現(xiàn)澆空心板施工組織設(shè)計

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1、一、模板計算1、模板次龍骨計算頂板厚H=200mm，模板采用δ=20mm厚高強(qiáng)膠合板，次龍骨采用40×60木方，間距600mm，主龍骨采用90×90木方，間距為1200mm，支撐采用門型架支柱，間距為1200mm。木膠板設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量如下：假設(shè)木膠板的重力密度為6KN/m3（1）抗彎強(qiáng)度計算荷載：按表17-81組合：底模自重6×0.02×0.9×1.8=0.19KN/m混凝土自重24×0.2×1×1=4.8KN/m鋼筋荷重1.1×2×1×1=2.2KN/m施工人員及施工設(shè)備荷載2.5×1×1.2=3KN/m合計q1=10.19KN/m乘以折減系數(shù)

2、0.9，則q=q1×0.9=9.171KN/m抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為l=0.6m，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮木材長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置查建筑施工手冊“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：變彎矩系數(shù)：KM=–0.107，剪力系數(shù)：KV=–0.607，撓度系數(shù)：KW=0.632M=KM·q·l2=－0.107×9.17×0.62=－0.353×106N·mmW=bH2/6＝1000×202/6＝66666.7mm39σ=M/W=5.3N/mm2＜fm=13N/mm2（1）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：查建筑施工手冊“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中

3、結(jié)構(gòu)靜力計算得：V=KV·q·l=0.607×9.171×0.6=3.34KN剪應(yīng)力：τ=3V/（2bh）=0.25N/mm2＜fV=1.4N/mm2（2）撓度驗(yàn)算：荷載不包括施工人員及施工設(shè)備荷載，則q1=7.19KN/m，q=q1×0.9=6.471KN/m。查建筑施工手冊“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算得：I＝bh3/12E＝10000ω=KW·q·l4/（100E·I）=0.79mm＜[ω]=600/250＝2.4mm（3）經(jīng)以上驗(yàn)算板的底模次龍骨間距0.6mm符合設(shè)計要求2、模板主龍骨計算抗彎承載力計算荷載計算次龍骨單位長度荷載為板的0.

4、6/1.2=0.5倍則q=9.171×0.5=4.59KN/m抗彎承載力計算M=q·l2/8=4.59×1.22/8＝0.83×106N·mmσ=M/W=12.45N/mm2＜fm=13N/mm2抗剪承載力計算9V=q·l/2=4.59×1.2/2＝2.754KN剪應(yīng)力：τ=3V/（2bh）=0.51N/mm2＜fV=1.4N/mm2撓度計算荷載不包括施工人員及施工設(shè)備荷載，則q=7.19×0.9＝6.47KN/mω=KW·q·l4/（100E·I）=0.41mm＜[ω]=1200/600＝2mm經(jīng)以上驗(yàn)算主龍骨間距1.2m時符合設(shè)計要求。二、現(xiàn)澆空

5、心板施工在現(xiàn)澆空心板中，平行受力鋼筋方向按一間距放置“中空復(fù)合高強(qiáng)水泥薄壁管”。該構(gòu)件縱肋布置受力鋼筋，構(gòu)造鋼筋與網(wǎng)片鋼筋綁扎形成整體，澆筑振搗砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆空心板。1、現(xiàn)澆空心板施工工序：a.搭支模架—去平模板—按芯管安放與管線預(yù)埋位置彈線—綁扎板底鋼筋和預(yù)埋管線—綁扎鋼筋網(wǎng)片（1）安放芯管（2）綁扎板面鋼筋和預(yù)留埋設(shè)固定芯管（3）抗浮處理（4）搭設(shè)施工便道架砼輸送管（5）檢查復(fù)合驗(yàn)收—澆筑砼（6）砼養(yǎng)護(hù)（7）拆板底模。b.綁扎肋中鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)點(diǎn)焊成型，預(yù)先制作。c.預(yù)制墊塊：用素灰砂漿制作5-8mm厚，長×寬5～8mm墊塊，待凝

6、固后放置在芯管的下部，保證鋼筋的受力及保護(hù)層。d.固定芯管：（1）澆搗時，砼受振動會對芯管產(chǎn)生浮力，在芯管上綁抗浮鋼筋，用12#鐵絲上部固定在底板筋上部固定在底板筋上，下部穿過模板固定在支架上，鐵絲的間距為1000mm。9（2）也可采用其它有效方法防止芯管的上浮措施。如用14#—16#鐵絲將芯管捆繞，然后固定在底板筋上。（3）用抗浮筋或墊塊擠壓在頂板筋上。e.施工便道：采用定型馬凳式搭設(shè)便道，供施工人員行走，同時也可做砼輸送管的支架，嚴(yán)禁直接踩踏芯管。f.待檢查驗(yàn)收后方可澆筑搗砼。除按普通無梁板砼施工要求外。本方法適用于：（1）采用泵送砼，塌落度控制

7、在180－200mm，砼布料來回穿梭平等于肋筋。（2）采用直徑30mm振動棒，沿肋循序漸進(jìn)地澆搗，以保證板底部砼的密實(shí)。（3）嚴(yán)禁振動棒直接振搗芯管，以勉破壞芯管。g.混凝土的養(yǎng)護(hù)，拆模：砼宜采用麻袋，草袋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)15d，達(dá)到100%的設(shè)計強(qiáng)度方可拆模?？招墓馨惭b必須順直排放，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯位及高低不平的現(xiàn)象，兩芯管之間的凈距尺寸偏差±10mm,芯管距梁、柱、墻的距離不得小于肋寬。2、成孔管水平定位方法：采用下圖中的形筋，靠近成孔管兩端部各一根，焊在板底鋼筋網(wǎng)上以固定成孔管的水平位置。(如圖)93、防止成孔管上浮的措施：當(dāng)成孔管上部混凝土厚度大于板

8、受力筋直徑(雙向)加保護(hù)層厚度時，須另加抗浮壓筋；或用12鐵線將每根成孔管的兩端分別固定在板底鋼筋上。(如圖