煉鐵廠m高爐工藝技術(shù)規(guī)程修

煉鐵廠m高爐工藝技術(shù)規(guī)程修

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1、煉鐵廠1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程修承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào):C(C)-02-001-A5.7.2爐涼劇烈,其它措施不能迅速恢復(fù)爐溫時(shí)。5.7.3臨時(shí)或突然停止噴吹時(shí)。5.7.4長期休風(fēng)時(shí)。5.7.5恢復(fù)爐況時(shí)。6、正常爐況時(shí)的操作6.1正常爐況的標(biāo)志正常爐況的主要標(biāo)志是爐缸工作全面均勻活躍,爐溫充沛穩(wěn)定,煤氣流分布合理穩(wěn)定,下料均勻順暢。表現(xiàn)在:6.1.1風(fēng)口明亮不耀眼,圓周工作均勻,風(fēng)口前無生料,不掛渣,焦炭活躍,風(fēng)口破損少。6.1.2爐渣物理熱充足且流動(dòng)性良好,渣堿度正常,渣溝不結(jié)殼。上下渣成分、溫度

2、相近,上渣不帶鐵,渣口破損少,下渣中FeO在1.0%以下。6.1.3爐溫在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),生鐵含[Si]波動(dòng)<0.2%,[S]波動(dòng)<0.015%。726.1.4下料均勻,無陷落、停滯、無時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象,放料前后兩探尺基本一致,加料前兩根探尺相差小于0.1米。6.1.5風(fēng)壓、風(fēng)量微小波動(dòng),無鋸齒形。風(fēng)量與料速相適應(yīng),冶煉指標(biāo)好。6.1.6煤氣(CO2)曲線呈一條規(guī)則穩(wěn)定,趨向平坦的雙峰,中心和邊沿氣流都有通路。6.1.7爐頂溫度各點(diǎn)接近(相差30~50℃)、溫度曲線在一定范圍內(nèi)波動(dòng)且穩(wěn)定。6.1.8爐頂壓力曲線無較大向上尖峰,

3、只有在大料鐘開啟時(shí)有向下尖峰,水平穩(wěn)定。6.1.9爐身、爐喉溫度正常、變化不大。6.1.10冷卻壁及其它冷卻設(shè)備水溫差在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)。6.1.11透氣性指數(shù)穩(wěn)定在正常范圍。6.1.12除塵器瓦斯灰量正常無大波動(dòng)。6.1.13易于噴吹,風(fēng)口無堵塞、結(jié)焦現(xiàn)象。6.2正常爐況時(shí)的操作6.2.1堅(jiān)持四穩(wěn)定操作6.2.1.1風(fēng)量、料批要穩(wěn)定a控制風(fēng)量在規(guī)定的正常范圍內(nèi),波動(dòng)≯100m3/min,按定風(fēng)量操作。共65頁第40頁承德建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào):C(C)-02-001-Ab前后4個(gè)小時(shí)的料速差≯2批。6.2.1

4、.2調(diào)劑要穩(wěn)定a風(fēng)溫按定風(fēng)溫操作。b在正常情況下,綜合負(fù)荷要穩(wěn)定。綜合負(fù)荷波動(dòng)>±0.15時(shí),不得連續(xù)超過2小時(shí)。72c基本操作制度穩(wěn)定。除生產(chǎn)任務(wù),原燃料條件和爐型發(fā)生較大變化及爐況嚴(yán)重失常,需及時(shí)調(diào)整操作制度外,在正常爐況時(shí),一般不應(yīng)變動(dòng)基本操作制度?;局贫鹊恼{(diào)整應(yīng)貫徹多議少動(dòng)的原則,一般不要多個(gè)因素同時(shí)調(diào)整,每次調(diào)整的間隔應(yīng)大于一個(gè)冶煉周期,看清效果后再作調(diào)整,禁止短期內(nèi)連續(xù)調(diào)整。6.2.1.3爐溫要穩(wěn)定防止高、低爐溫出現(xiàn)??刂票M可能小的[Si]標(biāo)準(zhǔn)偏差σ。2([Si]i?[Si])?i?1n??n?1式中:n—總

