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《螺栓連接強度校核與設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第6頁共6頁受軸向載荷松螺栓連接強度校核與設(shè)計???受軸向載荷松螺栓連接的基本形式如下圖1所示：圖1 受軸向載荷松螺栓連接受軸向載荷松螺栓連接強度校核與設(shè)計時，按下列公式進行計算：校核計算公式： 設(shè)計計算公式： 許用應(yīng)力計算公式： 式中：――軸向載荷，N；――螺栓小徑，mm，查表獲得；――螺栓屈服強度，MPa，由螺紋連接機械性能等級決定；――安全系數(shù)，取值范圍：。第6頁共6頁受橫向載荷鉸制孔螺栓連接強度校核與設(shè)計 受橫向載荷鉸制孔螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1 受橫向載荷鉸制孔螺栓連接受橫向載荷鉸制孔螺栓連接的基本計算公式： 按擠壓強度校核計算： 按抗
2、剪強度校核計算： 按擠壓強度設(shè)計計算： 按抗剪強度設(shè)計計算：式中：――受橫向載荷，N；――受剪直徑，（＝螺紋小徑），mm，查表獲得；――受擠壓高度，取、中的較小值，mm；m――受剪面?zhèn)€數(shù)?！ ≡S用應(yīng)力的計算公式分兩組情況，如表1：表1 許用應(yīng)力計算公式強度計算被連接件材料靜載荷動載荷擠壓強度鋼第6頁共6頁鑄鐵抗剪強度鋼和鑄鐵表中：為材料的屈服極限，由螺栓機械性能等級所決定。受橫向載荷緊螺栓連接強度校核與設(shè)計 受橫向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1 受橫向載荷緊螺栓連接受橫向載荷緊螺栓連接強度校核與設(shè)計的基本公式如下：??????（1）預(yù)緊力計算公式：????
3、??（2）校核計算公式： ??????（3）設(shè)計計算公式： ?。?）許用應(yīng)力計算公式：式中：――橫向載荷，N；――螺栓預(yù)緊力，N；――可靠性系數(shù)，取1.1~1.3；m――接合面數(shù)；f――第6頁共6頁接合面摩擦因數(shù)，根據(jù)不同材料而定。鋼對鋼時，為0.15左右；――螺紋小徑，從表中獲取；――螺栓屈服強度，MPa，由螺栓材料機械性能等級決定；――安全系數(shù)，按表1選用。表1 預(yù)緊螺栓連接的安全系數(shù)材料種類靜載荷動載荷M6~M16M16~M30M30~M60M6~M16M16~M30M30~M60碳鋼4~33~22~1.310~6.56.56.5~10合金鋼5~44~2.52.5
4、7.5~556~7.5受軸向載荷緊螺栓連接（靜載荷）強度校核與設(shè)計 受軸向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1 受軸向載荷緊螺栓連接受軸向載荷緊螺栓連接的基本公式：強度校核計算公式： 螺栓設(shè)計計算公式： 許用應(yīng)力計算公式： 總載荷計算公式： 預(yù)緊力計算公式：殘余預(yù)緊力計算公式：第6頁共6頁式中：――軸向載荷，N；――螺栓所受軸向總載荷，N；――殘余預(yù)緊力，N；――螺栓小徑，mm，查表獲得；――殘余預(yù)緊力系數(shù)，可按表1選?。花D―相對剛度，可按表2選取。――螺栓屈服強度，MPa，由螺紋連接機械性能等級決定；――安全系數(shù)，查表3。表1 受軸向力緊螺栓所須殘余預(yù)緊
5、力系數(shù)K工作情況一般連接變載荷沖擊壓力容器或重要連接K0.2~0.60.6~1.01.0~1.51.5~1.8表2 螺栓連接的相對剛度λ墊片材料金屬（或無墊片）皮革銅皮石棉橡膠λ0.2~0.30.70.80.9表3 預(yù)緊螺栓連接的安全系數(shù)材料種類靜載荷動載荷M6~M16M16~M30M30~M60M6~M16M16~M30M30~M60碳鋼4~33~22~1.310~6.56.56.5~10合金鋼5~44~2.52.57.5~556~7.5受軸向載荷緊螺栓連接（動載荷）強度校核與設(shè)計 受軸向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1 受軸向載荷緊螺栓連接受軸向載荷緊螺栓連
6、接（動載荷）的基本公式：強度校核計算公式：第6頁共6頁許用應(yīng)力計算公式：式中：――軸向載荷，N；――螺栓小徑，mm，查表獲得；――相對剛度，按表1選?。花D―尺寸因數(shù)，按表2查得；――制造工藝因數(shù)，切制螺紋，滾制、搓制螺紋；――受力不均勻因數(shù)，受壓螺母，受拉螺母；――缺口應(yīng)力集中因數(shù)，按表3查得；――抗壓疲勞極限，按表4選取；――安全因數(shù)，控制預(yù)緊力，不控制預(yù)緊力。表1 螺栓連接的相對剛度λ墊片材料金屬（或無墊片）皮革銅皮石棉橡膠λ0.2~0.30.70.80.9表2 尺寸因數(shù)螺栓直徑d<1216202430364248566410.870.80.740.650.640.6
7、00.570.540.53表3 缺口應(yīng)力集中因數(shù)螺栓材料/MPa400600800100033.94.85.2表4 抗壓疲勞極限材料10Q235-A354540Cr120~150120~160170~220190~250240~340
