硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)方案

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1、湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、工程概況2四、施工部署3五、施工工藝步驟及控制要求55.1施工程序65.2材料的檢驗(yàn)65.3.鋼板、型鋼的矯正75.4鋼構(gòu)件防腐75.5鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制95.6基礎(chǔ)驗(yàn)收115.7鋼結(jié)構(gòu)安裝115.8鋼結(jié)構(gòu)的焊接及檢驗(yàn)205.9無損檢測23六、施工質(zhì)量保證措施23七、安全技術(shù)措施28八、雨季、低溫、大風(fēng)、臺風(fēng)季節(jié)施工措施42九、現(xiàn)場文明施工措施42十、工作危害分析記錄表43中國石化第五建設(shè)公司湛江工程項(xiàng)目部第43頁共51頁2008年9

2、月湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、編制說明湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置(包括80t/h酸性水汽提、150t/h溶劑再生裝置)，是中國石化東興石油企業(yè)配套完善項(xiàng)目新建六套裝置和改造的一套裝置之一。鋼結(jié)構(gòu)安裝作為本工程主要施工主線之一，其施工直接影響到設(shè)備和工藝管道的安裝工作，為了更有效組織施工，合理配置資源，控制整個施工過程，使施工質(zhì)量和進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和LPEC單位預(yù)期目標(biāo)，特編制此方案。本方案使用范圍包括構(gòu)-1、構(gòu)-2、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝。二、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81—2002；3、《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3507-1999；4、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；5、《石油化工設(shè)備及管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999；6、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999；7、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；8、三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置結(jié)構(gòu)施工圖；9、三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置《施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃》；三、工程概況3.1工程特點(diǎn)本工程鋼

4、結(jié)構(gòu)形式主要采用普通型鋼和H型鋼焊接連接，材質(zhì)主要為Q235，有多層結(jié)構(gòu)（框架）、單層結(jié)構(gòu)（管廊）及設(shè)備平臺、梯子等。平臺及踏步均采用鍍鋅鋼格板及花紋鋼板（鋼格板為成品到貨），欄桿形式不詳（圖集未出），鋼結(jié)構(gòu)總量約1000T。3.2工程實(shí)物量序號單元名稱鋼結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)重量（T）1構(gòu)-1兩層結(jié)構(gòu)110中國石化第五建設(shè)公司湛江工程項(xiàng)目部第43頁共51頁2008年9月湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案2構(gòu)-2多層結(jié)構(gòu)3203管廊單層結(jié)構(gòu)、桁架4004設(shè)備平臺、梯子/40四、施工部署4.1實(shí)施目標(biāo)為充

5、分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的施工隊(duì)伍和管理人員。按項(xiàng)目施工法管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良（2）工期目標(biāo)：2008年10月～2008年12月下旬。由于大型設(shè)備安裝的影響，因此部分框架結(jié)構(gòu)和設(shè)備平臺梯子必須在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，根據(jù)本裝置既定三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，設(shè)備安裝就位完后，我單位在加大預(yù)制深度的情況下，將盡最大努力完成設(shè)備同步掃尾，以避免影響工藝管道施工和最終工程目標(biāo)完成；（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)

6、事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。4.2施工用水用電規(guī)劃詳見本裝置《施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃》。4.3施工準(zhǔn)備工作（1）設(shè)計(jì)階段1）由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)專業(yè)施工工長，技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，及時提出問題并與設(shè)計(jì)聯(lián)系請求答復(fù)。2）為了加大預(yù)制深度，技術(shù)人員熟悉圖紙后開始細(xì)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，根據(jù)平立面圖、節(jié)點(diǎn)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖集等綜合繪制桿件圖。3）第一時間了解材料供應(yīng)情況，爭取做到“技術(shù)準(zhǔn)備”、“材料供應(yīng)”、“現(xiàn)場施工”

7、三個條件統(tǒng)一，不相互影響。（2）原材料供應(yīng)階段1）根據(jù)LPEC單位提供施工圖紙和材料供應(yīng)情況，及時編制“材料需用計(jì)劃”。2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同LPEC中國石化第五建設(shè)公司湛江工程項(xiàng)目部第43頁共51頁2008年9月湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案聯(lián)系，在設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。（3）制作運(yùn)輸階段1）鋼構(gòu)件預(yù)制前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底工作，并作好技術(shù)及安全交底記錄。2）

8、本工程大型構(gòu)件預(yù)制均在預(yù)制廠平臺上進(jìn)行預(yù)制，根據(jù)單元結(jié)構(gòu)成片預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。3）鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，各種資料的收集、整理工作應(yīng)同步。4）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完工前3天內(nèi)，應(yīng)準(zhǔn)備好各種吊運(yùn)工具及運(yùn)輸車輛。（4）安裝階段1）鋼構(gòu)件在運(yùn)至現(xiàn)場安裝前1天，應(yīng)保證現(xiàn)場道路暢通，預(yù)留或清理出構(gòu)件