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1、Academic學術(shù)量和基本工時的計算，粗銑端面，主要是加工2．粗加工時的夾具設(shè)計(4)整個結(jié)構(gòu)要符號工藝要求、便于制造06O孔的兩端端面，對此選擇的加工機床為專2．1定位方案的分析和生產(chǎn)；用組合機床，所選用的刀具為高速鋼圓柱銑刀，(5)尺寸精度和粗糙度要滿足要求；刀具的基本參數(shù)為d=63mm，刀具的齒數(shù)為Z=6．(6)便于清理。設(shè)定銑削的深度釓：=3．5mm；通過上邊的要求本加工工序選取的夾具為每個銑刀齒的進給量a：根據(jù)《機械加工氣缸驅(qū)動的夾緊裝置，因為對切削力和夾緊進工藝手冊》取a=O．08mm／Z：行計算，為了提高加工時候的生產(chǎn)效率，縮短銑削速度v：參照《機
2、械加工工藝手冊》加工中的輔助時間，因此采用氣缸夾緊裝置。取V=(20～40)m／min，由于為粗加工所以取對于氣缸的選取主要是根據(jù)氣缸活塞的推V=35m／min；力：機床的主軸轉(zhuǎn)速：IO00V圖2定位機構(gòu)圖Q：華p‘·adn如圖二所示，為保證粗銑內(nèi)端面的加工尺式中：P一一壓縮空氣單位壓力；這是講上述的參數(shù)代入式1．1中的：寸精度及表面質(zhì)量，設(shè)計了專用夾具。用帶臺～一效率(=0．9)IO00V，、nI——-≈(100～200)r／min；肩長銷為第一定位基準，限制了工件的四個自最終確定氣缸的參數(shù)如表l，砌0由度，端面應一點接觸限制一個自由度。工件表1氣缸的參數(shù)根據(jù)《
3、機械加工工藝手冊》取n=16Or／定位時以直徑37的孔及端面和叉桿面為定位基缸徑BdL．BMKH754025555O1O7104mln準，在長銷和浮動支撐板上實現(xiàn)完全定位。2．2PTGdld2hFEKK實際的銑床銑削速度V：V’--33lnfmin；夾緊裝置及夾具體設(shè)計90751016．52019．5G3／8M16工作臺在進給運動時候的進給量f：夾緊裝置可以保證工件粗加工時的精度，夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀，根據(jù)fm=fzn{保證工件在加工過程中受到切削力、重力、慣零件的尺寸最終確定整個元件，在根據(jù)主要元取fz=af=O．06，Z=6萋，n=n=一160冀H性
4、力作用時，仍能保持正確位置。然而夾具體件設(shè)計裝配草圖。所以mm／min：所以取fm=6Omm／min；是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、。夾具在整個制造系統(tǒng)中是一個非常重要的根據(jù)《機械加工工藝手J冊》被切削．層的長機構(gòu)、裝置連接成一個整體，還要考慮工件的組部分，夾具對機床的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、度l：卻l=55mm：裝卸方便，夾具體在設(shè)計時應滿足以下基本要和整個生產(chǎn)成本都是有著直接的影響。所以夾刀具切入長度11=30；求：具設(shè)計是能否高效、便捷生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)零同時刀具的切出長度f2：=3；(1)夾具體在設(shè)計時候要有一定的強度和件的保證。因此夾具的設(shè)計是非常重
5、要的環(huán)境。設(shè)定走刀的次數(shù)為1；的剛度：機床的運動時間cj】．1_．-睪；將上邊的各(2)所設(shè)計的夾具裝置要簡單、輕便、在參考文獻：組數(shù)據(jù)代入式中得tj,-—55+30一+245n；滿足(1)的情況下，結(jié)構(gòu)要緊湊一些，這樣可[1]機械加工工藝手冊．孟少龍．北京．機以上為銑一個端面的時間，而本工序是需以節(jié)省空間，同時體積和質(zhì)量隨之減小，方便械工業(yè)出版社，1991．要將兩個端面都要加工了所以：拆卸；[2]機床夾具設(shè)計．陶濟賢．北京．機械工tl=2t31-2XI45=2．9min。(3)夾具在安裝上要牢固；業(yè)出版社，1986．變電運行中存在的故障及排除分析江蘇省電力公司檢
6、修分公司揚州分部江蘇揚州一唐健摘要：隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的大規(guī)模發(fā)展，變電運行中表現(xiàn)出大量的故障隱患，本文通過變電運行中潛在很大的故障隱患，對電網(wǎng)變電運行中一般故障的類型比較多，如：運行的負擔；③斷線故障，此類故障集中在室系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊性影響，針對故障隱患采取故障接地、斷路等，成為日常變電較為常見的故障。外、架空線路內(nèi)，受到風力、覆冰等因素的干擾，排除的方法，不僅提高變電運行的效率，而且一般故障的發(fā)生速度比較快，所以檢修人員需線路牽拉過度而發(fā)生斷裂。有利于提高電網(wǎng)運行的水平，體現(xiàn)變電運行故準確找出一般故障的發(fā)生原因，著重分析一般1．2跳閘故障障排除的優(yōu)勢。故障的發(fā)生原因，如
7、：①非正常接地，變電運跳閘是變電運行中的主體故障，跳閘類型1．故障類型行中受到外力、負荷等多項因素的干擾，導致可以分為三類，即線路、主變?nèi)齻?cè)、主變低壓側(cè)，結(jié)合電網(wǎng)系統(tǒng)中變電運行的實際情況，匯變電運行的線路發(fā)生非常規(guī)接地，促使整個變分析如下：總存在的故障隱患，分析比較典型的故障，即電運行系統(tǒng)處于高危運行狀態(tài)；②保險熔斷，1．2．1線路跳閘一般故障和跳閘故障，如下：主要是變電運行的過程內(nèi)，承受了過大的負載，線路跳閘是由多方面的原因引起的，變電1．1一般故障為實現(xiàn)自我保護而發(fā)生的熔斷動作，增加變電運行中出現(xiàn)跳閘故障時，檢修人員應最先分析中國機械MachineChina2
8、11，-、
