試議臥式加工中心主軸箱設(shè)計

《試議臥式加工中心主軸箱設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、試議臥式加工中心主軸箱設(shè)計臥式加工中心主軸箱設(shè)計論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于臥式加工中心主軸箱設(shè)計的優(yōu)秀論文范文,對正在寫有關(guān)于主軸論文的寫有一定的參考和指導(dǎo)作用,臥式加工中心主軸箱設(shè)計姓名：趙海龍　　　　　學(xué)號：906743　　　　　性別：男　　　　　專業(yè):機(jī)械設(shè)計制造及其自動化　　　　　批次：1103　　　　　電子郵箱：　　　　　聯(lián)系方式：13998856564　　　　　學(xué)習(xí)中心：遼寧省奧鵬學(xué)習(xí)中心[6]VIP指導(dǎo)教師：趙弘2011年3月16日臥式加工中心主軸箱設(shè)計研究摘要本次設(shè)計是臥式加工中心主軸箱設(shè)計。臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個

2、坐標(biāo)軸，常配有一個回轉(zhuǎn)軸（或回轉(zhuǎn)工件臺）。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，即可對箱體（除頂面和底面之外）的四個面進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的，以及孔和型腔與基準(zhǔn)面有嚴(yán)格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合于批量工件的加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多個工位的加工?？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點(diǎn)，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣?！　”驹O(shè)計中著重對臥式加工中心主軸箱中的主軸，帶輪的選擇，主軸的抓刀和刀庫系統(tǒng)的設(shè)計，鍵的選

3、擇，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，電機(jī)和軸承的選擇等?；旧细爬酥鬏S箱的所有部件的設(shè)計內(nèi)容。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；主軸；帶輪；箱體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　目錄臥式加工中心主軸箱設(shè)計說明書1第一章加工中心的論述11.1引言11.2加工中心的主要用途21.3加工中心的的區(qū)別與其他機(jī)床的特點(diǎn)21.4使用加工中心的注意事項41.5加工中心目前的狀況5第二章臥式加工中心主軸箱的結(jié)構(gòu)62.1臥式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)62.2主軸零件的組成部分62.3主軸的抓刀與刀庫72.4主軸的卸荷結(jié)構(gòu)9第三章卸荷帶輪與鍵的設(shè)計113.1卸荷帶輪的設(shè)

4、計113.2鍵的校核11第四章主軸的密封與冷卻系統(tǒng)134.1主軸軸承的密封方式與潤滑134.1.1迷宮密封方式134.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計14第五章主軸電動機(jī)和傳動方式的選擇選取165.1電機(jī)的選擇165.2傳動方式的選擇18第六章主軸組件的設(shè)計206.1主軸組件的設(shè)計要求206.2初步確定軸的最小直徑216.3軸的疲勞強(qiáng)度校核22第七章同步帶的設(shè)計計算26第八章彈簧的設(shè)計計算308.1彈簧的選擇與分類308.2、蝶形彈簧的計算30第九章軸承的設(shè)計計算339.1、軸承的概述339.2軸承的計算34結(jié)論39致謝40臥式加工中心主軸箱設(shè)計論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于臥式加工中心主軸

5、箱設(shè)計的優(yōu)秀論文范文,對正在寫有關(guān)于主軸論文的寫有一定的參考和指導(dǎo)作用,式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，如圖2－1所示。臥式加工中心通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3～5個運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥時，一個工件在加工時，另一個工作臺可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率；　?。?）刀具容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程序越高。1.4使用加工中心的注意事項　?。?）一般使用加

6、工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程。因此程序比較復(fù)雜。在編程時要考慮下述問題。仔細(xì)地對圖紙進(jìn)行分析，確定合理的工藝路線?！　。?）刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測出的實(shí)際尺寸填入刀具卡?！　。?）確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等?！　。?）應(yīng)留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)?！　。?）為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加工內(nèi)容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡單而且清晰。對編好的程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行

7、，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時，可以在Z軸鎖定狀態(tài)下進(jìn)行。1.5加工中心目前的狀況工對機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。目前，國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的高速加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速高達(dá)20000～100000r/min，國內(nèi)中小型加工中心、數(shù)控銑床的主軸的最高速度也達(dá)4000～6000r/min。實(shí)際應(yīng)用中主要有兩類高速主軸：一類是具有零傳動的高速電主軸，這類主軸因采用電機(jī)和機(jī)床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過精確的動平衡校正，