_數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給...(1)

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1、數(shù)控機(jī)床的維修摘要：數(shù)控技術(shù)是當(dāng)今工業(yè)三大支撐技術(shù)之一，而數(shù)控機(jī)床是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床中比較重要的工具之一。由于機(jī)器與工件之間的相對運(yùn)動、相對摩擦，會降低了數(shù)控車床工作的效率與工件的精確度。故當(dāng)在數(shù)控車床損壞時應(yīng)該維修，維修需要人，維修人員的技能和素質(zhì)對機(jī)床維修有著重大的影響。關(guān)鍵詞：數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床數(shù)控維修維修人員數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的大腦，主傳動系統(tǒng)是提供主運(yùn)動，近給系統(tǒng)俗稱走刀，夾持系統(tǒng)包括卡盤、夾具，刀具系統(tǒng)有刀架

2、、刀庫、換刀裝置，潤滑系統(tǒng)主要是用于潤滑各部件，提高機(jī)床壽命，冷卻系統(tǒng)是用于噴射冷卻液保護(hù)機(jī)床的，排屑系統(tǒng)是運(yùn)走鐵屑的。數(shù)控車床主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等?？梢跃帉懗绦?，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的自動化程度較高。數(shù)控車床是高度自動化機(jī)床，數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)的特點(diǎn)是：①機(jī)床有足夠高的轉(zhuǎn)速和大的功率，以適應(yīng)高效率加工的需要；②主軸轉(zhuǎn)速的變換迅速可靠，一般能自動變速；③主軸應(yīng)有足夠高的剛度和回轉(zhuǎn)精度；④主軸轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)很廣，如對鋁合金材料的高速切削，幾乎沒有上限的限制，主軸最高轉(zhuǎn)速取決于主傳動系統(tǒng)中傳動元件的

3、允許極限(如主軸軸承允許的極限轉(zhuǎn)速)，而最低轉(zhuǎn)速則根據(jù)加工不銹鋼等難加工材料的要求來確定。數(shù)控車床對刀具、刀具座有一定的要求。1．對刀具的要求數(shù)控車床能兼作粗、精車削。為使粗車能大吃刀、大走刀，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好；精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡可能多地采用機(jī)夾刀。使用機(jī)夾刀可以為自動對刀準(zhǔn)備條件。在數(shù)控車床上采用機(jī)夾刀就是一種要求。機(jī)夾刀具的刀體，要求制造精度較高，夾緊刀片的方式要選擇得比較合理。由于機(jī)夾刀裝上數(shù)控車床時，一般不加墊片調(diào)整，所以刀尖高的精度在制造時就應(yīng)得到保

4、證。對于長徑比例較大的內(nèi)徑刀桿，最好具有抗振結(jié)構(gòu)。內(nèi)徑刀的冷卻液最好先引入刀體，再從刀頭附近噴出。對刀片，在多數(shù)情況下應(yīng)采用涂層硬質(zhì)合金刀片。涂層在較高切削速度(>100m／min)時才體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。普通車床的切削速度一般上不去，所以使用的硬質(zhì)合金刀片可以不涂層。刀片涂層增加成本不到一倍，而在數(shù)控車床上使用時耐用度可增加兩倍以上。數(shù)控車床用了涂層刀片可提高切削速度，從而就可提高加工效率。涂層材料一般有碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等，在同一刀片上也可以涂幾層不同的材料，成為復(fù)合涂層。數(shù)控車床對刀片的斷屑槽有較高的要求。原因很簡單：數(shù)控車床自動

5、化程度高，切削常常在封閉環(huán)境中進(jìn)行，所以在車削過程中很難對大量切屑進(jìn)行人工處置。如果切屑斷得不好，它就會纏繞在刀頭上，既可能擠壞刀片，也會把切削表面拉傷。普通車床用的硬質(zhì)合金刀片一般是兩維斷屑槽，而數(shù)控車削刀片常采用三維斷屑槽。三維斷屑槽的形式很多，在刀片制造廠內(nèi)一般是定型成若干種標(biāo)準(zhǔn)。它的共同特點(diǎn)是斷屑性能好、斷屑范圍寬。對于具體材質(zhì)的零件，在切削參數(shù)定下之后，要注意選好刀片的槽型。選擇過程中可以作一些理論探討，但更主要的是進(jìn)行實(shí)切試驗(yàn)。在一些場合，也可以根據(jù)已有刀片的槽型來修改切削參數(shù)。要求刀片有高的耐用度，這是不用置疑的。數(shù)控車床還

6、要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時，刀片耐用度的設(shè)定原則是把該批刀片中耐用度最低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均壽命更重要。至于精度，同樣要求各刀片之間精度一致性好。2．對刀座(夾)的要求刀(刃)具很少直接裝在數(shù)控車床的刀架上，它們之間一般用刀座(也稱刀夾)作過渡。刀座的結(jié)構(gòu)主要取決于刀體的形狀、刀架的外型和刀架對主軸的配置方式這三個因素?，F(xiàn)今刀座的種類繁多，生產(chǎn)廠各行其事，標(biāo)準(zhǔn)化程度很低。機(jī)夾刀體的標(biāo)準(zhǔn)化程度比較高，所以種類和規(guī)格并不太多；刀架對機(jī)床主軸的配置方式總共

7、只有幾種；唯有刀架的外型(主要是指與刀座聯(lián)接的部分)型式太多。用戶在選型時，應(yīng)盡量減少種類、型式，以利管理。由于車床長期工作，會使車床磨損，從而導(dǎo)致車床不能正常工作，故要對數(shù)控車床進(jìn)行維修，下面以FANUC為例，主要包括以下故障。故障現(xiàn)象一　CRT顯示414#報警。報警信息為:　　SERVOALARM:X－－－AXIS　　DETECTION　　SYSTEMERROR同時,伺服驅(qū)動單元的LED報警顯示碼為[8>點(diǎn)亮?！　」收戏治雠c處理通過查看FANUCO系統(tǒng)維修說明書可知:414#報警為“X軸的伺服系統(tǒng)異常,當(dāng)錯誤的信息輸出至DGN0720

8、時,伺服系統(tǒng)報警”。根據(jù)報警顯示內(nèi)容,用機(jī)床自我診斷功能檢查機(jī)床參數(shù)DGN072上的信息,發(fā)現(xiàn)第4位為“1”，而正常情況下該位應(yīng)為“0”。現(xiàn)該位由“0”變?yōu)椤?”則為異常電流報警,同時伺服驅(qū)動