油庫輸油管線改造施工方案

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1、中國****海南銷售分公司****油庫舊罐區(qū)管線改造工程施工方案編制單位：****安裝工程公司編制：審核：審批：日期12年10月29日-11-一、編制依據(jù)1.1文件依據(jù)中國****股份有限公司海南銷售分公司****油庫施工圖紙；1.2國家和行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范1.2.1國家標準、規(guī)范《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50184-931.3本公司文件Q/HNYJGQM01--2002《質(zhì)量保證

2、手冊》及體系文件；Q/HNYJG2--1999《壓力管道質(zhì)量保證手冊》及體系文件；HNY/OSHB--2000《職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊》及體系文件。二、工程概況1．工程概況總述本工程位于海南****固硫劑加工廠預(yù)留區(qū)內(nèi)。****化工廠位于海南省****市西南工業(yè)區(qū)內(nèi)，距市區(qū)約3KM。油庫主要經(jīng)營90號、97號汽油、柴油三種油品，本次工程主要對庫區(qū)內(nèi)老罐區(qū)的輸油管道進行改造.。本工程主要對2座3000立方米和一個5000立方米的進油管道進行改造，新增一條3000立方和5000立方儲罐的排污管道。本次

3、改造的儲罐進油管道與新建儲罐管道相連接,作為備用儲罐。本工程是由黑龍江省****安裝工程公司****油庫項目部承建。工程主要內(nèi)容為：2座3000m3內(nèi)浮盤油罐進油管道及排污管道的安裝。1座5000m3拱頂油罐進油管道及排污管道的安裝。罐區(qū)內(nèi)2．主要工程實物主要工程實物量見下表。序號名稱單位數(shù)量備注2.1、土建項目1土方開挖M31922土方回填M31922.2、工藝管線1無縫鋼管Φ159*6米452螺旋焊管Φ273*7米4503輕型平板閘閥個6-11-4法蘭個545焊接彎頭，90度R=1.5D,P

4、N1.6MP個20DN2506焊接彎頭、45度R=1.5D,PN1.6MP個7DN1503．施工合同總工期開工日期：2008年10月21日，竣工日期：2008年11月30日合同工期：41天。三、施工部署本工程施工采用項目管理方法來進行施工組織管理，以保安全、高速度、高質(zhì)量、高水平、高效益為最終目的。特成立黑龍江省****安裝工程公司****油庫項目部，配備專業(yè)化施工隊伍，確保安全，優(yōu)質(zhì)、高效、準時地完成本工程的施工任務(wù)。項目部主要成員及職責表序號職務(wù)姓名主要職責1項目經(jīng)理全面負責本工程的施工組織

5、、協(xié)調(diào)、指揮。2技術(shù)負責人負責本工程的施工組織、協(xié)調(diào)、指揮3安全員負責本工程安全、質(zhì)量4土建隊隊長負責土建工程施工、安全5防腐隊隊長負責防腐工程施工、安全6管道隊隊長負責管泵工程施工、安全管道安裝技術(shù)方案1、施工工藝流程見下圖2、管道安裝方案2.1施工準備A、與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。B、與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。C、鋼管、管配件及閥門等經(jīng)檢驗合格，鋼管、管配件、閥門、墊片等按設(shè)計要求進行核對，其材質(zhì)、規(guī)格、型號無誤。D、鋼管、管件，閥門等內(nèi)部已

6、清理干凈，無雜物。E、工程用閥門試驗合格后方可使用。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。 F、安全閥安裝前應(yīng)進行調(diào)試定壓。2.2管件加工（下料、坡口加工及打磨）A、管件下料預(yù)制前，應(yīng)繪制管道系統(tǒng)單線圖。B、管件下料預(yù)制按單線圖進行，同時按單線圖標明管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序進行標識。C、切割※切割前應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)單線圖,在鋼管上做出準確的標記。-11-※φ89mm以下鋼管采用機械方法切割，φ89mm以上鋼管,可用手動氧-乙炔氣切割。D、管端加工坡口用手動砂輪機加工，焊接坡口按表4--15的要求

7、進行加工;管子坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：施工圖紙會審施工現(xiàn)場準備編制技術(shù)措施技術(shù)交底記錄管線、焊縫編號焊工號、焊接日期標注探傷底片號標注鋼管及其附件的到貨檢驗管線預(yù)制焊接焊接檢驗管支架預(yù)制管支架安裝不合格返工工管線安裝固定口焊接焊接檢驗不合格返工系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃防腐和保溫竣工驗收工藝管線安裝程序圖表4—15管壁厚度δ（mm）坡口形式根部間隙鈍邊間隙坡口角度δ≤3I---1.0～1.5----11-3〈δ≤9V1.0～2.52.0～3.0單邊32.50±2.50管子坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：※坡口表面

8、應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等?！驴诙嗣鎯A斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。E、自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。F、自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表4--16規(guī)定。自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差表4—16項目允許偏差（mm）自由管段封閉管段長度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤3001.01.0DN＞3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度±1.6±1.6G