苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc

苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc

ID:61787471

大?。?7.00 KB

頁數(shù):3頁

時間:2021-03-20

苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc_第1頁
苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc_第2頁
苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc_第3頁
資源描述:

《苯抽提裝置節(jié)能降耗分析.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫

1、苯抽提裝置節(jié)能降耗分析1前言面對原油市場價格下滑帶來的影響,需要我們在生產(chǎn)過程中積極探索新的操作方式,改進與優(yōu)化裝置工藝,降低總體成本,使公司能夠在節(jié)約中增效和創(chuàng)收。其中苯抽提裝置通過采取調(diào)整溶劑循環(huán)量、降低回流比、加裝新系統(tǒng)新設備等措施,取得了較好的節(jié)能降耗效果。2裝置概況苯抽提裝置為催化重整配套裝置,以連續(xù)重整裝置生產(chǎn)的脫戊烷汽油為原料,主要產(chǎn)品為苯、甲苯和高辛烷值汽油調(diào)和組份。抽提溶劑為環(huán)丁砜。自重整來的脫戊烷油先經(jīng)脫辛烷塔進行分離,塔底分離出重汽油,塔頂組分作為抽提原料。抽提原料從抽提塔下部進入,與塔頂貧溶劑逆向接觸,含有芳

2、烴的富溶劑從塔底流出后進入汽提塔,塔頂抽余油則流入水洗塔,水洗后送出裝置,水洗水經(jīng)汽提除去輕質(zhì)非芳烴后循環(huán)使用。汽提塔頂回流芳烴回到抽提塔作為返洗,用以置換富溶劑中含有的重質(zhì)非芳烴。在汽提塔內(nèi)除去非芳烴的塔底富溶劑,流入回收塔利用減壓和水蒸氣汽提的方法將其中所含的芳烴和溶劑分離,回收塔塔底部溶劑返回抽提塔循環(huán)使用,頂部芳烴進入精餾系統(tǒng),在苯塔中分離出苯、甲苯。3能耗分析3學海無涯苯抽提裝置加工能耗及費用數(shù)據(jù)見表,由表可見其中導熱油、中壓蒸汽、電的能耗及費用所占比例很大,是節(jié)能降耗的關(guān)鍵;而其它加工能耗所占比例比較小而且消耗基本是固定

3、的,即使適當降低消耗也對總能耗幾乎沒有太大影響。因此要降低裝置的能耗,主要是設法降低導熱油、中壓蒸汽和電的消耗。裝置使用導熱油的部分有脫辛烷塔重沸器、苯塔重沸器和白土塔進料加熱器,其中白土塔進料溫度相對固定,要降低這部分的導熱油消耗難度大,而脫辛烷塔在裝置開工初期的設計能耗較高,是節(jié)能降耗的關(guān)鍵部分。脫辛烷塔的分離效果好壞與最終產(chǎn)品質(zhì)量無關(guān),只影響二甲苯的產(chǎn)率,回流比較高,分餾效果較好,但能耗大。裝置現(xiàn)階段并未將二甲苯作為產(chǎn)品,而塔底重汽油含二甲苯并不會造成經(jīng)濟效益的損失,因此脫辛烷塔的分離效果應控制適當。苯抽提裝置除以上三部分的熱

4、源使用導熱油外,其它部分的熱源則由中壓蒸汽提供,它們分別是汽提塔重沸器、回收塔重沸器和溶劑再生塔重沸器,這部分能耗主要取決于溶劑比,溶劑比過大會造成一部分非芳烴也溶解到溶劑當中,影響混合芳烴的精度,同時過多溶劑在裝置內(nèi)循環(huán),消耗過多的熱量,反之則會使芳烴的收率降低。因此,應適當調(diào)整飼料中的芳烴含量,以減少不必要的能耗。當高壓冷凝水減壓時,由于凝結(jié)水小而可保持飽和水的焓,蒸汽冷凝液中的部分越多成為閃蒸蒸汽,因此對中壓蒸汽凝結(jié)水的再利用也是很好的節(jié)能增效措施??諝饫鋮s器在苯抽提裝置被廣泛應用,通常風機長期處于恒速運行狀態(tài),風量無法隨冷卻

5、介質(zhì)、環(huán)境狀況動態(tài)調(diào)節(jié),造成電能和人力白白浪費。尤其在冬季生產(chǎn)時,脫辛烷塔、苯塔頂空冷后溫度不易調(diào)節(jié),當停用一臺風機,兩片管束出口介質(zhì)混合時溫差較大,會引起出口管線水擊現(xiàn)象。當啟用一臺風機由于被冷卻介質(zhì)含有水分或者為苯組分,在低溫時結(jié)晶,冷后溫度過低,容易發(fā)生偏流而凍壞管束,屆時脫辛烷塔壓力波動,系統(tǒng)平衡狀態(tài)不能保持穩(wěn)定,甚至導致苯塔空冷漏苯。因此空氣冷卻器加裝變頻調(diào)節(jié)可以在達到了節(jié)能降耗效果的同時,還有效降低了裝置安全風險。4節(jié)能優(yōu)化措施4.1降低脫辛烷塔的回流比。在滿足脫辛烷塔各項操作參數(shù)穩(wěn)定,并保持適當?shù)牟僮鲝椥缘那疤嵯拢瑢⒚?/p>

6、辛烷塔回流比由1.1降低至0.7,回流量每小時降了10噸左右,并且控制塔底重汽油組分中甲苯的含量不大于0.5%。4.2降低溶劑比。裝置設計溶劑比為3.0~3.8,可根據(jù)抽提進料中芳烴含量來選擇不同的溶劑比,目前實際生3學海無涯產(chǎn)中抽提進料的芳烴含量僅有20%左右,遠遠小于設計值,所以根據(jù)化驗的數(shù)據(jù)對溶劑比做出調(diào)整,溶劑比由最初的3.0調(diào)整為2.0,即可滿足生產(chǎn)需要。4.3降低苯塔回流比。苯塔的回流比大小,對能耗影響較大。因此應在保證產(chǎn)品指標合格的前提下降低苯塔回流量,去年苯塔進料量為10t/h左右,冷回流量為30t/h左右,回流比為

7、3.0。而目前苯塔進料量僅為6t/h左右,冷回流量調(diào)整為8t/h左右,回流比為1.3。降低回流比后,苯和甲苯的產(chǎn)品純度仍滿足產(chǎn)品標準。4.4加裝低溫熱利用系統(tǒng)。對于高溫凝結(jié)水再利用,其中一個重要辦法就是將中壓蒸汽凝結(jié)水降壓后產(chǎn)生二次蒸汽,由于閃蒸汽會從凝結(jié)水中帶走大量熱量,所以閃蒸汽具有很高的利用價值。蒸汽凝結(jié)水閃蒸設備未投用前,這部分高溫凝結(jié)水直接送出裝置,而投用后,分別在重沸器凝結(jié)水排出管線上設置旁路,使部分高溫凝結(jié)水回到閃蒸設備中。如圖所示閃蒸設備實際上為一凝結(jié)水膨脹分離裝置。凝結(jié)水進入后,壓力降低產(chǎn)生閃蒸蒸汽再進行汽水分離。

8、蒸汽向上出罐進入苯抽提裝置低壓用汽系統(tǒng),而降壓后的凝結(jié)水通過疏水閥組進入凝結(jié)水出裝置管線。圖1閃蒸罐示意圖1-閃蒸罐;2-浮球疏水閥;3-截止閥;4-過濾器;5-止回閥;6-安全閥;7-壓力表。4.5空氣冷卻器增加變頻調(diào)節(jié)。在脫辛烷塔

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。