5、爐次,[Si]i——某爐生鐵含硅量,[Si]——平均含硅量,?——每爐次([Si]i—[Si])2之和。i?1n6.2.1.4爐渣堿度要穩(wěn)定根據(jù)生鐵、爐渣成分和原燃料成分變化,對(duì)照分析,及時(shí)地進(jìn)行調(diào)劑,使生鐵含硅、含硫和爐渣堿度在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)。6.2.2爐料調(diào)劑及校正a原燃料有較大變化時(shí),如燒結(jié)礦TFe波動(dòng)連續(xù)>1.0%,堿度波動(dòng)>0.1%,鐵礦石SiO2波動(dòng)>1%,焦炭灰份波動(dòng)連續(xù)>1%,煤粉灰份波動(dòng)連續(xù)>2%等,值班作業(yè)長應(yīng)及時(shí)校對(duì)、調(diào)整噴煤量、焦炭負(fù)荷及爐渣堿度,保持爐渣成份和熱制度穩(wěn)定。72共65頁第41頁承德

6、建龍1350m3高爐工藝技術(shù)規(guī)程編號(hào):C(C)-02-001-Ab入爐原燃料配比改變時(shí),如:加減燒結(jié)礦及球團(tuán)礦,改變焦炭種類及噴吹煤種等,值班工長應(yīng)及時(shí)參照定量調(diào)劑調(diào)整噴煤量或焦炭負(fù)荷,及入爐配料的堿度,并報(bào)告爐長、分調(diào)。c焦炭轉(zhuǎn)鼓指數(shù)連續(xù)下降較多時(shí),應(yīng)及時(shí)減輕焦炭負(fù)荷。d值班作業(yè)長應(yīng)隨時(shí)注意焦炭水份變化,有明顯差異時(shí),及時(shí)調(diào)整實(shí)際入爐水份量。e下雨時(shí),根據(jù)雨量大小,時(shí)間長短,及時(shí)適量加水份焦。(調(diào)焦碳濕重)。f生鐵含錳變化時(shí),應(yīng)根據(jù)錳的回收率,用含錳原料校正,錳礦石錳的回收率:制鋼鐵按45%,鑄造鐵按50~55%計(jì)算。g

7、金屬附加物要均勻加入,當(dāng)入爐量>150kg/tFe時(shí),廢鐵加入的間隔應(yīng)不大于2批,并注意對(duì)爐溫和生鐵含硫的影響。值班作業(yè)長執(zhí)行。h接班時(shí)核對(duì)爐料。若改料時(shí),要填寫改料單,交上料崗位,實(shí)際改料前需再核對(duì)一遍。i發(fā)展邊緣料超過班下料批數(shù)的1/3時(shí),按當(dāng)時(shí)情況調(diào)整焦炭負(fù)荷或綜合負(fù)荷。j冶煉周期計(jì)算:t?24Vuhn?V?(1?C)公式中:t=冶煉周期,h;72Vu=由料線到風(fēng)口中心線的容積,m3;n=每天下料批數(shù);V=每批料體積,m3;C=爐料在爐內(nèi)的壓縮率,%;一般為12%。k因熱風(fēng)爐故障風(fēng)溫降低時(shí),根據(jù)高爐作業(yè)的實(shí)際情況和影

8、響時(shí)間長短,風(fēng)溫可能降低的幅度,參照定量調(diào)劑,要適當(dāng)減輕焦炭負(fù)荷,調(diào)整噴煤量。l檢查看水工作,嚴(yán)密監(jiān)視水箱的工作情況變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻設(shè)備破損,嚴(yán)防向爐內(nèi)大量漏水。m嚴(yán)格遵循高爐四班操作是一整體的原則和勤觀察、勤分析、綜合判斷爐況、早動(dòng)少動(dòng)、勤調(diào)、微調(diào),爭(zhēng)取主動(dòng)的原則,避免爐況大起大落。6.2.3值班作

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