機(jī)械設(shè)計學(xué)課程設(shè)計-粉料壓片機(jī)

機(jī)械設(shè)計學(xué)課程設(shè)計-粉料壓片機(jī)

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1、北京工商大學(xué)機(jī)械設(shè)計學(xué)課程設(shè)計院(系):機(jī)械工程學(xué)院班級:機(jī)械075班學(xué)號:0703010511姓名:葉宇琛同組學(xué)生:陳波等指導(dǎo)教師:辛洪兵成績:實(shí)踐地點(diǎn):工二樓三層實(shí)踐時間:2010年6月21日至2010年7月2日2010年7月2日.17.目錄第一章設(shè)計任務(wù)1.1目的…………………………………………………………………………………31.2設(shè)計要求………………………………………………………………………………4第二章功能原理設(shè)計2.1總功能…………………………………………………………………………………52.2功能分析………………………………………………

2、………………………………52.3方案及評價……………………………………………………………………………6第三章原理方案設(shè)計及分析3.1選定方案的詳細(xì)說明…………………………………………………………………113.2各裝置選用方案……………………………………………………………………113.2原理方案總圖……………………………………………………………………13第四章機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計4.1總體功能機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計方案…………………………………………………………15第五章結(jié)束語……………………………………………………………………16參考文獻(xiàn)………………………………

3、……………………………………………………17.17.第一章設(shè)計任務(wù)1.1目的1.粉料壓片機(jī)是將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。2.粉料壓片機(jī)的工作原理及工藝動作過程(1)粉末壓片機(jī)是由上沖頭、下沖頭、料篩傳送機(jī)構(gòu)組成,料篩由傳送機(jī)構(gòu)把粉料送至上、下沖頭之間,通過上、下沖頭加壓把粉料壓成有一定密度的藥片。(2)它的主要動作有:送料、篩料、壓料、推出片坯、送成品其工藝動作的分解如下圖所示:1-料斗2-粉料3-片坯(藥片)4-下沖頭5-模具6-上沖頭1)移動料斗至模具的型腔上方準(zhǔn)備將粉料裝入型腔,同時

4、將已經(jīng)成型的藥片推出;2)料斗振動,將料斗內(nèi)的粉料篩入型腔;3)下沖頭下沉至一定程度,以防止上沖頭向下壓制時將型腔內(nèi)粉料撲出;.17.1)上沖頭向下,下沖頭下上,將粉料加壓并保壓一定時間,使藥片成型好;2)上沖頭快速退出,下沖頭將成型的工件(藥片)退出型腔,完成壓片工藝過程。1.2設(shè)計要求1.原始數(shù)據(jù)(僅供參考)最大壓片壓力:???50kn最大壓片直徑:???φ16mm最大充填深度:???14mm最大片劑厚度:???6mm生?產(chǎn)?能?力:???????3500-4000片/h2設(shè)計任務(wù)及要求(1)完成粉料壓片機(jī)的功能原理設(shè)計(2)設(shè)計要求如下1)針

5、對確定的功能原理設(shè)計方案,完成機(jī)械運(yùn)動系統(tǒng)方案設(shè)計2)完成粉料壓片機(jī)的協(xié)調(diào)設(shè)計.17.第二章功能原理設(shè)計2.1總功能粉料壓片機(jī)的總功能是將不加粘結(jié)劑的干粉料壓制成φ×h圓型片坯2.2功能分析1.我們將粉料壓片機(jī)的主要功能分成4大部分(1)送料;為間歇直線運(yùn)動,這一動作可以通過凸輪上升段完成(2)篩料:要求篩子往復(fù)震動(3)壓料:上下沖頭進(jìn)行壓料,上沖頭往復(fù)直線運(yùn)動,最好實(shí)行快速返回等特性,下沖頭間歇直線運(yùn)動(4)推出片坯:下沖頭上升推出成型的片坯(5)送成品:通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道2.樹狀功能圖.17.2.3方案及評價(1)送料機(jī)構(gòu)

6、料斗方案一:移動料斗接完粉料后,通過凸輪機(jī)構(gòu)將粉料送至壓片型腔,同時將已成型的片坯推出,通過凸輪上的輪廓實(shí)現(xiàn)抖料。這種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是讓細(xì)小的粉末顆粒進(jìn)入壓片型腔,從而使粉料混合的更加均勻。方案二:該方案是通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料的,因機(jī)構(gòu)的局限,該機(jī)構(gòu)不能在壓片型腔的上方進(jìn)行抖料,故缺點(diǎn)是料斗上的孔比較大,不能使.17.粉料顆粒細(xì)小化,粉料混合不均勻。方案三:該方案也是曲柄滑塊機(jī)構(gòu),同方案二,其缺點(diǎn)也是料斗上的孔比較大,不能使粉料顆粒細(xì)小化,粉料混合不均勻。(1)上沖頭機(jī)構(gòu)方案一:上沖頭是通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)來帶動的,上沖頭利用重力進(jìn)行壓片。上沖頭的上升

7、運(yùn)動是由連桿作用在其上的力提供的對曲柄反作用.17.力小。方案二:該方案是由一個曲柄直接帶動上沖動運(yùn)動。結(jié)構(gòu)雖然簡單,但是對曲柄的要求比較高,對曲柄提供的轉(zhuǎn)矩比較大。方案三:.17.該方案跟內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)相似,上沖頭的向下運(yùn)動是靠凸輪下壓擋板,向上運(yùn)動是靠彈簧力的作用。該機(jī)構(gòu)比較不錯,可以在壓片時使上沖頭保持靜止一段時間,有利于片坯的成型。(1)下沖頭機(jī)構(gòu)方案一:下沖頭機(jī)構(gòu)采用雙凸輪機(jī)構(gòu),一個凸輪可以實(shí)現(xiàn)壓片,另一個凸輪可以實(shí)現(xiàn)使下沖頭壓完粉料后保持一段時間,并將成型的片坯推出型腔,而且這種方案的安全性比較高。方案二:.17.該方案是一個槽凸輪機(jī)

8、構(gòu),這種封閉方式的結(jié)構(gòu)簡單,但凸輪的尺寸和質(zhì)量較大,不如上一個方案。.17.第三章原理方案設(shè)計3.1選定方案詳細(xì)說明粉料壓

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