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1、支座墊石施工方案1、工程概況蜘蛛洞大橋每個臺帽及蓋梁上布置五個支座墊石,采用C40小石子混凝土;墊石尺寸為順橋向0.7米,橫橋向0.6米,厚度(含支座)共28厘米。2、施工2.1方案概述采用常規(guī)施工方法,模板為鋼模板?;炷劣砂韬驼炯邪韬?,砼運輸車運輸,汽車吊配合入模澆注。2.2施工方法2.2.1定位放線待蓋梁完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,即可進(jìn)行支座墊石的施工。首先整直蓋梁頂預(yù)留伸出的鋼筋,對伸出的預(yù)留鋼筋按設(shè)計要求形狀成型。準(zhǔn)確測量放出支座墊石位置及標(biāo)高,并標(biāo)于各蓋梁頂面上。2.2.1模板安裝墊石施工用模板采用鋼
2、模板。模板采用汽車吊配合安裝。鋼模要求內(nèi)表面光滑、平整,接頭嚴(yán)密不漏漿。模板的設(shè)計、加工需經(jīng)驗收合格后方可使用。模板支立前,應(yīng)在模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)采用同一種品種,以保證砼表面色澤一致。2.2.2綁扎鋼筋墊石鋼筋網(wǎng)片事先在現(xiàn)場鋼筋加工場加工成型。鋼筋使用前應(yīng)除銹。綁扎鋼筋時,按施工圖紙上的間距。準(zhǔn)確安放鋼筋。在墊石鋼筋底及側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊與模板隔開,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。2.2.3砼澆筑⑴模板的支立、鋼筋的綁扎經(jīng)驗收合格后,清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水,即可準(zhǔn)備好澆筑機(jī)械、設(shè)
3、備,開始墊石砼的澆筑。⑵墊石砼采用拌和站拌制砼,由攪拌車運輸,運至現(xiàn)場后,應(yīng)先檢驗其坍落度與拌合均勻性,滿足要求后方可使用。砼澆筑采用汽車吊配合人工澆筑方案。⑶澆筑砼前,應(yīng)先灑適量水濕潤蓋梁頂砼表面。墊石砼一次澆筑成型。⑷鑿毛待澆墊石處墊石頂面砼,沖洗干凈后安裝墊石模板,模板應(yīng)能保證墊石的形狀尺寸與設(shè)計要求的坡度。墊石砼標(biāo)號為C40小石子砼,采用小型震動棒或人工鋼釬搗實,搗墊石砼時,應(yīng)注意不要觸動位移鋼筋。要嚴(yán)格控制墊石的設(shè)計標(biāo)高及表面平整度。2.3.4拆模、養(yǎng)護(hù)⑴待墊石砼終凝后,開始灑水養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面層濕潤
4、即可,水質(zhì)同攪拌用水)。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,即可利用汽車吊配合人工拆除模板,拆模時不得重撬、硬砸,以免損傷砼面層。⑵墊石砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天,每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制,灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,必要時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、C40混凝土的配制混凝土的強(qiáng)度、等級和材料除應(yīng)符合設(shè)計要求外,并應(yīng)符合下列要求:⑴水泥可選用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸鹽水泥,水泥的初凝時間不宜早于2.5h;水泥的標(biāo)號不宜低于42.5Mpa,每方混凝土水泥用量一般不宜少于350
5、kg,摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時,不可少于300kg。配合比選用三峽牌42.5水泥。⑵粗骨料選級配用碎石。配合比選用永固產(chǎn)碎石。⑶細(xì)集料宜采用級配良好的中砂,為使混凝土有較好的和易性,混凝土的含砂率宜采用40%~50%。配合比選用洞庭湖黃砂。⑷混凝土拌和物從拌和機(jī)卸出的坍落度為16cm~18cm。為提高和易性,混凝土中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料?;炷脸跄龝r間應(yīng)保證澆筑工作在首批混凝土初凝以前的時間完成,配合比采用水劑;粉煤灰采用I級粉煤灰。4、施工安全保證措施4.1安全保證措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)丶捌髽I(yè)有
6、關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法,針對工程特點、施工方法、施工環(huán)境,編制切實可行的安全技術(shù)措施。⑵建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育,堅持每周按班組召開安全教育會,培加施工安全意識,使安全工作落實到廣大職工上。⑶強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識,簽訂安全協(xié)議,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。⑷加強(qiáng)施工管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。⑸建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,對于危急情況立即停工,及時采取措
7、施排除險情。⑹分析安全難點、重點,確定專項安全管理方案,如龍門吊梁板吊裝工程。5.2現(xiàn)場安全施工措施⑴現(xiàn)場布置的安全措施①設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。②施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。③現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通;現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有排水溝等情況時,應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施;危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-
8、82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過的基坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警。④各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,應(yīng)隨時清除,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。⑤氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。⑵確保人身安全的管理措施①加強(qiáng)對員工的安全教育,增強(qiáng)