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《塑膠射出成型常見之問題》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、課程名稱：產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模流分析演講題目：塑膠射出成型常見問題汽車零組件及消費(fèi)性電子產(chǎn)品案例分享演講專家：蕭乃仁高級(jí)工程師演講公司：科盛科技股份有限公司學(xué)生姓名：王亭縣學(xué)號(hào)：49612112指導(dǎo)老師：劉佳營老師日期：12月07號(hào)一、前言:這次主題講的是＂塑膠射出成型常見問題＂，請(qǐng)到的是前南臺(tái)畢業(yè)的學(xué)長，針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品射出到成型會(huì)遇到的種種問題，以及針對(duì)次問題，要如何去避免跟改進(jìn)。二、內(nèi)容：塑膠射出成型常見之問題短射(shortshot)困擾與問題:短射(ShortShot)或充填不足(IncompleteFillin
2、g)短射(shortshot)問題描述:塑料無法順利填滿模穴(飽模)，造成局部區(qū)域無法順利成型。包封(airtrap)困擾與問題:產(chǎn)品上的缺料，有時(shí)會(huì)伴隨著燒焦的情況包封(airtrap)問題描述:塑料無法順利填滿模穴(飽模)，造成局部區(qū)域無法順利成型燒焦(burning)困擾與問題:燒焦劣化(BurningandDegradation)燒焦(burning)問題描述:成型品表面出現(xiàn)燒焦黃化的痕跡縫合線(weldline)困擾與問題:縫合線(KnitLine)或縫合線(WeldingLine)、接痕縫合線(we
3、ldline)問題描述:塑料流動(dòng)面交會(huì)或是在嵌件後方形成肉眼可見的接痕。凹痕(sinkmark)困擾與問題:凹痕或凹陷(SinkMark)凹痕(sinkmark)問題描述:成型品在肋或肉厚較厚處發(fā)生的收縮陷入現(xiàn)象翹曲變型(warpage)困擾與問題:翹曲變形(WarpageandDeformation)翹曲變型(warpage)問題描述:成型品尺寸發(fā)生變形走樣，無法符合規(guī)格尺寸需求毛邊(flash)困擾與問題:毛邊或溢邊(Flash)毛邊(flash)問題描述:塑料自分模面或模具間隙、排氣孔溢出，形成薄片狀毛邊
4、，造成品質(zhì)問題以及增加後處理費(fèi)用，並損害模具。Manyothers.其他可能困擾與問題噴流(Jetting)、吹破孔(BlowHole)、冷料流痕(ColdFlowMark)、氣泡(Cell)、黑點(diǎn)(DarkSpot)、白化(Whitish)、頂出痕(EjectionMark)、殘留應(yīng)力(ResidualStress)、流動(dòng)不平衡(Flowimbalance)、熔膠品質(zhì)不均勻問題(Meltinhomogeneity)塑膠射出成型─問題識(shí)別與因應(yīng)對(duì)策短射的成因:1.材料:塑料流動(dòng)性不足(黏度太高，MI值太低，L/
5、T比低)2.成品與模具設(shè)計(jì):肉厚過薄或流動(dòng)長度過長(L/T比太高)對(duì)策：利用CAE分析找出流道設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)短射的影響，從而提出相應(yīng)對(duì)策3.機(jī)臺(tái)與成型條件:射出量不足對(duì)策：?更換射出量較大(噸數(shù)較高)的機(jī)臺(tái)?增加螺桿前進(jìn)時(shí)間包封之成因：1.塑料與空氣造成推擠，但氣體無法順利從模具的排氣槽排出造成包封2.因塑膠流動(dòng)造成困氣的情況產(chǎn)生包封3.射出機(jī)鎖模力設(shè)定過大造成包封對(duì)策：?藉由流動(dòng)行為可預(yù)測(cè)是否會(huì)產(chǎn)生包封，以及包封位置。?改變流動(dòng)可改變包封位置，更可加以排除包封的現(xiàn)象。?若進(jìn)澆位置無法改變，可在包封處增加頂針，以加
6、強(qiáng)排氣效果。?單一澆點(diǎn)與兩處澆點(diǎn)因流動(dòng)距離不同，使得保壓壓力傳遞距離不同，若流動(dòng)較長保壓效果較差，保壓效果越差處翹曲越差?？p合線之成因：1.由噴流造成2.由嵌件造成:熱熔接3.由多點(diǎn)進(jìn)澆造成:冷熔接4.由肉厚變化造成對(duì)策：?因原始設(shè)計(jì)產(chǎn)生縫合線，但藉由改變澆口位置與形狀後，可使縫合?線位置改變，並可將冷熔接改變?yōu)闊崛劢印?結(jié)合角度若大於120°以上，縫合線才可較不明顯。?塑料結(jié)合時(shí)結(jié)合溫度高亦可使縫合線問題排除。翹曲變形成因：1.分子間應(yīng)力差異2.分子排向差異3.結(jié)晶數(shù)量差異4.玻纖的影響對(duì)策：?冷卻速率的差異
7、造成塑料自加工溫度冷卻至室溫時(shí)，在厚度方向的差異收縮造成塑件的翹曲變形?模溫較高側(cè)，收縮量較大，使得翹曲行為往高模溫方向彎曲剪切應(yīng)力成因：成品之剪切應(yīng)力若大過材料最大剪切應(yīng)力時(shí)，之後若有進(jìn)行二次加工(例如:電鍍、噴漆…)，剪切應(yīng)力過大部分將會(huì)無法滲漆或是掉漆。對(duì)策：?改變幾何(例如肉厚加厚)可使塑料在模穴內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)時(shí)減少剪切，以達(dá)減少剪切應(yīng)力集中。?以PC+ABS為例，成品之剪切應(yīng)力若大過材料最大剪切應(yīng)力時(shí)，之後若有進(jìn)行二次加工，過大部分將會(huì)無法滲漆或是掉漆。?如果成品之剪切應(yīng)力大於1MPa，將會(huì)有破裂、斷裂之
8、問題發(fā)生。流動(dòng)平衡：對(duì)策：?此類型框架物件採多點(diǎn)進(jìn)澆方式，會(huì)因?yàn)閹缀螛?gòu)造與機(jī)構(gòu)組裝使得進(jìn)澆點(diǎn)位置受到一些限制。?在進(jìn)澆點(diǎn)限制的情況下盡量達(dá)到流動(dòng)平衡?達(dá)到流動(dòng)平衡的好處，包含射壓降低，鎖模力減少，翹曲量下降等等?若採用較少進(jìn)澆點(diǎn)鎖會(huì)面臨到短射、射壓過大、鎖模力過大等等問題針對(duì)模穴排列的流動(dòng)平衡：?流道可區(qū)分為–自然平衡(NaturalBalanced)–自然不平衡(NaturalUnb
