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《大唐甘谷發(fā)電廠旁路封堵改造方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、大唐甘谷發(fā)電廠煙氣脫硫旁路封堵技術(shù)方案批準：審核：校核：編寫：李黎明趙欣雷張耀明大唐甘谷發(fā)電廠2013年07月30日一、概述我廠2×330MW燃煤空冷發(fā)電機組.脫硫工程為石灰石—石膏濕法脫硫工藝，煙氣脫硫裝置按一爐一塔設(shè)計，制漿與脫水及廢水處理系統(tǒng)兩爐共用。脫硫系統(tǒng)設(shè)置有100%煙氣旁路，設(shè)計有加熱裝置（GGH），由于頻繁堵塞，蓄熱元件于2009年拆除。2010年在甘肅省環(huán)保廳、天水市環(huán)保局的共同監(jiān)督下對脫硫煙氣旁路擋板進行了鉛封。隨著國家環(huán)保部門在十二五期間對污染物的排放提出了更高的要求，有煙氣
2、旁路的火電企業(yè)要對旁路實施封堵或取消旁路，以達到脫硫裝置與主機同時投運的目的。我廠積極響應(yīng)國家環(huán)保新政，2012年4月份對旁路封堵進行了可行性調(diào)研并制訂出了初步方案，同時根據(jù)環(huán)保要求和《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施旁路擋板門拆除及煙道封堵指導(dǎo)意見》，以及我廠對大唐寶雞熱電廠脫硫旁路封堵調(diào)研情況和大唐科技工程有限公司的旁路封堵可研報告，結(jié)合我廠實際情況，特制定以下技術(shù)方案：（一）設(shè)計依據(jù)1.甘谷發(fā)電廠1、2號機組（330MW）煙氣脫硫工程竣工圖2.《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL5000－2000（三級用
3、仿宋不加粗，注：四級是用（1）（2）……五級是用ABCD….）3.《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準》DB13223-20114.《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計規(guī)程》DLT5196-2004（二）項目背景甘谷發(fā)電廠1、2號機組工程建設(shè)330MW燃煤空冷機組，同時配套建設(shè)1套濕式石灰石—24石膏法煙氣脫硫裝置，在BMCR工況下進行全煙氣脫硫，脫硫效率不低于95％。1號機組脫硫裝置在2008年5月投運，系統(tǒng)運行狀況基本良好。煙氣脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)，脫硫裝置采用一爐一塔。工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液制備系
4、統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和排空系統(tǒng)為本期兩套脫硫裝置公用。根據(jù)最新的環(huán)保要求，必須取消旁路煙道，對原有旁路采用封堵措施。（三）脫硫系統(tǒng)的可靠性問題在有旁路煙道的情況下，煙氣脫硫系統(tǒng)故障停運，鍋爐煙氣可以走旁路，不影響發(fā)電機組正常運行。取消旁路煙道以后，煙氣脫硫系統(tǒng)故障停運，主機必須停運。這樣就使脫硫系統(tǒng)與主機融為一體，成為發(fā)電機組主體設(shè)備的一部分。由于煙氣脫硫系統(tǒng)故障停運，主機停運，影響發(fā)電和供電，所造成的經(jīng)濟損失比有旁路煙道的情況下的經(jīng)濟損失大得多。因此，對脫硫系統(tǒng)運行的安全
5、可靠性提出更高的要求，也就是脫硫系統(tǒng)應(yīng)具備與主機系統(tǒng)同等的可靠性，應(yīng)當(dāng)按照這一基本原則確定脫硫系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)備的選擇。（四）脫硫系統(tǒng)運行條件24國內(nèi)外所有的石灰石-石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫原理是相同的，鍋爐進入穩(wěn)定運行階段，除塵器必須全部長期穩(wěn)定高效投入，檢測和嚴格控制粉塵濃度，長期運行：50mg/Nm3，短時可達到200mg/Nm3，控制漿液中油的含量低于1000mg/l。既然無旁路煙氣脫硫裝置與主機融為一體，為保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，要求鍋爐在啟動過程中必須投入靜電除塵器，否則，機組不能啟動；
6、靜電除塵器失電時，主機應(yīng)停機。（五）取消煙氣旁路后FGD系統(tǒng)所面臨的問題由于取消煙氣旁路，F(xiàn)GD系統(tǒng)需與主機同步，可靠性要求大大提高，一旦出現(xiàn)FGD系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)惡化，特別是煙氣中含塵含油超出設(shè)計標(biāo)準時，F(xiàn)GD系統(tǒng)只能投入吸收塔系統(tǒng)。當(dāng)煙氣參數(shù)滿足設(shè)計標(biāo)準并且吸收塔漿液置換完畢后，才能讓整個FGD系統(tǒng)投入正常運行。二、改造技術(shù)方案（一）工藝系統(tǒng)為提高取消旁路煙道脫硫系統(tǒng)可靠性，必須對脫硫工藝系統(tǒng)進行一系列改造。1.旁路封堵方案：（1）旁路擋板門前后采用[120槽鋼做井字形框架，6mm厚Q235鋼
7、板焊接封堵，表面采用高溫玻璃鱗片進行防腐處理，封堵墻側(cè)面加裝600x600人孔門，便于環(huán)保部門驗收檢查，擋板門打開后連桿焊死。拆除旁路擋板執(zhí)行機構(gòu)，原、凈煙氣擋板拆去或開啟后就地用銷子固定，并切斷執(zhí)行器電源，防止異常關(guān)閉，只有在脫硫系統(tǒng)進行檢修時方可將固定銷子取下。24混合煙道凈煙道封堵防腐旁路擋板煙囪人孔（2）在增壓風(fēng)機入口煙道上方上加裝防爆門，防止煙道超壓坍塌。防爆門采用大口徑圓形膜片式防爆門（直徑900mm），動作壓力為3200帕（煙道設(shè)計值為4000Pa）。A引風(fēng)機B引風(fēng)機增壓風(fēng)機防爆門（
8、3）加裝煙氣事故噴淋系統(tǒng)方案：；無煙氣旁路的脫硫裝置應(yīng)該設(shè)置煙氣事故噴淋系統(tǒng)。24由于煙氣脫硫系統(tǒng)取消了旁路煙道，吸收塔作為鍋爐煙氣的必需通道，因此吸收塔的安全運行成為機組的安全、穩(wěn)定運行的重要條件。為了保證脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，要求進入吸收塔的煙氣必需滿足溫度條件，不能損壞吸收塔內(nèi)部的防腐襯膠、噴淋層、FRP管道、除霧器元件等。在鍋爐煙氣溫度異常升高或者漿液循環(huán)泵停運時，安裝在原煙道前端的事故噴淋系統(tǒng)可以對煙氣進行噴水降溫，使吸收塔入口的煙氣溫度在允許的范圍內(nèi)。具體方案如下：事
