常用機(jī)械加工材料(金屬類)

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1、常用機(jī)械加工材料（金屬類）1、45號(hào)鋼最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，號(hào)鋼的一種，數(shù)字“45”代表的是該鋼材的平均含碳量為0.45%，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼，又稱為A3鋼。具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。“Q”是“屈”的拼音首字母，代表屈服極限的意思，“235”代表該鋼材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表質(zhì)量等級(jí)，質(zhì)量等級(jí)共分為

2、A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，Q235A鋼的質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)。廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。調(diào)質(zhì)處理后用于制造中17速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸

3、、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。4、HT150灰鑄鐵，字母“HT”是“灰鐵”的拼音首字母，抗拉強(qiáng)度為150MPa,中等強(qiáng)度的鑄鐵，具有良好的鑄造工藝性能，常用于箱體、機(jī)床床身等零件。齒輪箱體、機(jī)床床身、箱體、液壓缸、泵殼體、閥體、飛輪、氣缸蓋、帶

4、輪、軸承蓋等5、35號(hào)鋼號(hào)鋼的一種，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料，數(shù)字“35”代表的是該鋼材的平均碳含量為0.35%。強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件6、65Mn彈簧鋼的一種，小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9最常用的不銹鋼之一，作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用設(shè)備，另外還有1Cr18Ni9、3Cr1

5、8Ni9等常用的不銹鋼材料。8、Cr12常用的冷作模具鋼，Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；17Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、3Cr13屬于馬氏體不銹鋼類型，加工性能良好，數(shù)字“3”代表該材料內(nèi)平均碳含量為0.30%。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強(qiáng)度和

6、耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。10、YG6X硬質(zhì)合金的一種，常用于制造硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，

7、在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。11、T10、T12T10是最常見的一種碳素工具鋼，平均含碳量為1.0%，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不易過熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。T12也是碳