數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文摘要本設(shè)計(jì)是把普通數(shù)控車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床就是指價(jià)格低廉、操作使用方便、比較適合我國(guó)國(guó)情的，動(dòng)化的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)。在設(shè)計(jì)的時(shí)候具體進(jìn)行了詳細(xì)的各部件的選型和計(jì)算。比如：導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計(jì)算。還進(jìn)行了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度計(jì)算、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差分析、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型計(jì)算、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)接、驅(qū)動(dòng)電機(jī)

2、與進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性分析等?！娟P(guān)鍵詞】車床、數(shù)控、傳動(dòng)系統(tǒng)28日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文AbstractThisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.Theeconomicallatheisaadvancedandroboticizedlathethathaslowprice,convenientoperation,andadapttothesituationofourcountryandhasinstalledcncsys

3、tem.Duringtheprojectweparticularlydealtwiththechoiceandcalculationofeveryassembly.Suchas:Thechoiceandcalculationofguideway,ballscrewnutpairanddriveelectromotor.Caculatetheinflexibilityoffeedtransmissionsystem.Analysetheerroroffeedtransmissionsystem.Ju

4、nctionbetweendriveelectromotorandballscrew.Dynamicanalysisofdriveelectromotorandfeedtransmissionsystem.【Keywords】Lathe；CNC；TransmissionSystem28日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文目錄摘要1Abstract2前言41數(shù)控車床設(shè)計(jì)概述51.1電動(dòng)機(jī)的選擇61.2電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇72進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述83橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算103.1設(shè)計(jì)參數(shù)103.2切削力及

5、其切削分力計(jì)算103.3軌摩擦力的計(jì)算103.4算滾珠絲杠螺母副的軸向負(fù)載力113.5定進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比i和傳動(dòng)級(jí)數(shù)113.6珠絲杠的動(dòng)載荷計(jì)算與直徑估算113.7珠絲杠螺母副承載能力校核133.8計(jì)算器械傳動(dòng)的剛度143.9驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型與計(jì)算153.10械傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析183.11機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析183.12確定滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)和規(guī)格型號(hào)194進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)204.1滾珠絲杠螺母副的設(shè)計(jì)204.2齒輪傳動(dòng)副的設(shè)計(jì)214.3齒輪箱的設(shè)計(jì)224.4床身及導(dǎo)軌224.5

6、中間軸的設(shè)計(jì)254.6軸承端蓋的設(shè)計(jì)25總結(jié)與體會(huì)26致謝詞27【參考文獻(xiàn)】2828日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文前言我國(guó)目前機(jī)床總量380余萬(wàn)臺(tái)，而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有11.34萬(wàn)臺(tái)，即我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率不到3％。近10年來(lái)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量約為0.6～0.8萬(wàn)臺(tái)，年產(chǎn)值約為18億元。機(jī)床的數(shù)控化率僅為6％。這些機(jī)床中,役齡10年以上的占60％以上；10年以下的機(jī)床中，自動(dòng)/半自動(dòng)機(jī)床不到20％，F(xiàn)MC/FMS等自動(dòng)化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)（美國(guó)和日本自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床占60％以上）。可見(jiàn)我們的大多數(shù)制造

7、行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機(jī)床。用這種裝備加工出來(lái)的產(chǎn)品國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響一個(gè)企業(yè)的的生存和發(fā)展。所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。而相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床有以下明顯的優(yōu)越性：l可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。l可以實(shí)現(xiàn)加工的柔性自動(dòng)化，從而效率比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。l加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。l可實(shí)現(xiàn)多任務(wù)序的集中，減少零件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。l擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控

8、、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。因此，采用數(shù)控機(jī)床，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)。此外，機(jī)床數(shù)控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）以及CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容是機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)及總體布局圖繪制、縱向及橫向伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)的理論計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制裝配圖、典