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《焦?fàn)t煤氣初冷洗萘的生產(chǎn)實踐》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、焦?fàn)t煤氣初冷洗萘的生產(chǎn)實踐 (內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠，內(nèi)蒙古包頭014010)
摘要：文章主要介紹了包鋼焦化廠煤氣凈化初冷洗萘的生產(chǎn)實踐過程中存在的問題，并針對問題進行了分析和改進，經(jīng)改進解決了初冷器噴灑系統(tǒng)堵塞的問題，使其達到了生產(chǎn)要求。
關(guān)鍵詞：焦?fàn)t煤氣；初冷洗萘；煤氣凈化
中圖分類號：TF526+.1文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1007—6921(XX)17—0083—01
在煤干餾制取焦炭的過程中，煤中的水分、揮發(fā)分等也同時氣化，變成煤氣，這種煤氣稱為荒煤氣。煤氣初冷器的作用是將80℃
2、~85℃的荒煤氣冷卻至23℃左右，在煤氣冷卻過程中，同時脫除萘、焦油、水汽、雜質(zhì)等沉積物，否則這些沉積物帶到后序系統(tǒng)中，將發(fā)生堵塞障礙，嚴重影響設(shè)備生產(chǎn)能力和管道輸送能力，甚至導(dǎo)致正常操作被破壞。萘又是貴重的化工產(chǎn)品，多回收萘有利于增加經(jīng)濟效益［1］。因此煤氣初冷洗萘系統(tǒng)是不容忽視的。
包鋼焦化廠10萬m3/h煤氣凈化系統(tǒng)初冷采用的是三段橫管式間接初冷器，管程使用循環(huán)冷卻水進行冷卻，在中段、下段的殼程(煤氣側(cè))采用不同比例的焦油氨水混合物噴灑液洗滌萘、雜質(zhì)等。該工藝在我廠運行多年，系統(tǒng)出現(xiàn)很多問題，我們在生產(chǎn)實踐
3、的過程中不斷地總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，并針對問題進行分析改進，使該系統(tǒng)達到了生產(chǎn)要求。
1存在的問題
1.1初冷器噴灑液管堵塞頻繁
初冷器噴灑液管堵塞的問題從開工以來一直困擾著生產(chǎn)的正常運行，噴灑液管一旦堵塞，需停初冷器，將噴灑液管拆卸下來人工清理，費時、費力。
1.2初冷器洗萘效果差
初冷器洗萘效果差，主要表現(xiàn)在焦油含萘量低，煤氣含萘高、初冷器阻力高。造成后序系統(tǒng)堵塞，煤氣輸送困難，增加了鼓風(fēng)機的負荷。
2原因分析
2.1噴灑液中雜質(zhì)多
在煉焦的過程中，不可避免地將有一些焦粉等雜質(zhì)隨煤氣進入到集氣管中
4、，混合在冷卻用的循環(huán)氨水和冷凝下來的焦油中，雖然經(jīng)機械化澄清槽進行沉降分離、除渣，但很難徹底清除干凈。配制噴灑液時，進入到噴灑液中，與焦油粘結(jié)在起極易堵塞噴灑液管噴嘴。
2.2噴灑液管孔徑小
內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠噴灑液管采用的是翅式噴灑管，噴灑孔徑為Φ6mm，雜質(zhì)粒度大，易堵。
2.3噴灑液配制比例不合適
噴灑液從焦油氨水的界面取出，由于其界面很不穩(wěn)定，很難保證焦油和氨水的比例。
2.4初冷器中段冷卻后煤氣溫度高
初冷器中段煤氣冷卻后溫度控制在35℃~45℃，根據(jù)萘在焦油與煤氣中的平衡關(guān)
5、系［2］(見圖1)，我們可以看出，溫度控制偏高。
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2.5噴灑液量不夠
噴灑液泵流量小、壓頭低，噴灑液到達噴灑管末端幾乎沒有壓力，無法使初冷器的橫斷面整個均勻噴灑。
3改進措施
3.1增設(shè)過濾系統(tǒng)除去噴灑中的雜質(zhì)
經(jīng)過我們多次試驗并取樣分析，發(fā)現(xiàn)氨水中懸浮物很少，幾乎沒有雜質(zhì)，雜質(zhì)主要存在于焦油中，因此我們在用于噴灑的焦油管線上增加過濾設(shè)施，采用一用一備，并可隨時用氨水進行清掃(見圖2)。由于過濾孔徑小，易堵
6、塞，為了隨時觀察過濾器的堵塞情況，我們在過濾器入口管道上加裝壓力表，通過壓力表的指數(shù)判斷過濾網(wǎng)堵塞情況，以便及時清掃，這樣既省時省力，又可保證過濾器的正常工作。
3.2改造噴灑液管
雖然噴灑液中的雜質(zhì)通過過濾器絕大部分被除去，但是由于雜質(zhì)與焦油粘結(jié)在一起，難免還是要堵塞噴灑液管噴嘴。加大噴灑液管噴嘴孔徑，雖然能夠改善堵塞情況，但是噴灑效果差，洗萘效率低，因此我們將噴灑液管進行了改造。加大噴灑液管噴嘴孔徑，在噴嘴下方加濺液盤，既能防止堵塞，又能夠保證初冷器的橫斷面整個均勻噴灑，使煤氣與噴灑液充分接觸，達到洗萘的目的。
7、
3.3改變噴灑液的配制方式
噴灑液中焦油氨水比例的控制也是至關(guān)重要的，氨水多，萘洗不下來；焦油多，煤氣夾帶焦油多，影響后序系統(tǒng)操作。為了保證噴灑液中焦油氨水的比例達到要求，我們分別取焦油和氨水，然后進入到一個混合槽中進行混合配成噴灑液，并且在焦油取出管道上加裝了流量計，使噴灑液比例盡量符合生產(chǎn)要求(見圖2)。
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3.4嚴格控制初冷器中段煤氣溫度
初冷器中段煤氣冷卻后溫度控制對于整個煤氣凈化系統(tǒng)的操作起著關(guān)鍵性的作用。根據(jù)萘在煤氣焦油中
8、的平衡關(guān)系圖，及生產(chǎn)操作情況，我們選擇初冷器中段煤氣冷卻后溫度控制在30℃~40℃。
3.5增大噴灑液量
通過計算選型，將原噴灑液泵改為流量大的泵。
4效果
焦?fàn)t煤氣初冷洗萘系統(tǒng)經(jīng)改造及生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整，解決了初冷器噴灑系統(tǒng)堵塞的問題，使其達到了生產(chǎn)要求，通
