混凝土防腐硅烷浸漬施工組織設(shè)計

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1、下載可編輯潤邦硅烷浸漬液混凝土防腐施工方案一、硅烷浸漬混凝土防腐施工依據(jù)1、為保證使用硅烷浸漬工程的質(zhì)量，參照青島市潤邦化工建材有限公司提供的硅烷浸漬混凝土防護(hù)劑產(chǎn)品資料操作。2、勞動保護(hù)與安全技術(shù)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、方案的擬定根據(jù)有關(guān)該種類型的硅烷浸漬施工方案及施工技術(shù)的參考性文獻(xiàn)資料擬定。二、工程概況1、工程：2、地理位置：長春3、施工面積：4、施工部位：5、工程現(xiàn)場情況：6、混凝土強(qiáng)度：三、施工準(zhǔn)備???主要材料準(zhǔn)備：????鋼刷、砂紙、硅烷浸漬循環(huán)式噴灑機(jī)四、材料及貯存1、所用防水材料的名稱：2、特點(diǎn)：???

2、硅烷防護(hù)劑:高技術(shù)、環(huán)保型、無色、透明液體3、產(chǎn)品特征：（1）成分：異丁基三乙氧基硅烷（2）硅烷含量：≥98.9%（3）硅氧烷含量：≤0.3%（4）可水解氯化物含量：≤100專業(yè)資料精心資料下載可編輯PPm（5）密度，g/ml,25℃：0.88（6）材料活性應(yīng)為100%，不得以溶劑或其他液體稀釋。4、材料應(yīng)原罐封存直至啟用。5、材料應(yīng)貯存在有遮蓋、無陽光直射處，并不接觸潮濕的地板或地面。宜將材料貯存受控制的環(huán)境中，如有空調(diào)的棚或集裝箱內(nèi)。貯存區(qū)域應(yīng)示有適當(dāng)?shù)木渑疲M足所有對此類品種和危險等級材料貯存的強(qiáng)制要求。6、材

3、料應(yīng)按到貨順序使用。任何超過廠方建議適用期的材料均不得使用。五、質(zhì)量工作目標(biāo)1、須完全按照青島市潤邦化工建材有限公司提供的產(chǎn)品資料及JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》、《JTG/TB07-01--2006公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》、CCES01-2004《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計及施工指南》標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工序須按硅烷浸漬施工方案操作。3、施工方項目經(jīng)理須每日對施工現(xiàn)場的質(zhì)量及工程進(jìn)度檢查填報。六、硅烷浸漬混凝土防腐施工（一）表面處理1、先對混凝土進(jìn)行清理，清潔混凝土表面，將欲處理的表面的堿垢、

4、污物清除干凈。若表面有浮漿皮、海生物和油污等污染物，對海蠣子等采用人工鑿除，也可對擬進(jìn)行浸漬表面采用高壓噴水或噴細(xì)砂清洗，沖壓水壓應(yīng)在3000kPa到10500kPa之間，最大流量為8L/min,帶25o扁嘴。水沖洗后，擬浸漬表面應(yīng)在浸漬前自然干燥。??2、修補(bǔ)好混凝土表面明顯的破損，不得有空鼓、疏松等現(xiàn)象。3、噴涂硅烷防護(hù)劑的修補(bǔ)混凝土應(yīng)不少于16天。（二）噴涂施工專業(yè)資料精心資料下載可編輯1、大規(guī)模施工前應(yīng)進(jìn)行噴涂試驗(yàn)。試驗(yàn)面積為1～5m2，施工工藝參照《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）附

5、錄E。試驗(yàn)結(jié)果滿足要求后，再進(jìn)行大量施工。2、所有工作均應(yīng)符合相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和安全要求。施工操作中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場。3、為最大程度地滲透到基底應(yīng)在干燥表面施工，應(yīng)等到基材表面干燥后再進(jìn)行硅烷施工。4、施工環(huán)境要求：當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度低于4℃、高于45℃，或是表干前（約10h）可能下雨、風(fēng)力大于5級以上（此時產(chǎn)品會加快蒸發(fā)，造成浪費(fèi)）時，不要施工。5、施工可采用輥涂、密封噴槍等方式。施工工具可采用密封噴槍、滾筒和刷子。如使用刷子或滾筒施工，應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹，直到表面潤濕。大面積施工建議使用低壓噴涂方式，這樣可以減少材料的損耗。

6、如采用連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng)，應(yīng)注意噴槍的壓力不能超60～70kpa，并防止水進(jìn)入設(shè)備的任何部位。?6、對于垂直面，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)、自最低處向上進(jìn)行，達(dá)到飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果；對于水平面或接近水平的表面，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)達(dá)到飽和浸漬，使表面飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果；對底面噴涂，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)噴涂，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果。?專業(yè)資料精心資料下載可編輯7、在沒有圍堰的浪濺區(qū)及水位變動區(qū)施工。潮差區(qū)應(yīng)在落潮過程中潮位低于海平面時，拆除模板時開始噴涂硅烷。

7、噴涂硅烷應(yīng)在下一次高潮之前，掌握好潮訊期，盡量提供混凝土表層表干時間，同時又要保證硅烷浸漬后能夠固化的時間，防止硅烷還未能反應(yīng)固化就被潮水沖走。如允許采用噴燈、烤燈等烘干方式，可采用該方式加速混凝土干燥及硅烷固化過程。8、噴涂層數(shù)應(yīng)由預(yù)噴涂試驗(yàn)確定，建議噴涂三層以上，第二層應(yīng)在第一層噴涂后表層未干前，第三層噴涂應(yīng)與前一層噴涂間隔不少于6小時。潮差區(qū)施工每層應(yīng)在每次最低潮位時施工。9、使用量：最小噴涂率應(yīng)由試驗(yàn)確定，每遍至少300ml/m2，應(yīng)在二遍以上，第一遍至少噴涂兩層以上。10、養(yǎng)護(hù)期：大氣區(qū)施工后24h內(nèi)不濕水自然

8、風(fēng)干，3天完全固化即可產(chǎn)生最佳的防水防腐護(hù)效果，7天后可鉆芯取樣。如有潮差區(qū)部位施工，潮差區(qū)取樣時間應(yīng)該在14天以后。（三）染料示蹤法?可在硅烷噴涂前，加入“諾丹明B”（或稱羅丹明B）臨時染料，以便監(jiān)理工程師能夠進(jìn)行現(xiàn)場目測檢驗(yàn)。具體含量如下：甲醇16.25g/205L.桶乙醇16.25g/205L.桶諾丹明19.8