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1、建筑材料(二)水泥水泥,指加水拌和成塑性漿體后,能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。建筑工程通常采用的水泥主要有:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等品種。第四節(jié)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、0~5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥在國(guó)際上分為兩種類(lèi)型:不摻混合材的稱(chēng)I型硅酸鹽水泥,其代號(hào)為P.I;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的石灰石或?;郀t礦渣混合材料的稱(chēng)II型硅酸鹽水泥,其代號(hào)為P.II。一.硅酸鹽水泥的生產(chǎn)生產(chǎn)硅酸鹽
2、水泥的原料,主要是石灰質(zhì)和粘土質(zhì)兩類(lèi)原料。為了補(bǔ)充鐵質(zhì)及改善煅燒條件,還可加入適量鐵粉、螢石等。生產(chǎn)水泥的基本工序可以概括為:“兩磨一燒”:先將原材料破碎并按其化學(xué)成分配料后,在球磨機(jī)中研磨為生料。然后入窯鍛燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料,配以適量的石膏及混合材料在球磨機(jī)中研磨至一定細(xì)度,即得到硅酸鹽水泥。二.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成為:(l)硅酸三鈣硅酸三鈣的化學(xué)成分為3CaO·SiO2,其簡(jiǎn)寫(xiě)為C3S。它是硅酸鹽水泥熟料中最主要的礦物成分,約占水泥熟料總量的36%~60%。硅酸三鈣遇水后能夠很快與水產(chǎn)生水化反應(yīng),并
3、產(chǎn)生較多的水化熱。它對(duì)促進(jìn)水泥的凝結(jié)硬化,特別是對(duì)水泥3~7天內(nèi)的早期強(qiáng)度以及后期強(qiáng)度都起主要作用。(2)硅酸二鈣硅酸二鈣的化學(xué)成分為2CaO·SiO2,其簡(jiǎn)寫(xiě)為C2S,約占水泥熟料總量的15%~37%。硅酸二鈣遇水后反應(yīng)較慢,水化熱也較低。它不影響水泥的凝結(jié),對(duì)水泥的后期強(qiáng)度起主要作用。(3)鋁酸三鈣鋁酸三鈣的化學(xué)成分是3CaO·Al2O3,其簡(jiǎn)寫(xiě)為C3A,約占水泥熟料總量的7~15%。鋁酸三鈣遇水后反應(yīng)極快,產(chǎn)生的熱量大而且很集中。鋁酸三鈣對(duì)水泥的凝結(jié)起主導(dǎo)作用,但其水化產(chǎn)物強(qiáng)度較低,主要對(duì)水泥的早期強(qiáng)度有所貢獻(xiàn)。(4)鐵鋁酸四鈣鐵鋁酸四鈣的化學(xué)成分為:4C
4、aO·Al2O3·Fe2O3,其簡(jiǎn)寫(xiě)為C4AF,約占水泥熟料總量的10%~18%。鐵鋁酸四鈣遇水時(shí)水化反應(yīng)也很快,水化熱較低,水化產(chǎn)物的強(qiáng)度不高,對(duì)水泥石的抗壓強(qiáng)度貢獻(xiàn)不大,主要對(duì)抗折強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大。3.硅酸鹽水泥的水化硅酸鹽水泥遇水后,水泥中的各種礦物成分會(huì)很快發(fā)生水化反應(yīng),生成各種水化物。硅酸三鈣水水化硅酸鈣氫氧化鈣硅酸二鈣水水化硅酸鈣氫氧化鈣鋁酸三鈣水水化鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣水水化鋁酸三鈣水化鐵酸鈣水泥中的石膏也很快與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成難溶的水化硫鋁酸鈣針狀結(jié)晶體,也稱(chēng)為鈣礬石晶體:水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)經(jīng)過(guò)上述水化反應(yīng)后,水泥漿中不斷增加的水化產(chǎn)物主要有:水
5、化硅酸鈣(50%)、氫氧化鈣(25%)、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣及水化硫鋁酸鈣等新生礦物。4.硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化水泥加水拌合后的劇烈水化反應(yīng),一方面使水泥漿中起潤(rùn)滑作用的自由水分逐漸減少;另一方面,水化產(chǎn)物在溶液中很快達(dá)飽和或過(guò)飽和狀態(tài)而不斷析出,水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大,使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減小,越來(lái)越多的顆粒相互連接形成了骨架結(jié)構(gòu)。此時(shí),水泥漿便開(kāi)始慢慢失去可塑性,表現(xiàn)為水泥的初凝。由于鋁酸三鈣水化極快,會(huì)使水泥很快凝結(jié),為使工程使用時(shí)有足夠的操作時(shí)間,水泥中加入了適量的石膏。水泥加入石膏后,一旦鋁酸三鈣開(kāi)始水化,石膏會(huì)與水化鋁酸三鈣反應(yīng)
6、生成針狀的鈣礬石。鈣礬石很難溶解于水,可以形成一層保護(hù)膜覆蓋在水泥顆粒的表面,從而阻礙了鋁酸三鈣的水化,阻止了水泥顆粒表面水化產(chǎn)物的向外擴(kuò)散,降低了水泥的水化速度,使水泥的初凝時(shí)間得以延緩。當(dāng)摻入水泥的石膏消耗殆盡時(shí),水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚物所脹破,鋁酸三鈣等礦物的再次快速水化得以繼續(xù)進(jìn)行,水泥顆粒間逐漸相互靠近,直至連接形成骨架。水泥漿的塑性逐漸消失,直到終凝。隨著水化產(chǎn)物的不斷增加,水泥顆粒之間的毛細(xì)孔不斷被填實(shí),加之水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣晶體、水化鋁酸鈣晶體不斷貫穿于水化硅酸鈣等凝膠體之中,逐漸形成了具有一定強(qiáng)度的水泥石,從而進(jìn)入了
7、硬化階段。水化產(chǎn)物的進(jìn)一步增加,水分的不斷喪失,使水泥石的強(qiáng)度不斷發(fā)展。隨著水泥水化的不斷進(jìn)行,水泥漿結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙不斷被新生水化物填充和加固的過(guò)程,稱(chēng)為水泥的“凝結(jié)”。隨后產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度并逐漸變成堅(jiān)硬的人造石——水泥石,這一過(guò)程稱(chēng)為水泥的“硬化”。實(shí)際上,水泥的水化過(guò)程很慢,較粗水泥顆粒的內(nèi)部很難完全水化。因此,硬化后的水泥石是由晶體、膠體、未完全水化顆粒、游離水及氣孔等組成的不均質(zhì)體。5.影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素(1)礦物組成不同礦物成分和水起反應(yīng)時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)是不同的,如C3A水化速率最快,放熱量最大而強(qiáng)度不高;C2S水化速率最慢,放熱量最少,早期強(qiáng)度
8、低,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速等。