原料工段培訓(xùn)教材

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1、原料工段培訓(xùn)教材一、工藝概述原料工段是原料的初級配制和供料的工序，主要負(fù)責(zé)鋅精礦的卸車、配料、供料等工作。確保沸騰爐使用的精礦達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量要求，以滿足濕法煉鋅的工藝要求。確保卸車的及時(shí)性，供料的連續(xù)性和配料的均勻性、穩(wěn)定性，為下道工序提供良好的原料和服務(wù)。原料工段無化學(xué)反應(yīng)，屬物理變化。二、工藝流程圖入廠鋅精礦5T天車礦倉儲礦槽5T天車圓盤配料機(jī)1＃2#圓盤給料機(jī)及皮帶輸送機(jī)布袋收塵器小6#皮帶機(jī)鼠籠打散機(jī)布袋收塵器5#皮帶機(jī)布袋收塵器4#皮帶機(jī)轉(zhuǎn)筒干燥窯3#皮帶機(jī)及電磁除鐵器儲礦斗6#皮帶機(jī)三、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能、

2、作用5T天車共有3臺：規(guī)格型號：抓斗橋式起重機(jī)Q=5tLK=25.5mV=1.5m3附電動機(jī)：小車3.7KW大車11kw(2臺)起升22KW（2臺）性能及作用：負(fù)責(zé)鋅精礦粉的倒運(yùn)、配料、上料工作。皮帶機(jī)共有7臺：負(fù)責(zé)鋅精礦粉的運(yùn)輸工作。圓盤電機(jī)Y160M-611KW圓盤減速機(jī)ZQ50031:501#2#電動滾筒Y132S-63KW3#電機(jī)Y180M-418.5KW3#減速機(jī)ZQ7504#電機(jī)Y132S-45.5KW4#減速機(jī)ZQ55#電機(jī)Y180M-418.5KW5#減速機(jī)ZQ750小6#電動滾筒Y132S-63KW6#電機(jī)Y1

3、80M-418.5KW6#減速機(jī)ZQ750鼠籠打散機(jī)2臺：負(fù)責(zé)鋅精礦粉的松散，確保入爐鋅精礦粒度符合要求。Y2085-490KW50HZ一、開車順序聽到一聲長鈴為帶料鈴。開車順序：大6#皮帶機(jī)啟動——小6#皮帶機(jī)啟動——鼠籠打散機(jī)啟動——5#皮帶機(jī)啟動——4#皮帶機(jī)啟動——3#皮帶機(jī)啟動——1#2#皮帶機(jī)啟動——1#2#圓盤給料機(jī)啟動——天車二、停車順序三聲長鈴為正常停車。停車順序：天車停止加料——1#2#圓盤給料機(jī)——1#2#皮帶機(jī)——3#皮帶機(jī)——4#皮帶機(jī)——5#皮帶機(jī)——鼠籠打散機(jī)——小6#皮帶機(jī)——6#皮帶機(jī)數(shù)聲短促鈴

4、聲為緊急停車。遇緊急停車鈴聲，除大6#皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)外其余設(shè)備全部停車，待故障處理完畢聽到帶料鈴聲后按正常開車順序開車。三、工藝控制入爐鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：Zn≥45%S=27%~33%Pb≤1.8Cu≤1.0H2O:8%-11%工藝波動調(diào)整：水分配比在合理范圍之內(nèi)，若水分偏低，及時(shí)通知天車工對物料進(jìn)行噴水作業(yè)。鉛、銅等低熔點(diǎn)金屬若超標(biāo)，配料員及時(shí)查找原因，更改配料比例，找到責(zé)任班組明確責(zé)任。七、物料配比方法物料成分：產(chǎn)地ZnSFeCuPb東礦46.5833.1214.310.241.7天津152.131.086.823.21天津25

5、3.3232.855.250.091.45從上表可以看出，天津1含銅超標(biāo)較為嚴(yán)重，故這三類礦配料原則是將銅降到1以下，含鉛盡可能的低。估算：三類物料1：1：1混合料含銅：1/3*0.24+1/3*3.2+1/3*0.09=1.18混合料含鉛：1/3*1.7+1/3*1+1/3*1.45=1.38銅超標(biāo)，加大低銅物料配比1：1：2混合料含銅：1/4*0.24+1/4*3.2+1/2*0.09=0.9混合料含鉛：1/4*1.7+1/4*1+1/2*1.45=1.4考慮存在配料波動，混合料含銅再下調(diào)：1：1：3混合料含銅：1/5*0.

6、24+1/5*3.2+3/5*0.09=0.74混合料含鉛：1/5*1.7+1/5*1+3/5*1.45=1.41配料結(jié)果合理并符合要求。八、生產(chǎn)事故總結(jié)及處理方法原料工段危險(xiǎn)源為物料粉塵按照其存在狀態(tài)，可分為浮游礦塵和沉積礦塵兩種。（1）浮游礦塵：指飛揚(yáng)在作業(yè)現(xiàn)場空氣中的礦塵?！　。?）沉積礦塵：從作業(yè)現(xiàn)場空氣中因自重而沉降下來，附在崗位周邊設(shè)備以及積存在崗位內(nèi)的礦塵，簡稱為落塵。在一定條件下，浮游礦塵因自重可沉降為落塵；而落塵受外界條件（清理衛(wèi)生等）干擾又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m原料生產(chǎn)帶料過程中產(chǎn)生的粉塵危害極大，它的存在不

7、但導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境的惡化，加劇機(jī)械設(shè)備的磨損，縮短機(jī)械設(shè)備的壽命，更重要的是危害職工的身體健康，導(dǎo)致各種職業(yè)病。人體長期吸人礦塵，輕者會引起呼吸道炎癥，重者會引起塵肺病。根據(jù)致病粉塵的不同，塵肺病分為矽肺病、石棉肺病、鐵矽肺病、煤肺病、煤矽肺病等。有些粉塵會引起支氣管哮喘、過敏性肺炎，甚至呼吸系統(tǒng)腫瘤。礦塵還可以直接刺激皮膚，引起皮膚炎癥；刺激眼睛，引起角膜炎；進(jìn)入耳內(nèi)使聽覺減弱，有時(shí)也會導(dǎo)致炎癥。微塵及超微塵，特別是粒徑為0.2～5μm的微細(xì)塵容易吸入肺內(nèi)并儲集，危害極大，所以，微塵也稱為呼吸粉塵。采取措施：A、濕法防塵原料工段屬

8、于配料車間，現(xiàn)場操作時(shí)粉塵飛揚(yáng)較大，因此我工段在工藝條件允許的情況下，采用濕法防塵。從循環(huán)水接水管到鋅精礦倉，每個(gè)礦倉接一條水管，每個(gè)崗位增設(shè)一條水管，地面保持一定濕度，使游離礦塵盡快沉降，減少人體吸入量。B、密閉除塵在原料工段現(xiàn)有除塵系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝設(shè)備