我國復(fù)雜難選鐵礦石選礦技術(shù)進(jìn)展

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1、我國復(fù)雜難選鐵礦石選礦技術(shù)進(jìn)展1鐵礦石資源及復(fù)雜難選鐵礦石開發(fā)利用狀況2難選鐵礦石選礦技術(shù)進(jìn)展2.1菱鐵礦石選礦技術(shù)2.2褐鐵礦石選礦技術(shù)2.3復(fù)合鐵礦石選礦技術(shù)2.4多金屬共生鐵礦石選礦技術(shù)2.5鮞狀赤鐵礦石選礦技術(shù)2.6高硫、磷鐵礦石選礦技術(shù)3結(jié)語2.7磁化焙燒技術(shù)發(fā)展概況1鐵礦石資源及復(fù)雜難選鐵礦石開發(fā)利用狀況我國鐵礦石的主要特點(diǎn)是“貧”、“細(xì)”、“雜”，平均鐵品位32％，比世界平均品位低11個(gè)百分點(diǎn)，其中97％的鐵礦石需要選礦處理，并且復(fù)雜難選的紅鐵礦占的比例大（約占鐵礦石儲(chǔ)量的20.8％）。鐵礦床成因

2、類型多樣，礦石類型復(fù)雜。探明的鐵礦資源量380～410億噸。主要鐵礦類型有“鞍山式”沉積變質(zhì)型鐵礦，以磁鐵礦石為主，品位為30～35％，資源量為200億噸，其中鞍本地區(qū)120億噸，冀東地區(qū)50億噸，山西、北京、冀西、安徽等省市區(qū)約30億噸；“攀枝花式”巖漿分異型鐵礦，以磁鐵礦、鈦鐵礦為主，品位30～35％，主要分布在四川省西昌到渡口一帶，資源量為70億噸；“大冶式”和“邯邢式”接觸交代型鐵礦，以磁鐵礦石為主，品位35～60％，主要分布在邯邢、萊蕪和長江中下游一帶，資源量為50億噸，鐵含量＞45％的富礦較多；“梅

3、山式”玢巖型鐵礦，以磁鐵礦石為主，資源量10億噸，品位35～60％；“宣龍式”和“寧鄉(xiāng)式”沉積型鐵礦，以赤鐵礦石為主，品位低，含磷高，難處理，主要分布在河北宣化和湖北鄂西一帶，資源量30～50億噸；“大紅山式”和“蒙庫式”海相火山沉積變質(zhì)型鐵礦，以磁鐵礦礦石為主，品位35～60％，主要分布在云南、新疆一帶，資源量為20億噸。在鐵礦中共生和伴生鐵礦多，約占資源量27.9％，典型礦床有攀枝花鐵礦、白云鄂博鐵礦、大冶鐵礦等，共（伴）生組分有釩、鈦、稀土、銅等。目前我國菱鐵礦石和褐鐵礦石資源的利用率極低，大部分沒有回收

4、利用或根本沒有開采利用。我國最大量入選的礦石為“鞍山式”沉積變質(zhì)鐵礦石，但其中也有部分礦石由于嵌布粒度微細(xì)，礦物組成復(fù)雜尚未得到有效地開發(fā)利用，如本鋼賈家堡子鐵礦，屬貧磁鐵礦石，儲(chǔ)量約1.5億噸，由于礦石嵌布粒度微細(xì)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，目前尚未開發(fā)利用。山西太古嵐礦區(qū)的袁家村鐵礦，截止1990年底，全區(qū)累計(jì)探明及保有儲(chǔ)量為89450萬噸，礦石類型分石英型和閃石型，有氧化礦和原生礦。礦石嵌布粒度微細(xì)，磁鐵、赤鐵礦石粒度75～80％小于0.043mm，其中石英型鐵礦石有20％-0.010mm，閃石型鐵礦石有40％-0.

5、010mm。原礦鐵品位又較低，實(shí)屬復(fù)雜難選的鐵礦石。昆鋼大紅山鐵礦，屬磁—赤混合礦石，儲(chǔ)量約為4.6億噸，其中有近2.0億噸赤鐵礦，由于礦石嵌布粒度微細(xì)，脈石礦物組成較復(fù)雜，選礦指標(biāo)較低，也屬復(fù)雜難選的鐵礦石?！靶埵健焙汀皩庎l(xiāng)式”鐵礦，約占我國鐵礦總儲(chǔ)量的12％，占我國紅鐵礦儲(chǔ)量的30％，由于礦石嵌布粒度微細(xì)，礦石結(jié)構(gòu)為鮞狀，含有害雜質(zhì)磷高，目前尚未開發(fā)利用。包頭白云鄂博鐵礦為大型多金屬共生復(fù)合鐵礦，除鐵外，尚有稀土、鈮等多種金屬，已發(fā)現(xiàn)有71種元素，170多種礦物，礦石類型多，其中稀土儲(chǔ)量居世界首位。對(duì)這種

6、礦石的選礦研究從上個(gè)世紀(jì)六十年代開始，國內(nèi)外多家科研所與包鋼合作進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作，到目前采用弱磁——強(qiáng)磁——浮選回收鐵和稀土的工藝流程，這一工藝流程體現(xiàn)了“以鐵為主，綜合回收稀土礦物”的指導(dǎo)思想，使包鋼的白云鄂博鐵礦的選礦技術(shù)獲得了重大的突破。技術(shù)是在不斷地進(jìn)步，目前從技術(shù)角度看，這種工藝獲得的鐵精礦品位低，其主要原因是鐵精礦中含有硅酸鹽類礦物，尤其是鉀鈉含量高，嚴(yán)重影響高爐冶煉效果。稀土礦物回收率低，總回收率不足20％，另外其他有價(jià)元素更沒有得到回收。2難選鐵礦石選礦技術(shù)進(jìn)展2.1菱鐵礦石選礦技術(shù)由于

7、菱鐵礦的理論鐵品位較低，且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類質(zhì)同象共生，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到45%以上，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。比較經(jīng)濟(jì)的選礦方法是重選、強(qiáng)磁選，但難以有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量。強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量，鐵精礦焙燒后仍不失為一種優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。馬鞍山礦山研究院對(duì)太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收利用進(jìn)行了大量的研究工作，該碳酸鐵的賦存狀態(tài)是以鐵鎂碳酸鹽類質(zhì)同象系列礦物為主，研究推薦采用篩分—強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝流程，最終鐵精礦品位為35%以上（焙

8、燒后鐵品位51%以上），SiO2含量降至4%以下，四元堿度達(dá)到3以上，即是一種鐵原料，又具有煉鐵熔劑的性能，與酸性鐵精礦混合冶煉能大大改善冶金性能，預(yù)算年效益可達(dá)數(shù)千萬元。中性或還原磁化焙燒—弱磁選是最原始且可靠的菱鐵礦選礦技術(shù)，雖然加工成本較高，但隨著鐵礦資源緊缺和價(jià)值的升高，該技術(shù)的研究與應(yīng)用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石（15～75mm）采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實(shí)踐，而對(duì)于粉狀