蓋梁及墊石施工安全交底

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1、安全交底記錄工程名稱施工單位交底項目（部位）蓋梁、墊石施工交底日期年月日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：一般要求：1、所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。2、高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，不得隨意拋擲物品。3、吊裝作業(yè)時，橋面下必須設(shè)置警戒區(qū)域并排專人指揮警戒。一、蓋梁施工鋼筋加工安全措施及注意事項：鋼筋加工在鋼筋加工棚進行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機械不當(dāng)，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時應(yīng)注意：（1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝

2、要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應(yīng)注意：①展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。②人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。③彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行

3、切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。（5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。（6）焊接鋼筋時，電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計和規(guī)范要求進行焊接。（7）綁扎鋼筋，不

4、得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護措施。（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊，現(xiàn)場必須搭設(shè)工作平臺，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在

5、模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無操作平臺時，需掛好安全帶。（10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過36V。二、模板安裝安全技術(shù)措施露天作業(yè)時，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。（1）起吊模板時應(yīng)遵守：①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。②在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路

6、、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。③作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。④起重機械各項技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。⑤在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并

7、及時采取措施使重物降到地面。（2）安裝抱箍時應(yīng)遵守：①抱箍試拼可在墩柱底進行，每半鋼箍連接處，上、下各焊一塊水平鋼板，做為承重牛腿。鋼抱箍內(nèi)側(cè)與墩柱接觸處用橡膠皮等柔性環(huán)包，以增大墩身與抱箍間的摩擦力，并避免鋼抱箍與墩柱間的鋼性接觸，損傷混凝土表面。抱箍拼裝好后，連接處的螺栓必須分三次進行擰緊。第一次在抱箍拼裝好后進行，第二次在抱箍拼裝好后第三天進行，第三次是在給抱箍加壓后進行，壓力的大小必須與抱箍理論承受的荷載相一致。抱箍螺栓使用前必須檢查其是否有缺陷。只要發(fā)現(xiàn)有缺陷堅決不能使用。抱箍加壓后通過在抱箍下方作標(biāo)志，檢查抱箍是否有下沉現(xiàn)象，并做好記錄。②抱箍

8、拼裝合格并且墩身混凝土強度達到要求后，方可吊裝抱箍。抱箍兩部分宜同