YST285-1998鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極.pdf

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1、YS/T285-1998前言YS/T285《鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極》(原GB8742-88)制定于1988年，使用年限已經(jīng)十年。隨著工藝技術(shù)條件的不斷變化，有必要對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)考慮與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌，根據(jù)大多數(shù)廠家和用戶意見和建議，主要作了以下修訂:1.增加一個(gè)牌號(hào):TY-3,2.新增兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo):熱膨脹率和CO:反應(yīng)性。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王學(xué)信、劉瑞、余洪生、常先恩、王芝敏。中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極Y

2、S/T285-1998Anodecarbonforaluminiumelectrolysis代替YS/T285-19941范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于振動(dòng)成型方法生產(chǎn)的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1429-1985炭素材料灰分含量測(cè)定方法GB/T1431-1985炭素材料耐壓強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T6154-1985炭素材料體積密度測(cè)定方法GB/T6

3、155-1985炭素材料真密度測(cè)定方法GB/T8170-1987數(shù)值修約規(guī)則YS/T62-1993炭素材料取樣方法YS/T64-1993鋁電解用炭素制品電阻率測(cè)定方法YS/T411-1998鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極、陽(yáng)極糊二氧化碳反應(yīng)性的測(cè)定方法3訂貨單內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)所列訂貨單應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)牌號(hào);c)規(guī)格;d)數(shù)量;e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);f)其他需協(xié)商或增加標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。4要求4.，牌號(hào)電解用預(yù)焙陽(yáng)極按理化特性分為3個(gè)牌號(hào):TY-1,TY-2和TY-3,4.2理化性能預(yù)焙陽(yáng)極理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。4.3預(yù)焙陽(yáng)極的尺寸允許偏差預(yù)焙陽(yáng)極的尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:-國(guó)家有色金

4、屬工業(yè)局1999-01一11批準(zhǔn)-一1999-06-01實(shí)施vs/T285-1998a)長(zhǎng)度，不大于士。.1%;b)寬度，不大于士1.5腸;c)高度，不大于士3.0%;d)不直度不大于長(zhǎng)度的1%.注:預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格由供需雙方協(xié)商表1灰分電阻率熱膨脹率c0:反應(yīng)性耐壓強(qiáng)度體積密度牌號(hào)%琳1‘m%mg/(cm,·h)MP.Tg//cl,m+'黔不大于乳45能TY-10.50一--創(chuàng)5030TY-20.800.45502.00-一529TY-31.000.551.482.00c0，反應(yīng)性作為參考指標(biāo)。抗折強(qiáng)度由供需雙方協(xié)商。對(duì)于有殘極返回生產(chǎn)的產(chǎn)品灰分要求，由供需雙方協(xié)商.表中數(shù)據(jù)按GB/

5、T8170處理4.4外觀4.4.1成品表面粘接的填充料必須清理干凈。4.4.2成品表面的氧化面面積不得大于該表面面積的20%,深度不得超過5mm,4-4.3成品下部掉角、掉棱應(yīng)符合以下規(guī)定(參見圖1):a)掉角e+f+g不大于300mm;b)掉角。+f+g在100^300mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計(jì);c)掉棱長(zhǎng)度不大于300mm，深度不大于60mm;d)掉棱長(zhǎng)度在100^300mm,深度不大于60mm的不得多于兩處，小于60mm的不計(jì)。4.圖14.5棒孔內(nèi)或孔邊緣裂紋長(zhǎng)度不大于80mm，孔與孔之間不允許有連通裂紋默棒孔內(nèi)或孔邊緣缺棱長(zhǎng)乘寬不大于80mmX30mm,棒孔

6、底面凹陷深度不大于15mm，缺損面積不大于底面積的三分之二(允許人工修補(bǔ))。178大面裂紋長(zhǎng)度不大于200mm,數(shù)量不多于3處。YS/T285-19985試驗(yàn)方法51灰分的測(cè)定按GB/T1429的規(guī)定進(jìn)行。525.3耐壓強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T1431的規(guī)定進(jìn)行。體積密度的測(cè)定按GB/T6154的規(guī)定進(jìn)行。到5真密度的測(cè)定按GB/T6155的規(guī)定進(jìn)行。電阻率的測(cè)定按YS/T64的規(guī)定進(jìn)行。5.6熱膨脹率的測(cè)定按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.7c0:反應(yīng)性的測(cè)定按YS/T411的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查與驗(yàn)收6.1-，預(yù)焙陽(yáng)極成品由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫

7、質(zhì)量證明書。6.1.2需方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。必要時(shí)請(qǐng)第三方進(jìn)行仲裁，仲裁分析結(jié)果為最終結(jié)果。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目每批成品應(yīng)進(jìn)行灰分、電阻率、二氧化碳反應(yīng)性、耐壓強(qiáng)度、體積密度、真密度的檢驗(yàn)，表面質(zhì)量必須逐塊檢查。6.3取樣‘取樣按YS/T62的規(guī)定進(jìn)行。7包裝、標(biāo)志、質(zhì)f證明書了，包裝預(yù)焙陽(yáng)極需用草繩包裝。7.2標(biāo)志按不同牌號(hào)，預(yù)焙陽(yáng)極的標(biāo)志如下:a)TY-1端部橫向一道白線;b)