鋼筋檢測的取樣及取樣要求

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1、鋼筋檢測的取樣及取樣要求鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用筋檢測內(nèi)容和使用要求:1,檢測內(nèi)容(1)鋼材進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取事件作用力學(xué)性能檢測,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）各類鋼材檢測項目見表序號鋼筋品種檢測項目1熱軋帶肋鋼筋拉伸、彎曲2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋3鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋4碳素結(jié)構(gòu)鋼筋5冷軋帶肋鋼筋拉伸、彎曲（CRB550）、反復(fù)彎曲（CRB550）取樣要求：1取樣數(shù)量和批量（1）熱軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。每批鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。超過60t的

2、部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加1個拉伸試樣和1個彎曲試樣。（2）熱軋光圓鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。每批鋼管應(yīng)做2個拉伸實驗、2個彎曲試驗。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加1個拉伸試樣、1個彎取試樣。（3）余熱處理鋼筋每批與重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎取試驗。（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋

3、組成。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）驗收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。（5）冷軋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。逐盤或逐捆做1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650批號及以上每批做2個反復(fù)彎曲試驗。2試樣長度拉伸試樣和彎取試樣長度根據(jù)試樣直徑和所使用的設(shè)備確定。日常使用參考長度見表試樣直徑拉伸試樣長度彎取試樣長度6.5～20400～450350～40020～32450～50063取樣方法（1）拉伸和彎曲試驗的試樣可在

4、每批材料中任選兩根鋼筋切取，鋼筋試樣不需做任何加工。（2）上海市規(guī)定凡是表面軋上牌號標(biāo)志的帶肋鋼筋，見證取樣時截取的熱軋帶肋鋼筋樣品應(yīng)當(dāng)帶有表面標(biāo)志。鋼筋焊接接頭件檢測內(nèi)容和使用要求1檢測內(nèi)容（1）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，抽取焊接接頭作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，（2）閃光對接焊頭每批應(yīng)進(jìn)行拉結(jié)和彎曲檢測。螺栓端桿接頭可做拉伸試驗，封閉環(huán)式箍筋閃光對接焊頭，只做拉伸試驗。（3）氣壓焊接頭在柱、墻豎向鋼筋連接中，每批應(yīng)做拉伸試驗，在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另增加彎曲試驗。（4）電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、與滿街鋼筋

5、T形接頭每批應(yīng)做拉伸試驗。（5）有幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架和焊接網(wǎng)，應(yīng)對每種組合的焊接點進(jìn)行剪切試驗。冷軋帶肋鋼筋焊接點除做剪切試驗外，尚應(yīng)對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗。2使用要求（1）在工程開工正式開工之前，參與該項焊接的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。實驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。（2）電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板構(gòu)件中作水平鋼筋用。（3）從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗超作。（4）焊接所用鋼筋

6、、型鋼、鋼板和焊條，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（5）各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。取樣要求1樣品要求力學(xué)性能檢測時，應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗。（1）閃光對接焊頭外觀檢測結(jié)果，應(yīng)符合下列要求①接頭處不得有橫向裂紋②與電機(jī)接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；③接頭處的彎折角不得大于3度；④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得下于2mm（2）電弧焊外觀檢測結(jié)果，應(yīng)符合下列要求①焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；②焊接接頭區(qū)域

7、不得有肉眼可見的裂紋；③要變深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭儲存的允許偏差，應(yīng)付和相應(yīng)的規(guī)定；④破口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不大于3mm。（3）電渣壓力焊接頭外觀檢測結(jié)果，應(yīng)符合下列要求6①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；②鋼筋與電機(jī)接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；③接頭處的彎折角度不得大于3度；④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（1）氣壓焊接頭外觀檢測結(jié)果，應(yīng)符合下列要求①接頭處的軸向偏移e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得小于4mm；當(dāng)不同直徑焊接時，應(yīng)按直徑較小的鋼筋計算；當(dāng)大于上

8、述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的0.30倍以下時，可加熱矯正；當(dāng)大于0.30倍時，應(yīng)切除重焊；②接頭處的彎折角不得大于3度；當(dāng)大于規(guī)定值時，應(yīng)重新加熱矯正；③墩粗直徑d不得小于鋼筋直徑的1.4倍；當(dāng)小于上述規(guī)定之時，應(yīng)重新加熱墩