油氣儲(chǔ)運(yùn)中問題與對(duì)策探討.doc

油氣儲(chǔ)運(yùn)中問題與對(duì)策探討.doc

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1、油氣儲(chǔ)運(yùn)中問題與對(duì)策探討摘要:油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)均存在諸多問題,如油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中的火災(zāi)隱患,儲(chǔ)運(yùn)過程中的油氣蒸發(fā)損耗,油氣管道的腐蝕等等。這些問題必須引起相當(dāng)大的重視。關(guān)鍵詞:儲(chǔ)運(yùn);火災(zāi);蒸發(fā)一、油氣儲(chǔ)運(yùn)中常見問題及原因1、火災(zāi)隱患由于石油及天然氣的主要成分是烴類碳?xì)浠衔?,具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性,而油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中是在特定的條件下進(jìn)行,特別是輸油管道,加熱加壓是管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),故具有極大的火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。一旦發(fā)生事故,可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,并帶來惡劣的社會(huì)影響。主要原因主要有:(1)設(shè)備故障帶來的危害。油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備設(shè)

2、計(jì)的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損,易引起泄漏及爆炸。(2)防靜電措施不到位。油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中,油氣在管道和設(shè)備內(nèi)流動(dòng)會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電,如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,造成電荷積累,導(dǎo)致火花放電,就會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。(3)不防爆設(shè)備及電器帶來的危害。工藝設(shè)備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經(jīng)防爆處理,泄漏的可燃液體、氣體遇機(jī)械摩擦火花或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(4)違章動(dòng)火作業(yè)。包括違章指揮,動(dòng)火審批不嚴(yán),在不具備動(dòng)火的條件下貿(mào)然審批動(dòng)火;盲目動(dòng)火。有的職工不熟悉動(dòng)火管

3、理規(guī)定,或存在僥幸心理,不辦理動(dòng)火手續(xù),有的職工本身不具備動(dòng)火資格,忽視動(dòng)火管理規(guī)定,貿(mào)然動(dòng)火釀成火災(zāi);現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力,流于形式。2、油氣蒸發(fā)嚴(yán)重目前,從油田→煉油廠→用戶的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)繁雜,油氣損耗量及帶來的經(jīng)濟(jì)損失十分驚人。在石化、石油企業(yè),如煉油廠儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、油庫、加油站等油品裝卸操作頻繁的工作環(huán)節(jié),汽油等輕質(zhì)油品中易揮發(fā)的有機(jī)組分會(huì)大量汽化逸出。按全國(guó)目前原油的年使用量2.5×108t估算,全國(guó)原油和成品油的總損耗量將達(dá)到7.5×106t/a以上,相當(dāng)于一個(gè)大油田和煉油廠的采煉量,價(jià)值3×1010RMB以上。油品蒸發(fā)損耗的主要物質(zhì)是輕組分,因

4、此,油品蒸發(fā)不僅造成數(shù)量的損失,還將引起質(zhì)量的下降。除此之外,由于散發(fā)到空氣中的油氣具有易燃易爆的特性,超過一定濃度遇到火源即可發(fā)生爆炸。石油儲(chǔ)運(yùn)過程中的裝卸站臺(tái)和加油站向空氣中排放的油氣具有一定的毒性,會(huì)引起皮膚、內(nèi)臟和神經(jīng)系統(tǒng)的疾病;另外油氣(烴類物質(zhì))與空氣中氮氧化物在紫外線的作用下發(fā)生反應(yīng)生成臭氧,為光化學(xué)煙霧的形成創(chuàng)造了條件。3、管道腐蝕很多輸油管道在濕硫化氫環(huán)境下受到嚴(yán)重腐蝕并開裂,如應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)、氫致開裂(HIC)、應(yīng)力誘導(dǎo)的氫致開裂(SOHIC)等。造成管道腐蝕的原因通常有四種:(1)

5、材質(zhì)因素。以HIC為例,材料中包含貝氏體或者馬氏體的“硬質(zhì)”3帶對(duì)HIC十分敏感。如果材料夾雜物偏析區(qū)硬度控制在300HV以下,就能夠很好的消除材料對(duì)HIC的敏感性。2、埋地管道所處的環(huán)境。埋地管道所處的環(huán)境是引起腐蝕的外因,這些因素包括土壤類型、土壤電阻率、土壤含水量(濕度)、pH值、硫化物含量、氧化還原電位、雜散電流及干擾電流、微生物、植物根系等。3、應(yīng)力水平。有很多實(shí)驗(yàn)表明,如果材料所承受的應(yīng)力超過其屈服應(yīng)力的30%以上時(shí),材料就可能發(fā)生SOHIC破壞。但這樣的應(yīng)力水平,在焊接構(gòu)件的焊縫周圍區(qū)域以及SSCC裂紋或者其它類似于裂紋的缺陷內(nèi)

6、都有可能出現(xiàn)。4、設(shè)計(jì)制造。一些學(xué)者參照NACE標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)于介質(zhì)為氣體,設(shè)計(jì)壓力,<448kPa;對(duì)于介質(zhì)為多相系統(tǒng),設(shè)計(jì)壓力<1551kPa)進(jìn)行容器設(shè)計(jì),認(rèn)為可以避免SSCC或HIC發(fā)生的可能。但是實(shí)際上,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制定來源于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境(空氣中)。而且,酸性環(huán)境與水相的化學(xué)成分、pH值以及硫化氫分壓等因素有關(guān)。二、防止儲(chǔ)運(yùn)過程中問題的對(duì)策1、油氣儲(chǔ)運(yùn)過程的防火準(zhǔn)備(1)定期對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。針對(duì)各種設(shè)備的特性嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維護(hù),工藝流程操作前做好工作危害分析,控制操作風(fēng)險(xiǎn)。(2)做好防火設(shè)計(jì)。設(shè)備泄漏等往往起源于設(shè)計(jì)階段,因此

7、抓好防火設(shè)計(jì)十分重要。首先是設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同工藝過程的特點(diǎn),選用相應(yīng)的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質(zhì),按規(guī)定進(jìn)行制造和安裝。其次是新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)裝置布局,單元設(shè)備布置,防火安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和實(shí)施應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范,做好嚴(yán)格的防火審核工作,充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時(shí)對(duì)設(shè)備、電氣的防爆要求嚴(yán)格把關(guān),從而消除先天性火災(zāi)隱患。3、落實(shí)動(dòng)火作業(yè)措施。拆卸禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管道及其附件,移至安全的地方去動(dòng)火,將需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管道及其附件和相關(guān)的運(yùn)行系統(tǒng)做有效地隔離,如在管道

8、上加堵盲板或拆掉一節(jié)管子等,阻隔易燃易爆的物料和介質(zhì)進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,開具“用火作

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