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1、JS/QI-ZJ-05版本:1修改碼:1檢驗(yàn)規(guī)程(接箍及油套管原材料入廠檢驗(yàn))文件編號(hào):JS/QI-ZJ-05受控狀態(tài):版本/修改碼:1/1發(fā)放號(hào)碼:編制:審核:批準(zhǔn):發(fā)放日期:2010年5月1日發(fā)布油、套管原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程一、依據(jù):APISpec5CT(第8版)二、適用范圍:油管、套管及接箍坯料三、方法4JS/QI-ZJ-05版本:1修改碼:11、庫管員查驗(yàn)以下項(xiàng)目1.1查驗(yàn)質(zhì)量證明書(合格證)1.1.1每批次的原材料入廠時(shí)都必須有內(nèi)容完整的質(zhì)量證明書。1.1.2質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)有爐批次號(hào)、鋼號(hào)、合同號(hào)、化學(xué)成分、
2、力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、通徑檢查數(shù)據(jù)、管體探傷結(jié)論等內(nèi)容。組別鋼級(jí)類型磷max硫max1J55-0.0300.030K55-0.0300.030N8010.0300.030N80Q0.0300.030組別鋼級(jí)類型加載下的總伸長率%屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度MpaMinminmax1J55-0.5379552517K55-0.5379552655N8010.5552758689N80Q0.5552758689化學(xué)成分要求及力學(xué)性能對(duì)照沖擊韌性要求:管體:取樣取一根產(chǎn)品管同一部位的3個(gè)試樣;3個(gè)沖擊試樣平均值大
3、于規(guī)定要求,僅允許1個(gè)值低于要求,但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55、K55、N80鋼級(jí)1類無強(qiáng)制性要求。P110按照最大規(guī)定壁厚在表C19和C20中可查出。接箍(全尺寸):取一根產(chǎn)品管同一部位的3個(gè)試樣;3個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定要求,僅允許1個(gè)值低于要求,但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55、K55全尺寸試樣橫向要求Cv為最小20J,縱向Cv最小為27J;N80和P110鋼級(jí)按照表C16可查出。3/4尺寸和1/2尺寸試樣的吸收能遞減系數(shù)分別為0.80和0.551.1.3原材料上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并與質(zhì)證書相符,保管員
4、在核對(duì)質(zhì)量證明書、原材料標(biāo)記、數(shù)量規(guī)格準(zhǔn)確后,該批原材料方可入庫。如有缺項(xiàng)則該原材料不能入庫。1.1.4機(jī)械性能和化學(xué)成分驗(yàn)證有疑問時(shí),按批次抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。1.2數(shù)量核對(duì)該批料經(jīng)地磅過磅稱重與質(zhì)量證明書所記重量進(jìn)行核對(duì),按公司《計(jì)量管理制度》執(zhí)行。2、查驗(yàn)確認(rèn)無誤后填寫“原材料入廠檢驗(yàn)記錄”中有關(guān)項(xiàng)目后交當(dāng)班質(zhì)檢員。3、質(zhì)檢員對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果填入記錄交質(zhì)檢科。4JS/QI-ZJ-05版本:1修改碼:13.1、直徑測量檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺和其他量具對(duì)管子外徑不低于10%進(jìn)行抽檢測量。其公
5、差為:①對(duì)于<114.3mm的管子外徑公差±0.79mm。②對(duì)于≥114.3mm的管子外徑公差為D。③油管接箍料外徑公差±1.0%;④第1.2.3組套管接箍料外徑公差±1.0%,但不能超出±3.18mm⑤第4組套管接箍料外徑公差±1.0%,但大于+3.18mm,小于-1.59mm。注:H、J、K、N鋼級(jí)套管為第一組;L鋼級(jí)套管為第二組;P鋼級(jí)套管為第三組;第四組為Q級(jí)鋼套管。3.2、壁厚檢驗(yàn)用超聲波測厚儀不低于10%進(jìn)行抽檢,其公差應(yīng)小于壁厚的12.5%,即≥87.5%名義壁厚為合格。有爭議時(shí),應(yīng)用機(jī)械式測徑儀測量結(jié)果
6、為準(zhǔn)。3.3、管體外觀檢驗(yàn)用目測和缺欠深度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。線形缺欠、表面凹坑、內(nèi)外表面剝皮、毛刺等其他缺欠深度不超過壁厚的12.5%。外觀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保光照度≥500lx3.4、直度檢驗(yàn)所有管子和接箍坯料均進(jìn)行目視直度檢查,對(duì)有問題的彎曲管子或端部彎曲采用直尺或拉繩子的方法檢查,檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)是:①全長檢驗(yàn):管子彎曲不超過管子全長(從管子一頭到另一頭)的0.2%。②端部檢驗(yàn):在管子兩端1524mm長度范圍內(nèi),不應(yīng)超過3.18mm。全長直度測量4JS/QI-ZJ-05版本:1修改碼:1端部直度測量3.5長度檢驗(yàn)先用目測,對(duì)
7、長或短的管子再用卷尺進(jìn)行測量,不低于10%進(jìn)行抽檢測量,測量值應(yīng)以米表示并精確至百分之一米(保留兩位數(shù))。長度應(yīng)符合API5CT要求(見附表),如定有技術(shù)協(xié)議或合同特殊規(guī)定,按技術(shù)協(xié)議和合同執(zhí)行。4、.檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不符合本規(guī)程要求的,依以下原則處理并通知供應(yīng)科:①化學(xué)成分、機(jī)械性能不符合要求,直接退貨;②外觀缺陷在規(guī)定范圍內(nèi),降級(jí)接受;超過范圍,退貨;③直徑、壁厚、直度不符合要求,退貨;④長度不符合要求,依據(jù)實(shí)際情況做讓步接收或直接退貨。⑤實(shí)際過磅噸位和質(zhì)證書不符,保管員同供貨廠家聯(lián)系核實(shí)。5、相關(guān)記錄:(1)原料入廠檢
8、驗(yàn)記錄(2)不合格品處理通知單附表:API油套管長度范圍表4JS/QI-ZJ-05版本:1修改碼:1名稱R1(m)R2(m)R3(m)備注套管4.88~7.62(5.49)7.62~10.36(8.53)10.36~14.63(10.97)括號(hào)內(nèi)為最小允許長度油管(或用作油管的套管)6.10~7.32(8.53)8.53~9.75