滾光、振動光飾、刷光、噴砂、噴丸處理

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1、滾光、振動光飾、刷光、噴砂、噴丸處理滾光、振動光飾、刷光、噴砂、噴丸處理一、滾光、振動光飾滾光是將零件放入盛有磨料和化學(xué)溶液的滾筒中，借滾筒旋轉(zhuǎn)使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表面的過程。振動光飾是在滾筒滾光基礎(chǔ)上發(fā)展起來的較先進的光飾方法，它是通過振動電機等帶動容器作上下、左右或旋轉(zhuǎn)運動，從而使零件與磨料介質(zhì)相互摩擦，以達到整平、修飾零件目的的過程。滾光和振動光飾均可達到清除少量油污和銹，去除毛刺、倒圓棱邊、銳角，降低零件表面粗糙度等光飾目的。其主要特點是產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于多種形狀的金屬或非金屬零件，特別是小零件。滾光方法有普通滾光、離

2、心滾光、化學(xué)加速離心滾光等，后二者是在前者的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。振動光飾的方法有：振動擦光、旋轉(zhuǎn)擦光、離心盤擦光、往復(fù)式擦光等。第一種為普通振動光飾方法，后三種屬高能光飾方法。以上振動光飾方法國際上早已廣泛、普遍應(yīng)用，現(xiàn)就國內(nèi)常使用和已有定型設(shè)備的部分方法作簡單敘述。無論是滾光，或是振動光飾，其采用的多為濕法加工，其介質(zhì)包括磨料，化學(xué)促進劑和水。有時也只用一種磨料作干態(tài)加工。分述各種方法之前，對通用的磨削介質(zhì)先作一介紹。二、刷光刷光是用金屬絲、動物毛、天然或人造纖維制成的刷輪或刷子，在刷光機上或手工對零件表面進行加工的過程。刷光

3、輪上的彈性金屬絲，其端面?zhèn)蠕h具有很好的切刮能力，工作時就是利用這種金屬絲側(cè)鋒除去金屬表面的銹皮、污垢、棱角毛刺等；或?qū)α慵鶎颖砻孢M行裝飾性底層加工，如絲紋刷光、緞面修飾等。刷光可以濕刷，也可以干刷。刷光不會改變零件的幾何形狀。常用的刷輪一般由鋼絲、黃銅絲等材料制成。有時為了特殊的目的，也用其材料。零件材料較硬時，應(yīng)選擇硬金屬絲刷光輪；零件材料較軟時，則選用軟金屬絲或人造纖刷光輪。刷光輪的旋轉(zhuǎn)速度一般在1200～2800r/min之間。直徑大的刷光輪，應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)速，硬質(zhì)材料的零件，應(yīng)選用較高的轉(zhuǎn)速。進行濕法刷光時，一般都用水作刷光液，黑色金屬的鍍前刷光，

4、除用水外，如需去污，則宜采用具有除油功能的清洗劑。刷光輪的種類很多，決定刷光性能的主要是材料及其形狀?，F(xiàn)就刷光輪的幾種主要類型及如何根據(jù)零件材料、性質(zhì)、要求選擇合適的刷光輪簡述如下：（一）刷光輪的類型按其制作的材料可分金屬絲刷光輪和非金屬絲刷光輪兩類。常用金屬絲刷光輪的規(guī)格及用途，2-1-16所列。表2-1-16常用金屬絲刷光輪的規(guī)格及用途金屬絲類型主要用途材料規(guī)格黃銅絲很細得到細致的緞面細得到緞面中、粗得到粗糙的緞面，進行絲紋刷光很粗對浸蝕后的銅、黃銅、鑄鐵表面進行清理鎳-銀絲很細使用場合基本上與上相同，但只用于要求用金屬絲刷輪處理后仍保持白色的軟金屬零件

5、的加工細中、粗很粗鋼絲很細，細、中粗、很粗得到緞面，進行絲紋刷光絲紋刷光表面清理，去毛刺不銹鋼絲使用場合與鋼絲刷相似，但可防止零件表面變色和生銹，因價格貴很少用按其制作方法和形狀分類，各種類型的刷光輪，如圖2-1-6所示。圖2-1-6各種類型的刷光輪（a）成組的輻射刷光輪；（b）波形輻射刷光輪；（c）短絲密排輻射刷光輪；（d）杯形刷光輪；（e）普通寬面刷；（f）條形寬面刷。不同類型刷光輪的特點與用途，如表2-1-17所列。表2-1-17不同類型刷光輪的特點與用途刷光輪類型特點主要用途成組的輻射刷光輪用金屬絲成組編織而成。剛性大，切削力強，使用壽命長。應(yīng)作動平

6、衡處理用作清除零件表面的銹皮、焊渣、舊漆層等，也用于除去網(wǎng)狀傳送帶網(wǎng)孔中的殘留物波形輻射刷光輪用呈小波紋狀的、較長金屬絲編織而成。剛性小，切削力不大一般污物或浸蝕后的殘留浮灰，也用于緞面修飾、絲紋刷光和手工刷平零件表面短絲密排輻射刷光輪用較短的金屬絲緊密編織而成。剛性大，切削力強主要用于去毛刺杯形刷光輪用金屬絲編織成杯形用于零件表面一般污物和浸蝕后殘留物的清理，以及去毛刺，也用作絲紋刷光。還適于便攜式電動工具上使用普通寬面刷用金屬絲或豬鬃等編織而成。應(yīng)作動平衡處理用作表面清理，主要用于冶金工廠的板材電鍍、涂漆等生產(chǎn)線上條形寬面刷用金屬絲或豬鬃等間斷編織而成用

7、于用普通寬面刷會因受力刷光輪不穩(wěn)定的場合小型刷光輪用金屬絲或豬鬃等編織而成的不同形狀的小型刷光輪用于對內(nèi)型面的清理或去毛刺（二）刷光輪與刷光參數(shù)的選擇前面介紹了刷光輪的類型及一般使用范圍，但在具體加工時，對刷光輪及刷光參數(shù)的選擇還要視零件的材料、性質(zhì)和具體的技術(shù)指標要求而定?，F(xiàn)以零件的刷光要求進行分述。1.表面清理清理零件表面的銹皮、焊渣、舊漆層時，需要高的切削力，常選用剛性大的鋼絲刷光輪。同時選用比較高的轉(zhuǎn)速進行干刷清理，其刷輪旋轉(zhuǎn)速度在2000r/min以上。清除零件表面的一般污物或侵蝕后殘留的浮灰時，則選用切削力低的，剛性小的黃銅絲、豬鬃或纖維絲刷光輪

8、。其旋轉(zhuǎn)速度與壓力要適中，一般控制在1800～200