柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂,培養(yǎng)學(xué)生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力,以及設(shè)計機床夾具的能力。在設(shè)計過程中,學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計資料,學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂是作為未來從事機械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練。任務(wù)目標(biāo):完成“精密傳動柱塞”加工精度設(shè)計之后,根據(jù)指導(dǎo)教師對零件的精度要求意見,設(shè)計并完成各零部件的成批或大批生產(chǎn)加工工藝規(guī)程設(shè)計加工工藝設(shè)計。具體零件圖由指導(dǎo)老師另外提供。參考材料......一、柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書1參考材料......2任務(wù)要求:考慮

3、毛坯選擇、工藝路線、采用的設(shè)備、達到精度所采用的安裝和定位方法。1.上述制定指定零件(或零件組)的機械加工工藝規(guī)程,編制機械加工工藝卡片,選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具;2.對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算;3.確定毛坯制造方法及主要表面的總余量;4.確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求;5.對主要工序進行工序設(shè)計,編制機械加工工序卡片,畫出工序簡圖,選擇切削用量;6.設(shè)計某一工序的夾具,繪制夾具裝配圖和主要零件圖;7.編寫設(shè)計說明書。二.計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型由于柱塞屬于小型零件,所以柱塞的生產(chǎn)類型是

4、大批量生產(chǎn)。參考材料......三.零件主要功用和技術(shù)要求精密傳動柱塞是應(yīng)用于油泵傳動的重要零部件,柱塞和柱塞套的精密程度和質(zhì)量決定了該油泵的質(zhì)量,因此,做好精密傳動柱塞的質(zhì)量是柱塞泵的質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經(jīng)配對研磨后不能互換,要求有高的精度、光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙2~3um。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同

5、。目前,柱塞泵主要有兩種類型:軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。柱塞泵按柱塞的排列方向不同,分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。柱塞和圓柱套筒主要加工部位有:柱塞的柱頭,套筒內(nèi)壁、外圓等,對這些加工部位的主要技術(shù)要求有:(一)、標(biāo)注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作時有相對運動,因此采用間隙配合;2、由于無專門要求,采用基孔制;3、查優(yōu)先配合選用表,按一般轉(zhuǎn)速,采用一般間隙,考慮一定精度和加工經(jīng)濟性H8/f7;4、根據(jù)公差表,求出極限偏差并標(biāo)注Φ20f8基本尺寸20mm,公差等級IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=33μm,es=-20μm

6、,ei=es-IT=-53μm;Φ10H8基本尺寸10mm,公差等級IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=22μm,EI=0μm,ES=EI+IT=22μm;Φ10f7基本尺寸10mm,公差等級IT7,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=15μm,es=-13μm,ei=es-IT=-28μm;5、重要尺寸的尺寸公差,按學(xué)校車床能加工達到的經(jīng)濟精度設(shè)計,選公差等級IT8。(二)、孔軸形位公差設(shè)計標(biāo)注根據(jù)公差等級查《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表17.8-17.11可得到:①圓柱套筒的外圓柱面形位公差設(shè)計參考材料......對于外圓柱面,控制外圓柱形狀精度。因

7、其要用于定位與固定裝置,因此外圓柱面需要有一定的形狀精度。平行度為0.050mm,圓柱度為0.006mm。②圓柱套筒的內(nèi)圓柱面形位公差設(shè)計對于內(nèi)圓柱面,確保內(nèi)外圓柱共軸、內(nèi)圓柱形狀精度。因其要保證與軸的間隙配合,并且要求軸運動的準(zhǔn)確性,因而需要有一定的精度。平行度為0.050mm,圓度為0.006mm,同軸度為0.015mm,圓柱度為0.006mm,徑向圓跳動度為0.025mm。③零件“柱塞”形位公差設(shè)計柱塞與圓柱套筒接觸面要保證軸運動的準(zhǔn)確性,柱塞軸以公共軸線作為基準(zhǔn),以保證與其它零件的工作位置精度。為檢測控制方便,同

8、時在一定程度上能控制軸頸表面形狀誤差,采用徑向圓跳動公差控制。平行度為0.030mm,圓柱度為0.006mm,同軸度為0.015mm,兩軸頸圓跳動度為0.010mm。④粗糙度設(shè)計根據(jù)公差等級查《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表17-12,得出柱塞頭的軸頸表面粗糙度為0.4μm,圓柱套內(nèi)徑表面粗糙度為0.4μm,圓柱套外

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