催化干氣回收乙烯裝置中脫碳塔內(nèi)件形式優(yōu)化改造.pdf

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1、第４５卷第３期石油化工設(shè)備Ｖｏ．ｌ４５Ｎｏ．３２０１６年５月ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＥＱＵＩＰＭＥＮＴＭａｙ２０１６檪殏檪檪檪檪檪殏檪檪經(jīng)驗(yàn)交流檪檪殏檪檪檪檪檪殏檪文章編號(hào)：１０００７４６６（２０１６）０３００８４０４催化干氣回收乙烯裝置中脫碳塔內(nèi)件形式優(yōu)化改造劉玉花（天津大學(xué)，天津３０００７２）摘要：脫碳塔是影響催化干氣回收乙烯裝置處理量的瓶頸。裝置低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)脫碳塔操作平穩(wěn)，而負(fù)荷升高時(shí)塔頂部分液罐中液位升高，操作不正常，凈化氣帶胺液跑損嚴(yán)重。分析了脫碳塔的特殊性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作存在問題，選用消泡型

2、內(nèi)件及填料對(duì)脫碳塔進(jìn)行改造，改造后裝置操作彈性增加，處理能力提高，脫碳塔胺液夾帶現(xiàn)象明顯降低，胺液補(bǔ)充量顯著減少，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可為類似系統(tǒng)內(nèi)件改造提供借鑒。關(guān)鍵詞：脫碳塔；催化干氣回收乙烯裝置；塔內(nèi)件；改造中圖分類號(hào)：ＴＱ０５３．５；ＴＥ９６２文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ｂdoi：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００７４６６．２０１６．０３．０１９OptimalModificationofInternalsinDecarbonizationColumnofCatalyticDryGasEthyleneRecoveryUn

3、itLIUYu-hua（ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３０００７２，Ｃｈｉｎａ）Abstract：Ｄｅｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｃｏｌｕｍｎｉｓｔｈｅｂｏｔｔｌｅｎｅｃｋｗｈｉｃｈａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｃａｐａｃｉｔｙｏｆｔｈｅｃａｔａｌｙｔｉｃｄｒｙｇａｓｅｔｈｙｌｅｎｅｒｅｃｏｖｅｒｙｕｎｉｔ．Ｗｈｅｎｔｈｅｕｎｉｔｏｐｅｒａｔｉｎｇｉｎｌｏｗｌｏａｄ，ｔｈｅｄｅｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｃｏｌｕｍｎｕｎｄｅｒｓｔｅａｄｙｓｔａｔｅ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｗｈｅｎｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｌｏ

4、ａｄｉｎｃｒｅａｓｅ，ｔｈｅｌｉｑｕｉｄｌｅｖｅｌｏｆｔｈｅｌｉｑｕｉｄｓｅｐａｒａｔｅｐｏｔｗｉｌｌｒｉｓｅａｎｄｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｅｇｅｔｓｂａｄ．Ｔｈｅｐａｒｔｉｃｕｌａｒｉｔｙｏｆｄｅｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｃｏｌｕｍｎｉｓａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｎｃｏｕｎｔｅｒｅｄｉｎａｃｔｕａｌｏｐｅｒａｔｉｎｇｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｌｓｉｎｄｅｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｃｏｌｕ

5、ｍｎｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈｓｅｌｅｃｔｉｎｇｔｈｅｄｅｆｏａｍｉｎｇｉｎｔｅｒｎａｌｓａｎｄｍｏｄｉｆｙｉｎｇ，ｔｈｅｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｃａｐａｃｉｔｙｏｆｔｈｅｕｎｉｔｉｓｉｎｃｒｅａｓｅｄ．Ｍｏｒｅｏｖｅｒ，ｔｈｅａｍｉｎｅｌｉｑｕｉｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｓｄｅｃｒｅａｓｅｄｏｂｖｉｏｕｓｌｙａｎｄｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｉｓｒｅｍａｒｋａｂｌｅ．Ａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｓｉｍｉｌａｒｄｅｖｉｃｅｉｓ

6、ｐｒｏｖｉｄｅｄ．Keywords：ｄｅｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｃｏｌｕｍｎ；ｃａｔａｌｙｔｉｃｄｒｙｇａｓｅｔｈｙｌｅｎｅｒｅｃｏｖｅｒｙｕｎｉｔ；ｉｎｔｅｒｎａｌｓ；ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ內(nèi)，最大處理量只能達(dá)到１４５００ｍ３／ｈ。當(dāng)裝置處于國(guó)內(nèi)某煉油廠擁有一套催化干氣回收乙烯裝置，催化干氣設(shè)計(jì)處理量１７０００ｍ３／ｈ（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），低負(fù)荷（１１０００ｍ３／ｈ）運(yùn)行時(shí)，脫碳塔操作平穩(wěn)。但操作彈性為６０％～１６０％。裝置投產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間當(dāng)負(fù)荷由１１０００ｍ３／ｈ提升為１４５００ｍ３／ｈ時(shí)，塔頂收稿日期：２０

7、１５１２０１作者簡(jiǎn)介：劉玉花（１９８５），女，山東臨沂人，工程師，碩士研究生，從事化工傳質(zhì)與分離的研究及設(shè)計(jì)開發(fā)工作。第３期劉玉花：催化干氣回收乙烯裝置中脫碳塔內(nèi)件形式優(yōu)化改造·８５·部分液罐中液位升高，操作不正常，凈化氣帶胺液跑損嚴(yán)重。根據(jù)裝置運(yùn)行狀況，確認(rèn)影響裝置處理量的瓶頸為脫碳塔。為此，采用適用于發(fā)泡物系的消泡型高效塔內(nèi)件和填料對(duì)脫碳塔進(jìn)行了改造，改造后裝置高負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行，脫碳效率明顯提高，補(bǔ)充胺液量顯著減少，降低了物料損失，節(jié)約了產(chǎn)品成本。1催化干氣回收乙烯裝置流程本套催化干氣回收乙烯裝置采用５

8、塔流程，由碳四吸收塔、碳四解吸塔、汽油吸收塔、脫碳塔和溶劑再生塔組成。具體工藝流程：以煉油廠液化氣作為吸收劑，在低溫高壓的碳四吸收塔中，富含乙烯和乙烷的煉油廠催化干氣與吸收劑逆流接觸，根據(jù)相似相溶的原理，脫除催化干氣中的甲烷、氫氣和氮?dú)獾龋赘缓级s分的富溶劑進(jìn)入碳四解吸塔。解吸塔頂?shù)玫礁患奶级s分，解吸后的吸收劑從塔釜采出后返回碳四吸收塔，循環(huán)利用。富集的碳二餾分進(jìn)入脫碳塔，與