頂板裂縫處理方案

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1、頂板裂縫處理方案金太陽(yáng)大廈二期工程地下室于2009年7月18日澆搗Y-d交20-38區(qū)域頂板混凝土，混凝土等級(jí)為C35，Y-d交1-20區(qū)域頂板混凝土在2009年7月30日澆搗，混凝土等級(jí)為C35。一、裂縫的部位：1、Y-d交20-38區(qū)塊頂板砼于2009年8月3日拆除模板，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)在C-d交28-32軸區(qū)塊東北角有三條0.5~0.8mm裂縫，裂縫方向?yàn)闁|南至西北方向，長(zhǎng)度分別為1.2m、2.1m、1.5m，有少許滲水現(xiàn)象，有待進(jìn)一步觀(guān)察其勢(shì)態(tài)變化(見(jiàn)附圖1)。2、Y-d交1-20軸區(qū)塊頂板砼在2009年8月16日拆除模板，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)在Y-Q交5-10軸區(qū)塊西北

2、角，有四條0.3~0.7mm裂縫，裂縫方向?yàn)闁|北至西南方向，長(zhǎng)度分別為2.4m、1m、2.7m，有少許滲水現(xiàn)象，需進(jìn)一步觀(guān)察裂縫的變化。3、在5-10軸線(xiàn)段的梁中，有0.2—0.5mm，長(zhǎng)為0.32m，走向?yàn)樾毕虻奈⑿×芽p，在5-10軸線(xiàn)，往下2.4m處的次梁，也有0.1—0.4mm，長(zhǎng)為0.21m，走向?yàn)樾毕虻奈⑿×芽p。兩梁的裂縫均未達(dá)梁底，屬于未貫穿裂縫，需進(jìn)一步觀(guān)察動(dòng)向（見(jiàn)附圖2）。二、裂縫產(chǎn)生的原因分析：1、頂板混凝土澆搗時(shí)，屬于夏季施工，日氣溫達(dá)到36°C，地下室頂板板厚為250mm，由于結(jié)構(gòu)截面較大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變

3、化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力使導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。2、對(duì)于C35以上的強(qiáng)度較高的混凝土，水泥用量大，水化熱大，早期收縮大，溫升速率也較大，一般可達(dá)35°C～40°C，加上初始溫度可使最高溫度超過(guò)70°C~80°C，一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為10×10/°C，當(dāng)溫度下降至20°C～25°C時(shí)造成的冷縮量為2~2.5×10，而混凝土的極限拉伸值只有1~1.5×10，因而冷縮引起混凝土開(kāi)裂。三、跟蹤檢查：對(duì)產(chǎn)生裂縫的兩個(gè)部位，施工方、監(jiān)理方對(duì)其進(jìn)行每隔半月一次檢查，觀(guān)測(cè)其寬度有無(wú)增大，長(zhǎng)度有無(wú)增長(zhǎng)，并對(duì)鄰邊區(qū)域檢查，發(fā)現(xiàn)并無(wú)增加變化現(xiàn)象。四、處理方案：通過(guò)近七

4、個(gè)多月來(lái)的檢查，并無(wú)發(fā)現(xiàn)裂縫增長(zhǎng)、增大現(xiàn)象。可以確定，該兩處裂縫屬于溫度引起開(kāi)裂，對(duì)其結(jié)構(gòu)和其他功能并無(wú)影響，針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，方案如下：1、防水涂料：⑴、基層清理：對(duì)其裂縫部位的面層進(jìn)行清洗，不留一點(diǎn)污穢，待其干燥后，準(zhǔn)備局部處理。⑵、專(zhuān)用防水劑：本次采用歐普森ST專(zhuān)用防水涂料進(jìn)行涂刷，涂刷前對(duì)干燥的砼表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，采用縱橫涂刷方式，分二次進(jìn)行，二次間隔時(shí)間為4小時(shí)，完畢后，進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)。⑵、通一段時(shí)間的觀(guān)察，如沒(méi)有產(chǎn)生漏水、滲水現(xiàn)象，才能開(kāi)始頂板表面的下道工序施工。2、環(huán)氧樹(shù)脂漿料注漿法：⑴、采用機(jī)壓式注漿機(jī)和壓環(huán)式注漿嘴。⑵、清理滲水區(qū)域，待基本干燥后進(jìn)行

5、注漿準(zhǔn)備工作。⑶、注漿孔的選擇：注漿孔位置應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位。沿水平縫從下向上造斜孔。垂直縫隙宜正對(duì)縫隙造孔。⑷、注漿孔的間距：一般為100~200mm。⑸、注漿孔的深度：深度不應(yīng)穿越結(jié)構(gòu)物，留10-20cm為安全距離。⑹、埋設(shè)注漿嘴：一般情況下，埋設(shè)的注漿嘴不應(yīng)少于2個(gè)，一為排氣嘴，一為注漿嘴。⑺、配好漿液進(jìn)行注漿，選其一孔嘴進(jìn)行注漿，待多孔見(jiàn)漿后，立即關(guān)閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn)。注到不再進(jìn)漿時(shí)，停止壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴，注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔及檢查孔封填密實(shí)。⑻、效果觀(guān)察：待漿液

6、凝固后，剔除注漿嘴，觀(guān)察注漿效果，必要時(shí)可重復(fù)注漿。3、梁加固采用環(huán)氧樹(shù)脂漿料注漿和碳纖維：（1）、對(duì)梁的裂縫加固采用先注漿，后用碳纖維加強(qiáng)做法，注漿法同上板施工做法。（2）、碳纖維片材的主要力學(xué)性能指標(biāo)要求根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146：2003)及設(shè)計(jì)圖紙要求，碳纖維片材應(yīng)達(dá)到以下力學(xué)性能：性能碳纖維布抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcf,k≥3000MPa彈性模量Ecf≥2.1×105MPa伸長(zhǎng)率≥1.4%另外，單層碳纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量不宜小于150g；在施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，單位面積質(zhì)量可提高到600g/m2。（3）、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料根據(jù)

7、《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）及設(shè)計(jì)圖紙要求，配套樹(shù)脂粘結(jié)材料的主要性能指標(biāo)滿(mǎn)足下列各表：底層樹(shù)脂性能指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求正拉粘貼強(qiáng)度≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk找平材料性能指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求正拉粘貼強(qiáng)度≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk浸漬樹(shù)脂和粘結(jié)樹(shù)脂性能指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求拉伸剪切強(qiáng)度≥10MPa拉伸強(qiáng)度≥30MPa壓縮強(qiáng)度≥70MPa彎曲強(qiáng)度≥40MPa正拉粘貼強(qiáng)度≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk彈性模量≥1500MPa伸長(zhǎng)率≥1.5%本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

8、選用300