9101切眼專項防突設計 2

9101切眼專項防突設計 2

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1、貴州省xxx煤礦專項防突設計工作名稱:9101切眼專項防突設計施工單位:安順煤礦編制人:編制日期:2012年01月31日《9101切眼專項防突設計》會審簽字通防部:生產(chǎn)技術部:機電部:調(diào)度室:安監(jiān)部:掘進隊:防突隊:通風隊:生產(chǎn)礦長:總工程師:《9101切眼專項防突設計》會審意見9101切眼專項防突設計第一節(jié)工作面概況9101切眼以南為9101采煤工作面,北為未開采煤體,以西為9101運輸巷,東為9101軌道巷。工作面煤層層位穩(wěn)定,結構簡單,厚度變化不大,平均約為1.6m,煤層傾角3o~5o;頂板為無偽頂,9101工作面切眼開采的

2、M9煤層,該煤層為礦井的主要可采煤層,煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M三段中部,上距S4標志層灰?guī)r平均厚度為5.36米。頂板:直接頂為暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質粉砂巖,厚度5-6m。老頂為暗灰色粉砂質粘土巖、暗灰色粘土質粉砂巖、灰色灰?guī)r,厚度0.6-4.2m。底板:直接底為粉砂質粘土巖、暗灰色粘土巖、泥質粉砂巖,厚度1.2-4.4m。老底為淺灰色細砂巖、暗灰色粘土質粉砂巖、灰色粉砂巖,厚度為5.8-8.3米。煤層結構簡單,層位穩(wěn)定,厚度變化不大,平均約為1.6m。該煤層物理性質為黑色暗亮型,較脆易碎。斷口呈參差狀,瀝清光澤。水分平均含量2.01%,

3、灰分19.86%,含硫量1.48%,揮發(fā)分10%以下,發(fā)熱量超過34.75MJ/KG。(見附圖一:9101切眼布置圖)。第二節(jié)地質概況地質構造是影響煤礦安全生產(chǎn)最重要的地質因素,也是其它地質變化的主要控制因素,將直接影響工作面的生產(chǎn)和管理,根據(jù)已揭露煤層頂板和礦井地質圖可知,9101切眼無頂板裂隙情況無可能影響9101切眼掘進的地質構造。本工作面為煤與瓦斯突出危險工作面,在掘進過程中應加強頂板管理和瓦斯治理,并采取有掘必探,邊掘邊探措施預防各類事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。1、瓦斯含量及賦存情況根據(jù)安順煤礦精查地質報告及瓦斯地質圖顯示

4、:M9煤層平均瓦斯含量9.23m3/t;煤層的瓦斯壓力0.45~2.25MPa;煤層透氣性系數(shù)為0.056553~0.11062m2/MPa2·d。根據(jù)重慶煤科院瓦斯鑒定結果M9煤層為煤與瓦斯突出煤層,安順煤礦為煤與瓦斯突出礦井。2、煤塵、自燃與地溫(1)煤塵與煤的自燃:根據(jù)重慶煤科院鑒定,該掘進工作面M9煤層為不易自燃煤層,自燃傾向性為三類。煤塵不具爆炸性。(2)地溫:根據(jù)精查地質資料,本礦井屬地溫正常區(qū),該工作面地溫19~21℃,因此9101切眼無高溫熱害。第一節(jié)防治煤與瓦斯突出措施工作面推進過程中必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》

5、及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則,貫徹執(zhí)行綜合防突措施,加強現(xiàn)場管理和技術管理,杜絕突出事故。一、區(qū)域綜合防突措施1、突出危險性預測本采煤工作面按突出危險區(qū)管理,不采取區(qū)域突出危險性預測,直接采取區(qū)域防突措施。2、區(qū)域防突措施在9101切眼根據(jù)巷道設計施工順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯措施。懷疑左幫存在地質構造異常,鉆孔設計,左幫鉆孔控制切眼左幫20米范圍,右?guī)豌@孔控制15米范圍及迎頭設計孔深70米保留20米超前距。所有鉆孔均由通防部人員進行放線確定與巷道夾角,防突隊負責施工鉆孔,并根

6、據(jù)迎頭煤層賦存傾角,調(diào)整鉆孔施工傾角。(見附圖二:9101切眼區(qū)域防突鉆孔設計圖)。1、區(qū)域防突措施效果檢驗由通防部人員負責區(qū)域防突措施的效果檢驗,并根據(jù)我礦鉆孔驗收制度進行分析、落實區(qū)域措施鉆孔施工情況,不符合本設計和有關規(guī)定、標準的不予檢驗。本工作面采用殘余瓦斯含量作為效檢指標。掘進工作面經(jīng)區(qū)域效檢后分為有突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。有突出危險區(qū)由通防部負責制定防突補充措施,無突出危險區(qū)直接采取局部綜合防突措施。(1)測點布置沿掘進工作面掘進方向區(qū)域措施鉆孔不低于60m范圍布置至少3個檢驗測試點。(詳見圖1:掘進工作面區(qū)域效檢測

7、試點布置圖)圖1掘進工作面區(qū)域效檢測試點布置圖各檢驗測試點應盡可能遠離測試地點周圍的各預抽鉆孔或盡可能與周圍預抽鉆孔保持等距離,且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預抽超前距。在地質構造復雜區(qū)域應適當增加檢驗測試點。(1)井下取樣及初速度測定各測點鉆頭開孔鉆進至預定位置后,換用取芯管進行煤樣采取。在取樣過程中記錄:停鉆時間、開始取樣時間、取樣結束時間和開始解析時間。取樣過程中,盡量縮短取樣時間,若開始取樣時間到開始解析時間超過40min,本樣作廢。煤樣裝進煤樣筒密封后,連接井下解析儀,記錄開始解析時間,每分鐘記錄一次數(shù)據(jù),持續(xù)30m

8、in。井下解析結束后,關閉煤樣筒閥門,檢查密封性后送達地面。(2)地面解析煤樣送達地面后,將煤樣與大量程解析玻璃管組連接,當1min解析量小于5ml時可結束解析,記錄解析數(shù)據(jù)。(3)煤樣稱重、粉碎稱取2份煤樣,每份重量100g——200g,并保證兩

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