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1、現(xiàn)澆混凝土外觀一般缺陷處理方案一、施工部署針對(duì)2#、3#樓所出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量缺陷，逐項(xiàng)分析產(chǎn)生原因，確定處理方案，項(xiàng)目部落實(shí)相關(guān)責(zé)任人。二、施工措施及處理方法現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量缺陷，采取如下施工措施及處理方法：1、混凝土少量露筋：現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋保護(hù)層過(guò)小使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證混凝土坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；保證鋼筋的保護(hù)層厚度，振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振、過(guò)振的現(xiàn)象。處
2、理方法：將軟弱混凝土層剔除，徹底清理干凈，鋼筋歸位，用清水沖刷干凈，充分潤(rùn)濕，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，修補(bǔ)的混凝土用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋外包裹塑料布養(yǎng)護(hù)不少于7天。2、混凝土少量蜂窩：現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振等。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振的現(xiàn)象。處理方法：對(duì)較為小蜂窩用清水沖刷干凈后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂漿抹面壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，要
3、鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，盡量剔成喇叭口，徹底清理干凈，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)，在用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。3、混凝土夾渣：現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)件中混凝土夾層存在，有松散混凝土層及夾雜物；產(chǎn)生原因：混凝土澆筑間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在雜物，形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部未鋪水泥砂漿層或下層混凝土浮漿未清除。施工措施：控制混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間，防止混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在的雜物在澆筑前徹底清理干凈，避免形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部先鋪一層水泥砂漿在進(jìn)行
4、澆筑，防止出現(xiàn)夾層，澆筑后即對(duì)頂面的浮漿清除并將混凝土頂面鑿毛。處理方法：夾渣的處理應(yīng)慎重，將夾渣層中的雜物和松散、軟弱混凝土徹底清除并用清水沖洗干凈，充分潤(rùn)濕再澆注捻塞提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并及時(shí)認(rèn)真重點(diǎn)毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、混凝土孔洞：現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振的現(xiàn)象。處理方
5、法：將松動(dòng)的石子和軟弱混凝土徹底剔除，盡量剔成喇叭口，避免有死角以便澆注混凝土，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔鑿好的孔洞徹底清理干凈，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)透，再用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于7天。有的孔洞在澆注混凝土前要支牢模板，模板上端支成喇叭口形狀，混凝土影響裝修時(shí)，將伸出喇叭口形狀部分的混凝土剔掉。5、裂縫：現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體表面或局部截面出現(xiàn)豎向的細(xì)小裂縫。產(chǎn)生原因：墻體混凝土干燥收縮過(guò)大，底板對(duì)墻體的約束過(guò)大，墻體水平鋼筋保護(hù)層過(guò)大、過(guò)小，降溫時(shí)溫差過(guò)大等。施工措施：加強(qiáng)墻體拆模后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止墻體混凝土在拆模后過(guò)快干燥造成短期干燥收縮量過(guò)大
6、；縮短底板與墻板間澆筑間隔時(shí)間，減小底板對(duì)墻體的約束；控制墻體水平鋼筋位置，確保混凝土的保護(hù)層滿足要求；冬期施工注意拆模前后的天氣變化，防止短期過(guò)大的降溫對(duì)結(jié)構(gòu)的溫度沖擊，造成溫度收縮裂縫的發(fā)生。修補(bǔ)方案：一般表面較小的裂縫，可用水清洗，表面尚潮濕且無(wú)明水時(shí)用水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料表面涂刷或批刮封閉；裂縫開(kāi)張較大時(shí)，沿裂縫鑿八字凹槽（槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定，一般情況槽寬2~3cm、槽深1~2cm，（小于鋼筋保護(hù)層深度），洗凈后表面尚潮濕且無(wú)明水時(shí)用水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料調(diào)成膠泥嵌補(bǔ)封閉。6、窗臺(tái)部位混凝土未澆滿（窗臺(tái)部位未到設(shè)計(jì)標(biāo)高）處理方法：（1）先將未澆滿部位的薄弱混凝土
7、剔除干凈，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔好的混凝土面用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，抹原混凝土配合比去掉骨料的砂漿結(jié)合層一道，澆筑原配合比砼，用輕型振動(dòng)棒搗密實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。（2）在澆筑砼前要支牢模板，采用原混凝土墻部位模板，用n型卡卡牢頂撐均可，必須與墻面貼緊（粘貼海綿條）支牢防止漏漿，確保與原混凝土墻在一垂直面上。7、其他外觀缺陷：處理方法：（1）較小的缺棱掉角，可將該處用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗充分濕潤(rùn)后
