鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施

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1、工程質(zhì)量保證措施按照本工程招標(biāo)文件的要求及我公司的實力,我們確保該工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),為此特制定如下措施:一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量體系(見附頁)公司結(jié)合施工生產(chǎn)管理實際,編制了企業(yè)質(zhì)量體系文件,并保持其運行中的適應(yīng)性、有效性,確保公司的各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài),不斷提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力和工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量水平。2、過程控制(1)施工過程中使用合適和合格的施工設(shè)備,對設(shè)備進行保養(yǎng)、維護,使其處于完好狀態(tài)。(2)根據(jù)工程合同的要求,按照《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》(GB50205—2001)和《公司質(zhì)量管理內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》在施工組織設(shè)計中制定工程質(zhì)量計劃,對施工過程進行

2、重點控制。A、施工圖紙會審:與本工程有關(guān)人員對設(shè)計圖紙認(rèn)真審閱,盡快熟悉掌握圖紙內(nèi)容。首先由技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行預(yù)審,然后會同本工程業(yè)主、設(shè)計單位的有關(guān)人員進行圖紙會審,由技術(shù)部填寫出圖紙會審記錄,記錄必須由建設(shè)方、設(shè)計方、施工方三方簽字蓋章后生效,發(fā)至技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、項目部各一份,由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人存放并根據(jù)圖紙會審記錄的內(nèi)容修改圖紙,組織施工。B、編制施工組織設(shè)計:由項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員編制《施工組織設(shè)計》由技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批后,交建設(shè)方審批后,付儲實施。C、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:工地負(fù)責(zé)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照建筑總平面圖定位放線,設(shè)置永久性標(biāo)志;建

3、立健全項目部崗位責(zé)任制,明確職責(zé),所有施工、質(zhì)量、安全人員必須經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。D、技術(shù)交底:技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫分項工程技術(shù)交底,簽發(fā)給生產(chǎn)部、項目部,并嚴(yán)格按技術(shù)要求生產(chǎn)施工,做好施工日志的填寫和存放。本工程質(zhì)量保證體系除銹防腐C型鋼生產(chǎn)鋼構(gòu)件生產(chǎn)裝飾工程鋼構(gòu)安裝組復(fù)合板生產(chǎn)質(zhì)量檢驗部總經(jīng)理工程施工部屋面墻面施工技術(shù)交底的編寫依據(jù)為圖紙、規(guī)范、規(guī)程、國家有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計。(3)新技術(shù)、新工藝、新材料采用的規(guī)定采用新工藝、新技術(shù)、新材料,如無相應(yīng)的規(guī)范,規(guī)程及操作手冊,施工前應(yīng)由技術(shù)總負(fù)責(zé)人或技術(shù)部組織有關(guān)人員編制工藝流程、操作規(guī)程,作為操作依據(jù)。

4、采用新工藝、新技術(shù)、新材料的過程中,技術(shù)部、項目經(jīng)理必須深入施工現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行操作程序,施工中如出現(xiàn)問題應(yīng)會同技術(shù)部有關(guān)人員共同研究,采取相應(yīng)措施,施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場記錄。(4)特殊過程的控制施工中經(jīng)常出現(xiàn)的特殊過程有原材料采購、砼澆筑、焊接、防腐、防火、防水工程等。特殊過程的施工人員須持證上崗,并進行崗前培訓(xùn)。特殊過程的檢驗、試驗按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊過程在試用期間出現(xiàn)質(zhì)量問題,項目部負(fù)責(zé)人要及時向公司報告,并做好記錄。二、原材料控制1、鋼材:采購經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)的大廠材料,均有符合設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書,貨到后抽樣,到市質(zhì)檢站實驗室進行物理性能檢驗合格

5、后,提供檢驗報告。2、焊接材料:E50XX型電焊條,H08A埋弧焊絲,431焊劑,H08MnBIA1.2mm氣保焊絲,機械性能應(yīng)符合GB5117—85的規(guī)定,有合格證,經(jīng)烘干后方可使用。三、鋼結(jié)構(gòu)分部分項工程質(zhì)量保證控制(一)鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量控制1、為確保構(gòu)件制作質(zhì)量,對制作的工藝規(guī)程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題(包括工程概況、構(gòu)件數(shù)量、關(guān)鍵部件的說明、節(jié)點情況、驗收標(biāo)準(zhǔn))進行層層技術(shù)交底,每周召開一次質(zhì)量專題會議。2、各崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。3、生產(chǎn)過程中實行全過程質(zhì)量控制,嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求,做好各個工序的自檢、互檢、交接

6、檢。4、鋼構(gòu)件制作完成,除銹前進行半成品檢測,用磁軛探傷儀和超聲波探測儀對焊縫進行無損探傷,不合格處進行返修或者返工。合格后方可進行除銹、噴涂。(二)、鋼構(gòu)件運輸及存放的質(zhì)量保證措施1、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序成套供應(yīng)。2、構(gòu)件運輸時,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用車輛,在車輛上的支點,兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。3、構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水,按種類、型號、安裝順序分別存放。構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,防止支點下沉,壓壞和變形。(三)、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,查對產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2

7、、對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,地腳螺栓位置等進行檢驗,并應(yīng)辦理交接驗收。3、對施工人員進行安裝前的圖紙、施工方案、施工技術(shù)交底,合理組織施工人員,根據(jù)施工部位對工人進行書面鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,安全技術(shù)交底。4、墊板采用刨床加工的楔鐵,規(guī)格、位置準(zhǔn)確,與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn),焊接牢固。5、對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算,必要時應(yīng)采取加固措施。6、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和安裝焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)

8、的調(diào)整措施。8、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面應(yīng)有70%

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